一种加药橇装化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石化机械技术领域，具体公开了一种加药橇装化装置。该加药橇装化装置采用上层结构和下层结构的双层结构设计，加药组件和电控组件等需要经常操作和检修的设备设置于下层结构中，不需要经常手动操作的上层组件设置于上层结构中，并通过上层操作平台进行操作检修，提高了现场操作人员的操作便利性；撬装化装置结构紧凑，集成度高，占地面积小，便于运输与安装；且撬装化装置的生产和组装都在建造车间内完成，极大地减少了工程现场的工作量。同时，装置内两套加药组件既可以并联运行，又可以单独运行，具有灵活操作的特点，可满足生产的多样化需求。

A skid mounted device for dosing

【技术实现步骤摘要】
一种加药橇装化装置
本技术涉及石化机械
，尤其涉及一种加药橇装化装置。
技术介绍
目前，随着石油化工工艺过程的精细化和绿色化发展，石油化工原料预处理过程、反应过程和产品调和过程均需要不断加注添加剂、助剂、催化剂和消泡剂等添加物，以便维持反应的连续进行和合格产品的连续产出。因此，许多石油化工设备需要布置加药设备。然而，由于土地成本日益上涨及施工周期不断减少，当前石油化工设备的新建和改造往往会受到影响和限制。因此，亟需提出一种加药橇装化装置以实现在有限的空间范围内缩短施工周期。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加药橇装化装置，大大减少了现场的工作量，操作灵活，安装方便，占地面积小，便于运输与安装。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种加药橇装化装置，包括：下层结构，包括底板和设置在所述底板上的第一加药组件、第二加药组件及电控组件，所述第一加药组件和所述第二加药组件均包括相连接的药剂罐和加药计量泵，所述加药计量泵用于控制所述药剂罐的泵出量，所述电控组件与所述加药计量泵电连接；上层结构，包括上层操作平台和上层组件，所述上层操作平台设置在所述底板上，所述第一加药组件和所述第二加药组件分别设置于所述上层操作平台的两侧，所述上层组件包括设置在所述药剂罐顶部的搅拌器，所述上层操作平台用于对所述搅拌器进行操作和检修。作为上述加药橇装化装置的优选技术方案，所述第一加药组件和所述第二加药组件关于所述上层操作平台对称布置。作为上述加药橇装化装置的优选技术方案，所述第一加药组件包括第一加药计量泵，所述第二加药组件包括第二加药计量泵，所述第一加药计量泵和所述第二加药计量泵分别设置于所述底板的边角处。作为上述加药橇装化装置的优选技术方案，所述电控组件包括接线盒和电柜，所述接线盒与所述加药计量泵电连接，所述电柜用于为所述接线盒供电。作为上述加药橇装化装置的优选技术方案，所述接线盒和所述电柜布置在所述底板同一侧的边缘处。作为上述加药橇装化装置的优选技术方案，所述药剂罐和所述加药计量泵之间设置有过滤器。作为上述加药橇装化装置的优选技术方案，所述加药计量泵的出口管线和入口管线之间设置有安全阀。作为上述加药橇装化装置的优选技术方案，所述药剂罐上设置有回流口，所述加药计量泵的出口管线通过回流管线连通至所述回流口。作为上述加药橇装化装置的优选技术方案，还包括污油排出口，所述加药计量泵的入口端设置入口排污管线，所述加药计量泵的出口端设置出口排污管线，所述入口排污管线和所述出口排污管线均连接至所述污油排出口。作为上述加药橇装化装置的优选技术方案，所述药剂罐上设置有液位计，所述液位计靠近所述上层操作平台设置。与现有技术相比，本技术的优点及有益效果在于：本技术提供的加药橇装化装置采用上层结构和下层结构的双层结构设计，加药组件和电控组件等需要经常操作和检修的设备设置于下层结构中，不需要经常手动操作的上层组件设置于上层结构中，并通过上层操作平台进行操作检修，提高了现场操作人员的操作便利性；撬装化装置结构紧凑，集成度高，占地面积小，便于运输与安装；且撬装化装置的生产和组装都在建造车间内完成，极大地减少了工程现场的工作量。同时，装置内两套加药组件既可以并联运行，又可以单独运行，具有灵活操作的特点，可满足生产的多样化需求。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的加药橇装化装置的结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的加药橇装化装置的俯视图。图中：1-底板；2-接线盒；3-电柜；100-第一加药组件；101-第一药剂罐；102-第一加药计量泵；103-第一过滤器；104-第一安全阀；105-第一放空手阀；106-第一搅拌器；107-第一液位计；108-第一压力表；109-第一药剂补充口；110-第一加药出口；111-第一污油排出口；1021-出口管线；1022-入口管线；1023-出入口副线；1024-出口排污管线；1025-入口排污管线；1026-出入口排污汇总线；1027-回流管线；200-第二加药组件；201-第二药剂罐；202-第二加药计量泵；203-第二过滤器；204-第二安全阀；205-第二放空手阀；206-第二搅拌器；207-第二液位计；208-第二压力表；209-第二药剂补充口；210-第二加药出口；211-第二污油排出口；300-上层操作平台；301-框架；302-行走平台；303-直梯。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”是指本技术提供的加药橇装化装置在正常使用情况下定义的，并与附图所示的方位或位置关系一致，“内”、“外”是指相对于各个零件本身轮廓的内外。这些方位词仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不构成对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本实施方式提供的加药橇装化装置，是一种紧凑集约型的撬块结构，便于运输与安装，大大减少了现场的工作量。如图1和图2所示，本实施方式提供的加药橇装化装置包括上层结构和下层结构。其中，下层结构主要包括底板1和设置在底板1上的加药组件和电控组件，加药组件包括药剂罐、加药计量泵以及连接管线，加药计量泵用于控制药剂罐中药剂的泵出量，电控组件与加药计量泵电连接，以控制泵出量。加药组件设置为两组，分别为第一加药组件100和第二加药组件200，第一加药组件100包括相连接的第一药剂罐101和第一加药计量泵102，第二加药组件200包括相连接的第二药剂罐201和第二加药计量泵202。上层结构主要包括上层操作平台300和上层组件，上层操作平台300设置在底板1上，第一加药组件100和第二加药组件200分别设置于上层操作平台300的两侧，上层组件设置在药剂罐的顶部，上层操作平台300用于对上层组件进行操作和检修。本实施方式提供的加药橇装化装置采用上层结构和下层结构的双层结构设计，加药组件和电控组件等需要经常操作、观察和检修的设备设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加药橇装化装置，其特征在于，包括：/n下层结构，包括底板(1)和设置在所述底板(1)上的第一加药组件(100)、第二加药组件(200)及电控组件，所述第一加药组件(100)和所述第二加药组件(200)均包括相连接的药剂罐和加药计量泵，所述加药计量泵用于控制所述药剂罐的泵出量，所述电控组件与所述加药计量泵电连接；所述加药计量泵的出口管线(1021)和入口管线(1022)之间设置有安全阀；/n上层结构，包括上层操作平台(300)和上层组件，所述上层操作平台(300)设置在所述底板(1)上，所述第一加药组件(100)和所述第二加药组件(200)分别设置于所述上层操作平台(300)的两侧，所述上层组件包括设置在所述药剂罐顶部的搅拌器，所述上层操作平台(300)用于对所述搅拌器进行操作和检修。/n

【技术特征摘要】
1.一种加药橇装化装置，其特征在于，包括：
下层结构，包括底板(1)和设置在所述底板(1)上的第一加药组件(100)、第二加药组件(200)及电控组件，所述第一加药组件(100)和所述第二加药组件(200)均包括相连接的药剂罐和加药计量泵，所述加药计量泵用于控制所述药剂罐的泵出量，所述电控组件与所述加药计量泵电连接；所述加药计量泵的出口管线(1021)和入口管线(1022)之间设置有安全阀；
上层结构，包括上层操作平台(300)和上层组件，所述上层操作平台(300)设置在所述底板(1)上，所述第一加药组件(100)和所述第二加药组件(200)分别设置于所述上层操作平台(300)的两侧，所述上层组件包括设置在所述药剂罐顶部的搅拌器，所述上层操作平台(300)用于对所述搅拌器进行操作和检修。


2.根据权利要求1所述的加药橇装化装置，其特征在于，所述第一加药组件(100)和所述第二加药组件(200)关于所述上层操作平台(300)对称布置。


3.根据权利要求1所述的加药橇装化装置，其特征在于，所述第一加药组件(100)包括第一加药计量泵(102)，所述第二加药组件(200)包括第二加药计量泵(202)，所述第一加药计量泵(102)和所述第二加药计量泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖强，孙小禄，国庆，李义一，
申请(专利权)人：中国海洋石油集团有限公司，中海石油炼化有限责任公司，中海油石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11