一种水溶膜生产用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水溶膜生产用输送装置，包括水平设置的底座，所述底座上设有推动机构，所述底座的上侧侧壁固定连接有输送箱，所述输送箱的上端设有与外部连通的第一通孔，且输送箱的上端设有与第一通孔匹配设置的封盖，所述输送箱内设有两个对称设置的移动机构，且输送箱与底座上均设有多个与移动机构匹配设置的第二通孔，所述输送箱内固定连接有水平设置的隔板，所述隔板的上侧侧壁固定连接有伸缩气缸。本实用新型专利技术固定放置方便，便于后续的运输，且水溶膜取料方便。

A conveying device for water soluble film production

【技术实现步骤摘要】
一种水溶膜生产用输送装置
本技术涉及水溶膜
，尤其涉及一种水溶膜生产用输送装置。
技术介绍
水溶膜是一种经特殊工艺处理加工、可通过自然因素(H2O)迅速降解的新型环保包装材料，它可通过自然因素(H2O)作用，迅速自行变性、分解、降解为低份子化合物，并有改良土地的作用。因此它属于是一种新型的环保包装材料。在欧美、日本等国均得到环境部门认可。由于它具有环保特性，因此已受到世界发达国家广泛重视。国外农药、化工等行业大公司都已广泛使用水溶性薄膜包装其产品。随着社会的发展和进步，人们越来越注意保护我们赖以生存的环境，尤其是我国加入WTO后，与世界发达国家接轨，对包装的环保要求日益提高，因而水溶性包装薄膜在我国的应用前景一定十分广阔。水溶膜在生产加工后需要进行运输；现有的输送装置在输送水溶膜的过程中固定放置不便，不利于后续的运输，且水溶膜取料不便，为此我们提出一种水溶膜生产用输送装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种水溶膜生产用输送装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水溶膜生产用输送装置，包括水平设置的底座，所述底座上设有推动机构，所述底座的上侧侧壁固定连接有输送箱，所述输送箱的上端设有与外部连通的第一通孔，且输送箱的上端设有与第一通孔匹配设置的封盖，所述输送箱内设有两个对称设置的移动机构，且输送箱与底座上均设有多个与移动机构匹配设置的第二通孔，所述输送箱内固定连接有水平设置的隔板，所述隔板的上侧侧壁固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有水平设置的放置板。优选地，所述推动机构包括两个对称设置的移动杆，两个所述移动杆的上端均通过滑动件与输送箱的侧壁滑动连接，两个所述移动杆的下端均设有插杆，两个所述插杆均贯穿移动杆的侧壁设置，且底座的两侧均设有与插杆匹配设置的插孔，所述移动杆的两侧均设有与插杆匹配设置的限位块。优选地，所述输送箱的两侧内壁上均固定连接有竖直设置的限位板，且两个限位板上均设有开口相对的滑槽，两个所述滑槽上均设有限位杆，且放置板的两端分别套设在两个限位杆上。优选地，所述移动机构包括两个对称设置的固定板，且两个固定板均与输送箱的底壁连接，两个所述固定板相背的一侧侧壁均固定连接有水平设置的转杆，且两个转杆相背的一端均贯穿输送箱的侧壁设置，两个所述转杆上均固定连接有安装块，且两个安装块上均设有滑轮，所述输送箱的两侧均设有与转杆匹配设置的滑动锁块。优选地，所述封盖的下侧侧壁固定连接有两个对称设置的插块，且输送箱的两侧均设有与插块匹配设置的插槽。优选地，所述输送箱的底壁上设有零件箱，所述零件箱位于两个固定板之间，且零件箱贯穿输送箱的侧壁设置。本技术中有益效果如下：1、插杆与限位块配合，能够保证移动杆与底座连接状态的稳定，伸缩气缸能够带动放置板运动，从而将放置板上放置的水溶膜推出输送箱，便于进行取料，限位板与限位杆配合，使放置板的运动状态更加稳定；2、插块插入插槽中能够保证封盖与输送箱连接状态的稳定，转动转杆能够带动安装块转动，从而使滑轮转入输送箱中，使底座直接与地面接触，保证输送装置能够稳定的放置，滑动锁块能够将转杆锁紧，保证滑轮工作状态的稳定；附图说明图1为本技术提出的一种水溶膜生产用输送装置的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图。图中：1底座、2输送箱、3封盖、4隔板、5伸缩气缸、6放置板、7移动杆、8插杆、9限位块、10限位板、11限位杆、12固定板、13转杆、14安装块、15滑轮、16滑动锁块、17插块、18零件箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种水溶膜生产用输送装置，包括水平设置的底座1，底座1上设有推动机构，底座1的上侧侧壁固定连接有输送箱2，输送箱2的上端设有与外部连通的第一通孔，且输送箱2的上端设有与第一通孔匹配设置的封盖3，推动机构包括两个对称设置的移动杆7，两个移动杆7的上端均通过滑动件与输送箱2的侧壁滑动连接，两个移动杆7的下端均设有插杆8，两个插杆8均贯穿移动杆7的侧壁设置，且底座1的两侧均设有与插杆8匹配设置的插孔，移动杆7的两侧均设有与插杆8匹配设置的限位块9，输送箱2的两侧内壁上均固定连接有竖直设置的限位板10，且两个限位板10上均设有开口相对的滑槽，两个滑槽上均设有限位杆11，且放置板6的两端分别套设在两个限位杆11上，插杆8与限位块9配合，能够保证移动杆7与底座1连接状态的稳定，伸缩气缸5能够带动放置板6运动，从而将放置板6上放置的水溶膜推出输送箱2，便于进行取料，限位板10与限位杆11配合，使放置板6的运动状态更加稳定；封盖3的下侧侧壁固定连接有两个对称设置的插块17，且输送箱2的两侧均设有与插块17匹配设置的插槽，输送箱2内设有两个对称设置的移动机构，且输送箱2与底座1上均设有多个与移动机构匹配设置的第二通孔，输送箱2内固定连接有水平设置的隔板4，隔板4的上侧侧壁固定连接有伸缩气缸5，伸缩气缸5的输出端固定连接有水平设置的放置板6，移动机构包括两个对称设置的固定板12，且两个固定板12均与输送箱2的底壁连接，两个固定板12相背的一侧侧壁均固定连接有水平设置的转杆13，且两个转杆13相背的一端均贯穿输送箱2的侧壁设置，两个转杆13上均固定连接有安装块14，且两个安装块14上均设有滑轮15，输送箱2的两侧均设有与转杆13匹配设置的滑动锁块16，输送箱2的底壁上设有零件箱18，零件箱18位于两个固定板12之间，且零件箱18贯穿输送箱2的侧壁设置，插块17插入插槽中能够保证封盖3与输送箱2连接状态的稳定，转动转杆13能够带动安装块14转动，从而使滑轮15转入输送箱2中，使底座1直接与地面接触，保证输送装置能够稳定的放置，滑动锁块16能够将转杆13锁紧，保证滑轮15工作状态的稳定。本技术中，插杆8与限位块9配合，保证移动杆7与底座1连接状态的稳定，伸缩气缸5带动放置板6运动，从而将放置板6上放置的水溶膜推出输送箱2，便于进行取料，限位板10与限位杆11配合，使放置板6的运动状态更加稳定，插块17插入插槽中保证封盖3与输送箱2连接状态的稳定，转动转杆13带动安装块14转动，从而使滑轮15转入输送箱2中，使底座1直接与地面接触，保证输送装置稳定的放置，滑动锁块16将转杆13锁紧，保证滑轮15工作状态的稳定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水溶膜生产用输送装置，包括水平设置的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有推动机构，所述底座(1)的上侧侧壁固定连接有输送箱(2)，所述输送箱(2)的上端设有与外部连通的第一通孔，且输送箱(2)的上端设有与第一通孔匹配设置的封盖(3)，所述输送箱(2)内设有两个对称设置的移动机构，且输送箱(2)与底座(1)上均设有多个与移动机构匹配设置的第二通孔，所述输送箱(2)内固定连接有水平设置的隔板(4)，所述隔板(4)的上侧侧壁固定连接有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的输出端固定连接有水平设置的放置板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水溶膜生产用输送装置，包括水平设置的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有推动机构，所述底座(1)的上侧侧壁固定连接有输送箱(2)，所述输送箱(2)的上端设有与外部连通的第一通孔，且输送箱(2)的上端设有与第一通孔匹配设置的封盖(3)，所述输送箱(2)内设有两个对称设置的移动机构，且输送箱(2)与底座(1)上均设有多个与移动机构匹配设置的第二通孔，所述输送箱(2)内固定连接有水平设置的隔板(4)，所述隔板(4)的上侧侧壁固定连接有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的输出端固定连接有水平设置的放置板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种水溶膜生产用输送装置，其特征在于，所述推动机构包括两个对称设置的移动杆(7)，两个所述移动杆(7)的上端均通过滑动件与输送箱(2)的侧壁滑动连接，两个所述移动杆(7)的下端均设有插杆(8)，两个所述插杆(8)均贯穿移动杆(7)的侧壁设置，且底座(1)的两侧均设有与插杆(8)匹配设置的插孔，所述移动杆(7)的两侧均设有与插杆(8)匹配设置的限位块(9)。


3.根据权利要求1所述的一种水溶膜生产用输送装置，其特征在于，所述输送箱(2)的两侧内壁上均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓凯，
申请(专利权)人：潍坊华潍新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37