一种催化剂过滤回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种催化剂过滤回收装置，属于化工领域，包括处理罐，所述处理罐顶端设有进料管，处理罐内部设有滤板，滤板一端边沿和处理罐内壁活动连接，滤板另一端设有手柄，手柄设置在处理罐外部，处理罐侧壁上设有开口，滤板另一端穿过开口设置在处理罐外部，开口上设有塞门，处理罐和水箱连通，水箱上设有通水管，通水管出口端设有喷盘，喷盘设置在处理罐内部。本实用新型专利技术使催化剂表面和水充分接触混合，利于催化剂表面的清洗，避免细小的颗粒堵塞滤板，影响使用，同时方便提高水的流动，利于冲击催化剂，方便清洗，利于催化剂的回收。

A catalyst filter recovery device

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂过滤回收装置
本技术涉及一种化工领域，具体是一种催化剂过滤回收装置。
技术介绍
在化学反应里能改变反应物化学反应速率（提高或降低）而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂（固体催化剂也叫触媒）。据统计，约有90%以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等。[1]催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂;按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂，均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂。催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位。催化剂在反应过程中不消耗，特别是固体催化方便回收再利用，现有的如中国专利号CN204865176U公开的催化剂过滤回收装置回收时催化剂上会沾染反应物等，影响催化剂的纯粹性，影响后续的使用。
技术实现思路
对于现有的问题，本技术的目的在于提供一种催化剂过滤回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种催化剂过滤回收装置，包括处理罐，所述处理罐顶端设有进料管，处理罐内部设有滤板，滤板一端边沿和处理罐内壁活动连接，滤板另一端设有手柄，手柄设置在处理罐外部，处理罐侧壁上设有开口，滤板另一端穿过开口设置在处理罐外部，开口上设有塞门，处理罐和水箱连通，水箱上设有通水管，通水管出口端设有喷盘，喷盘设置在处理罐内部，通水管上安装加压泵。作为本技术进一步的方案：所述的处理罐上安装搅拌电机，搅拌电机输出轴和转轴连接，转轴上安装搅拌叶片，搅拌叶片设置在处理罐内部，搅拌叶片端头处设有毛刷。作为本技术进一步的方案：所述的处理罐和曝气机连接，曝气机上设有通气管，通气管出口端设有曝气管，曝气管设置在滤板下方。作为本技术进一步的方案：所述的塞门外壁设有手环。作为本技术进一步的方案：所述的处理罐顶端内壁和抖料板一侧边沿活动连接，抖料板另一侧下方设有凸轮，凸轮与外部电机连接，抖料板设置在进料管的正下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术进料落到滤板上，反应物中的液体通过滤板漏下，通过水箱和喷盘喷出水，对催化剂表面进行清洗，除去其表面沾染的反应物，方便催化剂的回收利用。处理罐底端设有倾斜导板，倾斜导板最低端设有出水管，出水管上设有控制阀，反应液清洗液都通过出水管排出，倾斜导板避免底部水的堆积，使催化剂表面和水充分接触混合，利于催化剂表面的清洗，避免细小的颗粒堵塞滤板，影响使用，同时方便提高水的流动，利于冲击催化剂，方便清洗，利于催化剂的回收。附图说明图1为催化剂过滤回收装置的结构示意图。图2为催化剂过滤回收装置中搅拌叶片的连接示意图。图3为催化剂过滤回收装置中塞门的结构示意图。图中：1、进料管，2、处理罐，3、抖料板，4、凸轮，5、搅拌电机，6、转轴，7、搅拌叶片，8、水箱，9、通水管，10、加压泵，11、喷盘，12、滤板，13、塞门，14、倾斜导板，15、出水管，16、曝气机，17、通气管，18、曝气管，19、手柄，20，毛刷，21、手环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：请参阅图1-3，一种催化剂过滤回收装置，包括处理罐2，所述处理罐2顶端设有进料管1，处理罐2顶端内壁和抖料板3一侧边沿活动连接，抖料板3另一侧下方设有凸轮4，凸轮4与外部电机连接，抖料板3设置在进料管1的正下方，通过进料管1将反应完成后剩余的反应物和催化剂一起投入处理罐2中，通过凸轮4带动抖料板3抖动，方便将进料抖开，方便进料的均匀，方便后续的处理，同时降低进料下落的冲量，保证装置的安全，方便使用。处理罐2内部设有滤板12，滤板12一端边沿和处理罐2内壁活动连接，滤板12另一端设有手柄19，手柄19设置在处理罐2外部，处理罐2侧壁上设有开口，滤板12另一端穿过开口设置在处理罐2外部，开口上设有塞门13，塞门13保证密封性，当催化剂分离处理干净后，排出污水后，打开塞门13，通过手柄19使滤板12另一端下降到开口的底端，使滤板12上的催化剂排出收集起来，方便回收再利用，利于使用。处理罐2和水箱8连通，水箱8上设有通水管9，通水管9出口端设有喷盘11，喷盘11设置在处理罐2内部，通水管9上安装加压泵10，进料落到滤板12上，反应物中的液体通过滤板12漏下，通过水箱8和喷盘11喷出水，对催化剂表面进行清洗，除去其表面沾染的反应物，方便催化剂的回收利用。处理罐2底端设有倾斜导板14，倾斜导板14最低端设有出水管15，出水管15上设有控制阀，反应液清洗液都通过出水管15排出，倾斜导板14避免底部水的堆积，方便使用。处理罐2上安装搅拌电机5，搅拌电机5输出轴和转轴6连接，转轴6上安装搅拌叶片7，搅拌叶片7设置在处理罐2内部，工作时待反应液排出后，关闭出水管15，通过水箱8和喷盘11加水后，通过搅拌电机5带动搅拌叶片7转动搅拌，使催化剂表面和水充分接触混合，利于催化剂表面的清洗，方便催化剂的回收。处理罐2和曝气机16连接，曝气机16上设有通气管17，通气管17出口端设有曝气管18，曝气管18设置在滤板12下方，通过曝气机16对滤板12曝气，避免细小的颗粒堵塞滤板12，影响使用，同时方便提高水的流动，利于冲击催化剂，方便清洗。实施例二：在实施例一的基础上搅拌叶片7端头处设有毛刷20，毛刷20减少摩擦，提高使用寿命。塞门13外壁设有手环21，手环21方便控制塞门13开启关闭。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化剂过滤回收装置，包括处理罐（2），其特征在于，所述处理罐（2）顶端设有进料管（1），处理罐（2）内部设有滤板（12），滤板（12）一端边沿和处理罐（2）内壁活动连接，滤板（12）另一端设有手柄（19），手柄（19）设置在处理罐（2）外部，处理罐（2）侧壁上设有开口，滤板（12）另一端穿过开口设置在处理罐（2）外部，开口上设有塞门（13），处理罐（2）和水箱（8）连通，水箱（8）上设有通水管（9），通水管（9）出口端设有喷盘（11），喷盘（11）设置在处理罐（2）内部，通水管（9）上安装加压泵（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种催化剂过滤回收装置，包括处理罐（2），其特征在于，所述处理罐（2）顶端设有进料管（1），处理罐（2）内部设有滤板（12），滤板（12）一端边沿和处理罐（2）内壁活动连接，滤板（12）另一端设有手柄（19），手柄（19）设置在处理罐（2）外部，处理罐（2）侧壁上设有开口，滤板（12）另一端穿过开口设置在处理罐（2）外部，开口上设有塞门（13），处理罐（2）和水箱（8）连通，水箱（8）上设有通水管（9），通水管（9）出口端设有喷盘（11），喷盘（11）设置在处理罐（2）内部，通水管（9）上安装加压泵（10）。


2.根据权利要求1所述的催化剂过滤回收装置，其特征在于，所述的处理罐（2）上安装搅拌电机（5），搅拌电机（5）输出轴和转轴（6）连接，转轴（6）上安装搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉吉，张金河，李冬冬，郑均贞，
申请(专利权)人：张金河，
类型：新型
国别省市：山东;37