用于粉盒的粉盘盖制造技术

本发明专利技术涉及到一种粉盘盖，包括盖体本体，所述盖体本体具有面板和从所述面板的边缘延伸形成的外裙部，所述面板上开设有吸粉孔，所述面板上还设有用于刮平灌针底部粉体的刮粉部，所述刮粉部设置在所述吸粉孔的第一端和/或所述吸粉孔的第二端，且所述刮粉部处于所述灌针对应于所述面板的运动轨道上。上述粉盘盖的面板上设有刮粉部，当灌针吸附粉体后，离开粉盘，通过刮粉部将针管外突出的粉体刮落掉并使刮落掉的粉体通过重新掉落到粉盘中，这样可以避免不必要的浪费，节省生产成本。

Powder tray cover for powder box

【技术实现步骤摘要】
用于粉盒的粉盘盖
本专利技术涉及医药制品包装领域，更具体地，涉及一种用于粉盒的粉盘盖。
技术介绍
近年来，我国制药工业发展迅速，其中，粉体制剂的发展尤为迅速。粉体是药品提高药效的基础，西药微粉化可以提高药物的生物利用度，降低用药量。目前，粉体的灌装采用灌装机灌装，而在灌装过程中，灌针的底部通常会由于粉体间的相互吸附形成团聚而突出针管的外面，在粉体转移的过程，由于灌针的运动会导致针管外的粉体掉落，造成不必要的浪费。
技术实现思路
基于此，本专利技术的目的就是提供一种粉盘盖，可以解决突出针管外的粉体掉落而造成不必要的浪费的技术问题，大大地节省了生产成本。一种粉盘盖，包括盖体本体，所述盖体本体具有面板和从所述面板的边缘延伸形成的外裙部，所述面板上开设有吸粉孔，所述面板上还设有用于刮平灌针底部粉体的刮粉部，所述刮粉部设置在所述吸粉孔的第一端和/或所述吸粉孔的第二端，且所述刮粉部处于所述灌针对应于所述面板的运动轨道上。在其中一个实施例中，所述运动轨道为弧形轨道，所述弧形轨道的第一端和第二端分别延伸至所述面板的边缘，所述吸粉孔和所述刮粉部位于所述弧形轨道上。在其中一个实施例中，所述刮粉部包括至少一块刮粉片和至少一个进料孔，所述至少一个进料孔设置在所述吸粉孔的第一端，所述至少一块刮粉片设置在所述吸粉孔和所述至少一个进料孔之间。在其中一个实施例中，所述至少一块刮粉片包括第一刮粉片和第二刮粉片，所述至少一个进料孔包括第一进料孔和第二进料孔，所述第一刮粉片设置在所述第一进料孔和所述吸粉孔的第一端之间，所述第二刮粉片设置在所述第二进料孔和所述吸粉孔的第二端之间。在其中一个实施例中，所述面板上安装有抹平件。在其中一个实施例中，所述抹平件包括竖板及与所述竖板连接的抹平板，所述竖板上设有刻度。在其中一个实施例中，所述面板上安装有搅拌件。在其中一个实施例中，所述搅拌件包括连杆及与所述连杆连接的梳状搅拌件，所述连杆上设有刻度。在其中一个实施例中，所述吸粉孔为弧形吸粉孔。在其中一个实施例中，所述面板上安装有粉位检测传感器。上述粉盘盖的面板上设有刮粉部，当灌针吸附粉体后，离开粉盘，通过刮粉部将针管外突出的粉体刮落掉并使刮落掉的粉体通过重新掉落到粉盘中，这样可以避免不必要的浪费，节省生产成本。附图说明图1为本专利技术公开的粉盘盖的示意图；图2为本专利技术公开的给粉装置的示意图；图3为本专利技术公开的粉体灌装装置的示意图其中，1盖体本体，11面板，111吸粉孔，112第一刮粉片，113第二刮粉片，114第一进料孔，115第二进料孔，116运动轨道，12抹平件，13搅拌件，14粉位检测传感器，2灌针，3第一驱动装置，，4第二驱动装置，5主轴。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。如图1所示，一种粉盘盖，包括盖体本体1，盖体本体1具有面板11和从面板11的边缘延伸形成的外裙部，面板11上开设有吸粉孔111，所面板111上还设有用于刮平灌针2底部粉体的刮粉部，刮粉部设置在所吸粉孔111的第一端和/或吸粉孔111的第二端，且刮粉部处于灌针2对应于面板11的运动轨道上。上述粉盘盖的面板上设有刮粉部，当灌针吸附粉体后，离开粉盘，通过刮粉部将针管外突出的粉体刮落掉并使刮落掉的粉体通过重新掉落到粉盘中，这样可以避免不必要的浪费，节省生产成本。上述实施例中，由于灌针沿运动轨道116运动，该灌针的运动轨迹为弧形，能够在更大尺寸范围内实现吸附粉体，因此，可以减少灌装粉体的次数，降低成本。在本专利技术提供的粉盘该的优选实施例中，弧形轨道116的具体弧度和弧形可以根据实际需要进行调整。在上述实施例中，弧形轨道的第一端和第二端分别延伸至面板11的边缘，吸粉孔111和刮粉部位于弧形轨道上。在其他实施例中，弧形轨道的两端，即第一端和第二端，距离面板11的边缘具有一定距离，其距离根据实际需要进行调整。为了与粉盘配合吸粉，吸粉孔111为弧形吸粉孔。在一个优选实施例中，刮粉部包括至少一块刮粉片和至少一个进料孔，至少一个进料孔设置在吸粉孔111的第一端，至少一块刮粉片设置在吸粉孔111和至少一个进料孔之间。当灌针2离开粉盘时，灌针2的底部面与该刮粉片的表面处于同一个平面，灌针2从刮粉片的表面经过，针管外的粉体通过进料孔掉落进粉盘中。在其他优选实施例中，刮粉片的宽度可以根据实际需要进行调整。具体地，至少一块刮粉部包括第一刮粉片112和第二刮粉片113，至少一个进料孔包括第一进料孔114和第二进料孔115，第一刮粉片113设置在第一进料孔114和吸粉孔111的第一端之间，第二刮粉片113设置在第二进料孔115和吸粉孔111的第二端之间。由于粉体输送到粉盒内，在同一平面上高度各不相同，这样会给灌针吸收粉体带来一定的困难，因此，盖体本体1的面板11上安装有抹平件12。具体地，抹平件12包括竖杆及与所述竖杆连接的抹平板，竖杆与盖体本体1的一面连接，由于粉盘盖固定不动，抹平件12随着粉盘盖1一样固定不动。而抹平件12对于粉盒的粉体抹平通过驱动装置带动粉盒升降来实现抹平粉体的功能。粉体灌装完成后，抹平件12需要拆卸下来清洗，灭菌，然后重新安装，为了便于安装并恢复成拆卸前的原样，在本实施例中，竖杆上设有刻度，参见图2。通过刻度可以知道拆卸前竖杆置于空腔的深度，重新安装时，只需按照未拆卸的刻度安装即可。为了防止粉体团聚，在上述面板11设有搅拌件13。通过搅拌件13疏松粉体，防止粉体团聚。具体地，搅拌件包括连杆和梳状的搅拌杆，连杆的第一端与搅拌杆连接，连杆的第二端穿过面板11与电机的输出轴连接。粉体灌装完成后，搅拌件13需要拆卸下来清洗，灭菌，然后重新安装，为了便于安装并恢复成拆卸前的原样，在本实施例中，连杆上设有刻度，参见图2。通过刻度可以知道拆卸前连杆置于空腔的深度，重新安装时，只需按照未拆卸的刻度安装即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉盘盖，其特征在于，包括盖体本体(1)，所述盖体本体(1)具有面板(11)和从所述面板(11)的边缘延伸形成的外裙部，所述面板(11)上开设有吸粉孔(111)，所述面板(11)上还设有用于刮平灌针底部粉体的刮粉部，所述刮粉部设置在所述吸粉孔(111)的第一端和/或所述吸粉孔(111)的第二端，且所述刮粉部处于所述灌针对应于所述面板(11)的运动轨道(116)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉盘盖，其特征在于，包括盖体本体(1)，所述盖体本体(1)具有面板(11)和从所述面板(11)的边缘延伸形成的外裙部，所述面板(11)上开设有吸粉孔(111)，所述面板(11)上还设有用于刮平灌针底部粉体的刮粉部，所述刮粉部设置在所述吸粉孔(111)的第一端和/或所述吸粉孔(111)的第二端，且所述刮粉部处于所述灌针对应于所述面板(11)的运动轨道(116)上。


2.根据权利要求1所述的粉盘盖，其特征在于，所述运动轨道(116)为弧形轨道，所述弧形轨道的第一端和第二端分别延伸至所述面板的边缘，所述吸粉孔(111)和所述刮粉部位于所述弧形轨道上。


3.根据权利要求1所述的粉盘盖，其特征在于，所述刮粉部包括至少一块刮粉片和至少一个进料孔，所述至少一个进料孔设置在所述吸粉孔(111)的第一端，所述至少一块刮粉片设置在所述吸粉孔(111)和所述至少一个进料孔之间。


4.根据权利要求3所述的粉盘盖，其特征在于，所述至少一块刮粉片包括第一刮粉片(112)和第二刮粉片(113)，所述至少一个进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖和鑫，刘杰，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43