装配式泳池的新型溢水结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式泳池的新型溢水结构，包括泳池骨架、固定设置于所述泳池骨架内侧的内围板、固定设置于所述泳池骨架外侧的外围板、固定架设于所述内围板、外围板以及泳池骨架顶部的走道板，所述泳池骨架的顶部内凹形成安装槽，所述安装槽内设置有开口朝上的溢水槽，所述走道板上开设有与所述溢水槽相连通的排水孔，所述溢水槽的底部连接有排水管，将溢水槽隐藏，结构简单，安装方便，不易发生踩空现象。

New overflow structure of assembly swimming pool

【技术实现步骤摘要】
装配式泳池的新型溢水结构
本技术涉及一种装配式泳池的新型溢水结构。
技术介绍
标准的游泳池都会在其外围设置溢水槽，以排出游泳池内多余的水以及池面漂浮物。在溢水槽的顶部须盖设格栅板以防止踩空；格栅板由多个格栅单元拼接而成。申请号为96214911.X、200520001626.0、200820137016.7的中国专利中都公开过一些格栅板结构；如这些专利中所公开，格栅板由相邻的格栅单元通过一至三个榫卯结构拼接而成。格栅板在溢水槽上的铺设方式以及溢水槽在游泳池池壁处的固定方式在申请号200620075439.1的中国专利中作过公开，即将溢水槽内、外槽壁向外向下分别形成内、外槽型侧边，其中内槽型侧边的槽型与游泳池池壁顶端形状相对应，溢水槽内槽型侧部扣置于游泳池池壁顶端，另设均为开口向下槽型的内扣条和外扣条，该槽型与与其相配合的溢水槽的内、外槽型侧边顶端形状相对应，内扣条和外扣条分别扣置于相应的内、外槽型侧边顶端，且该内扣条和外扣条的内侧壁面上分别向内凸出设置有一台阶面，格栅铺设在内扣条和外扣条的台阶面上并保持与外扣条以及外扣条顶端相平。综上现有的溢水槽结构均需配备格栅板，结构复杂而且装配极其繁琐，此外由于格栅板位于走道上，极易发生踩空现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种装配式泳池的新型溢水结构，将溢水槽隐藏，结构简单，安装方便，不易发生踩空现象。为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种装配式泳池的新型溢水结构，包括泳池骨架、固定设置于所述泳池骨架内侧的内围板、固定设置于所述泳池骨架外侧的外围板、固定架设于所述内围板、外围板以及泳池骨架顶部的走道板，所述泳池骨架的顶部内凹形成安装槽，所述安装槽内设置有开口朝上的溢水槽，所述走道板上或者所述内围板的上部开设有与所述溢水槽相连通的排水孔，所述溢水槽的底部连接有排水管。进一步改进的是：所述泳池骨架内还设置有与机房相连通的主管道，所述排水管的下端部与所述主管道相连通。进一步改进的是：所述溢水槽的横截面呈梯形、矩形或弧形。进一步改进的是：所述安装槽的上边缘部具有内凹的定位槽，所述溢水槽的上部两侧具有与所述定位槽相配合的定位翻边。进一步改进的是：所述排水孔正对所述溢水槽的开口。进一步改进的是：所述泳池骨架包括骨架本体、固定设置于所述骨架本体上端部的连接架，所述连接架的下表面与所述骨架本体的上表面相固定连接，所述安装槽由所述连接架的上表面向下凹陷形成。进一步改进的是：所述内围板、所述外围板、所述走道板均为拼接式结构。进一步改进的是：所述内围板、所述外围板以及走道板均由SMC材质制成。本技术的优点和有益效果在于：将溢水槽设置于走道板的下方，通过泳池骨架支撑，而在走道板上开设排水孔，泳池内多余的水以及池面漂浮物通过排水孔进入溢水槽内而后通过排水管排出，即走道板将溢水槽隐藏，而且溢水槽的结构简单，安装也极其方便，只需将其安装在安装槽内即可，而走道板与内围板、外围板以及泳池骨架均固定因此稳定性好，不会出现踩空现象。附图说明图1为本技术示意图一（实施例一）；图2为本技术示意图二（隐藏走道板以及外围板，实施例一）；图3为本技术示意图三（隐藏走道板以及内围板，实施例一）；图4为本技术示意图（实施例二）。其中：1、外围板；2、内围板；3、骨架本体；4、溢水槽；5、走道板；6、连接架；7、排水孔；8、安装槽；9、排水管。具体实施方式`下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例一：如图1-图3所示，一种装配式泳池的新型溢水结构，包括泳池骨架、固定设置于所述泳池骨架内侧的内围板2、固定设置于所述泳池骨架外侧的外围板1、固定架设于所述内围板2、外围板1以及泳池骨架顶部的走道板5，所述泳池骨架的顶部内凹形成安装槽8，所述安装槽8内设置有开口朝上的溢水槽4，所述走道板5上开设有与所述溢水槽4相连通的排水孔7，所述溢水槽4的底部连接有排水管9，所述泳池骨架内还设置有与机房相连通的主管道，所述排水管9的下端部与所述主管道相连通。工作原理：游泳池内多余的水以及池面漂浮物通过走道板5上的排水孔7进入溢水槽4内，而后通过溢水槽4上连通的排水管进入主管道内，主管道将水送入机房的处理池内，将水处理后再通过水泵抽入泳池内进行利用，而在溢水槽4安装时，其只需放置在泳池骨架的安装槽8内即可，而走道板5直接压设在其上方，走道板5且与外围板1、内围板2以及泳池骨架固定，因此溢水槽4直接被封槽在安装槽8内，此外排水孔7直接开设在外围板1上，无需其他部件（如格栅板、压条之类），相对于现有技术中的溢水槽4，其大大减少了连接部件，降低了安装要求，而且由于溢水槽4隐藏于走道板5下方，不会发生踩空现象，使用安全。为了提高排水效率，本实施例中优选的实施方式为，所述溢水槽4的横截面呈所述溢水槽的横截面呈梯形、矩形或弧形，由此通过排水口进入溢水槽4内的水能够快速向槽底汇聚而后通过排水管排出。为了能够使得溢水槽4能够稳定安装于安装槽8内，所述安装槽8的上边缘部具有内凹的定位槽，所述溢水槽4的上部两侧具有与所述定位槽相配合的定位翻边。为了方便溢出的水直接排入溢水槽4内，所述排水孔7正对所述溢水槽4的开口，若排水孔7偏离溢水槽4的开口则需要通过导流板导流进入溢水槽4内。本实施例中优选的实施方式为，所述泳池骨架包括骨架本体3、固定设置于所述骨架本体3上端部的连接架6，所述连接架6的下表面与所述骨架本体3的上表面相固定连接，所述安装槽8由所述连接架6的上表面向下凹陷形成。为了使得现在的泳池配件能够批量式、模块化式加工，所述内围板2、所述外围板1、所述走道板5均为拼接式结构，能够根据泳池尺寸，选择相应的内围板2、所述外围板1、所述走道板5块数，现在直接拼接安装，不仅解决了现有技术中装配式泳池配件太大无法运输的问题，而且解决了针对不同尺寸泳池，采用统一的模具对配件加工，加工及其便利，而且节约了生产成本，此外内围板2、所述外围板1、所述走道板5之间相互拼接的结构并非本申请的保护要点，只要是能够相互拼接形成一个整体的结构均可，如内围板2的一侧边设置有定位凸起条，其另一侧边设置有与所述定位凸起条相配合的定位凹槽。本实施例中优选的实施方式为，所述内围板2、所述外围板1、所述走道板5均由SMC材质制成。为了实现无膜泳池的推广，所述内围板2的衔接处设置有密封结构，所述密封结构为密封胶或者密封条，由于内围板2采用SMC材质制成，首先SMC板不仅强度高，而且本身具有密封效果，因此只需在拼接缝处设置密封结构，如打上密封胶或者加上密封条进行密封，继而泳池的内表面均形成密封结构，从而代替现有技术中采用的泳池膜，而且当某个板发生破损时，只需更换即可，不会造成泳池的整体报废，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式泳池的新型溢水结构，其特征在于：包括泳池骨架、固定设置于所述泳池骨架内侧的内围板、固定设置于所述泳池骨架外侧的外围板、固定架设于所述内围板、外围板以及泳池骨架顶部的走道板，所述泳池骨架的顶部内凹形成安装槽，所述安装槽内设置有开口朝上的溢水槽，所述走道板上或者所述内围板的上部开设有与所述溢水槽相连通的排水孔，所述溢水槽的底部连接有排水管。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式泳池的新型溢水结构，其特征在于：包括泳池骨架、固定设置于所述泳池骨架内侧的内围板、固定设置于所述泳池骨架外侧的外围板、固定架设于所述内围板、外围板以及泳池骨架顶部的走道板，所述泳池骨架的顶部内凹形成安装槽，所述安装槽内设置有开口朝上的溢水槽，所述走道板上或者所述内围板的上部开设有与所述溢水槽相连通的排水孔，所述溢水槽的底部连接有排水管。


2.如权利要求1所述的装配式泳池的新型溢水结构，其特征在于：所述泳池骨架内还设置有与机房相连通的主管道，所述排水管的下端部与所述主管道相连通。


3.如权利要求1所述的装配式泳池的新型溢水结构，其特征在于：所述溢水槽的横截面呈梯形、矩形或弧形。


4.如权利要求1所述的装配式泳池的新型溢水结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：史瑞丰，万海东，
申请(专利权)人：江阴四方游泳康复产业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32