一种铜管件生产用矫直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜管件生产用矫直机，包括底座，所述底座的顶部固定有箱体与垫块，所述箱体的内部设有活动板，所述活动板的侧面活动安装有第一转动辊，所述箱体的内壁与第一转动辊相对的一面活动安装有第二转动辊，所述活动板的侧面开设有通口，所述通口的内部贯穿有连接杆，所述连接杆的端部与箱体的内壁相固定，所述连接杆的外侧活动套接有滑动管，所述箱体远离第二转动辊的一侧开设有贯穿口，所述贯穿口的内部贯穿有连接柱，所述连接柱的一端与活动板相固定。本实用新型专利技术结构简单，使得铜管能够保持在同一条水平线上，另外能够根据铜管的实际直径进行调节，适应性强，省时省力，矫正效率高，具有良好的实用意义。

A straightening machine for copper pipe production

【技术实现步骤摘要】
一种铜管件生产用矫直机
本技术涉及铜管件生产
，尤其涉及一种铜管件生产用矫直机。
技术介绍
铜管件是有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性,导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。然而铜管件通常较长，在生产过程中难免出现弯曲的情况，现有的方式是通过夹具对弯曲的铜管件进行矫正，然而该方式适应性较差，不能根据铜管的实际直径进行调节，而且费时费力，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜管件生产用矫直机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铜管件生产用矫直机，包括底座，所述底座的顶部固定有箱体与垫块，所述箱体的内部设有活动板，所述活动板的侧面活动安装有第一转动辊，所述箱体的内壁与第一转动辊相对的一面活动安装有第二转动辊，所述活动板的侧面开设有通口，所述通口的内部贯穿有连接杆，所述连接杆的端部与箱体的内壁相固定，所述连接杆的外侧活动套接有滑动管，所述箱体远离第二转动辊的一侧开设有贯穿口，所述贯穿口的内部贯穿有连接柱，所述连接柱的一端与活动板相固定，所述箱体的侧面设有连接板，所述连接板的侧面与连接柱的端部相固定，所述箱体的靠近连接板的一侧开设有安装口，所述安装口的内侧壁开设有限位槽，所述限位槽的内部设有限位环，所述连接板的中部开设有螺纹口，所述螺纹口的内部开设有螺纹柱，所述螺纹柱的一端位于安装口的内部，所述限位环与螺纹柱相固定，所述螺纹柱远离安装口的一端固定有把手杆，所述箱体靠近第二转动辊一侧固定有电机，所述电机的输出端通过传动带与第二转动辊传动连接，所述箱体靠近连接板的一侧固定有标尺。优选的，所述垫块的侧面与箱体的端部相固定，所述垫块为弹性垫。优选的，所述第一转动辊与第二转动辊在同一直线上，所述第一转动辊与第二转动辊的数量均为若干个。优选的，所述贯穿口的数量为四个，四个所述贯穿口与活动板的四个拐角相对齐。优选的，所述限位槽为环形槽，所述限位槽位于安装口内壁的中部。优选的，所述箱体的横截面为矩形，所述箱体为两端开口箱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中通过设置活动板、第一转动辊、通口、贯穿口、连接柱、标尺、连接板、安装口、限位槽、限位环、螺纹口、螺纹柱和把手杆，使得该铜管件生产用矫直机能够根据铜管的实际直径进行调节，适应性强，而且使得各个第一转动辊能够始终保持在同一水平面，操作简单，确保铜管矫直精准。2、本技术中通过设置第一转动辊、第二转动辊、通口、连接杆、电机、传动带、滑动管和垫块，使得铜管在箱体的内部能够保持在同一条水平线上，使得铜管的矫直。综上所述，该铜管件生产用矫直机，使得铜管能够保持在同一条水平线上，另外能够根据铜管的实际直径进行调节，适应性强，省时省力，矫正效率高，具有良好的实用意义。附图说明图1为本技术提出的一种铜管件生产用矫直机的顶部剖视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术提出的一种铜管件生产用矫直机的侧面结构示意图。图中：1底座、2箱体、3垫块、4活动板、5第一转动辊、6第二转动辊、7通口、8连接杆、9滑动管、10贯穿口、11连接柱、12连接板、13安装口、14限位槽、15限位环、16螺纹口、17螺纹柱、18把手杆、19电机、20传动带、21标尺。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种铜管件生产用矫直机，包括底座1，底座1的顶部固定有箱体2与垫块3，箱体2的内部设有活动板4，活动板4的侧面活动安装有第一转动辊5，箱体2的内壁与第一转动辊5相对的一面活动安装有第二转动辊6，活动板4的侧面开设有通口7，通口7的内部贯穿有连接杆8，连接杆8的端部与箱体2的内壁相固定，连接杆8的外侧活动套接有滑动管9，箱体2远离第二转动辊6的一侧开设有贯穿口10，贯穿口10的内部贯穿有连接柱11，连接柱11的一端与活动板4相固定，箱体2的侧面设有连接板12，连接板12的侧面与连接柱11的端部相固定，箱体2的靠近连接板12的一侧开设有安装口13，安装口13的内侧壁开设有限位槽14，限位槽14的内部设有限位环15，连接板12的中部开设有螺纹口16，螺纹口16的内部开设有螺纹柱17，螺纹柱17的一端位于安装口13的内部，限位环15与螺纹柱17相固定，螺纹柱17远离安装口13的一端固定有把手杆18，箱体2靠近第二转动辊6一侧固定有电机19，电机19的输出端通过传动带20与第二转动辊6传动连接，箱体2靠近连接板12的一侧固定有标尺21。垫块3的侧面与箱体2的端部相固定，垫块3为弹性垫，第一转动辊5与第二转动辊6在同一直线上，第一转动辊5与第二转动辊6的数量均为若干个，贯穿口10的数量为四个，四个贯穿口10与活动板4的四个拐角相对齐，限位槽14为环形槽，限位槽14位于安装口13内壁的中部，箱体2的横截面为矩形，箱体2为两端开口箱。工作原理：使用前，通过把手杆18使得螺纹柱17在螺纹口16内部进行转动，所述从而使得连接板12通过连接柱11使得活动板4在箱体2的内部沿着滑动管9的外部进行移动，参照连接板12在标尺21上的位置，使得第一转动辊5与第二转动辊6之间的距离适合所需矫直的铜管直径即可，然后接通电源，电机19通过传动带20使得第二转动辊6发生转动，此时将铜管插入箱体2的内部即可，铜管在第一转动辊5、第二转动辊6与滑动管9的作用下进行矫正，最终铜管从箱体2的另一端得以穿出即可，当矫正不同直径的铜管时，重复上述操作即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜管件生产用矫直机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定有箱体(2)与垫块(3)，所述箱体(2)的内部设有活动板(4)，所述活动板(4)的侧面活动安装有第一转动辊(5)，所述箱体(2)的内壁与第一转动辊(5)相对的一面活动安装有第二转动辊(6)，所述活动板(4)的侧面开设有通口(7)，所述通口(7)的内部贯穿有连接杆(8)，所述连接杆(8)的端部与箱体(2)的内壁相固定，所述连接杆(8)的外侧活动套接有滑动管(9)，所述箱体(2)远离第二转动辊(6)的一侧开设有贯穿口(10)，所述贯穿口(10)的内部贯穿有连接柱(11)，所述连接柱(11)的一端与活动板(4)相固定，所述箱体(2)的侧面设有连接板(12)，所述连接板(12)的侧面与连接柱(11)的端部相固定，所述箱体(2)的靠近连接板(12)的一侧开设有安装口(13)，所述安装口(13)的内侧壁开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内部设有限位环(15)，所述连接板(12)的中部开设有螺纹口(16)，所述螺纹口(16)的内部开设有螺纹柱(17)，所述螺纹柱(17)的一端位于安装口(13)的内部，所述限位环(15)与螺纹柱(17)相固定，所述螺纹柱(17)远离安装口(13)的一端固定有把手杆(18)，所述箱体(2)靠近第二转动辊(6)一侧固定有电机(19)，所述电机(19)的输出端通过传动带(20)与第二转动辊(6)传动连接，所述箱体(2)靠近连接板(12)的一侧固定有标尺(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铜管件生产用矫直机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定有箱体(2)与垫块(3)，所述箱体(2)的内部设有活动板(4)，所述活动板(4)的侧面活动安装有第一转动辊(5)，所述箱体(2)的内壁与第一转动辊(5)相对的一面活动安装有第二转动辊(6)，所述活动板(4)的侧面开设有通口(7)，所述通口(7)的内部贯穿有连接杆(8)，所述连接杆(8)的端部与箱体(2)的内壁相固定，所述连接杆(8)的外侧活动套接有滑动管(9)，所述箱体(2)远离第二转动辊(6)的一侧开设有贯穿口(10)，所述贯穿口(10)的内部贯穿有连接柱(11)，所述连接柱(11)的一端与活动板(4)相固定，所述箱体(2)的侧面设有连接板(12)，所述连接板(12)的侧面与连接柱(11)的端部相固定，所述箱体(2)的靠近连接板(12)的一侧开设有安装口(13)，所述安装口(13)的内侧壁开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内部设有限位环(15)，所述连接板(12)的中部开设有螺纹口(16)，所述螺纹口(16)的内部开设有螺纹柱(17)，所述螺纹柱(17)的一端位于安装口(13)的内部，所述限位环(15)与螺纹柱(17)相固定，所述螺纹柱(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福鹏，杨书虎，
申请(专利权)人：青岛宏泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37