一种化工生产用原料漂洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种化工生产用原料漂洗装置，包括气缸挤压箱和漂洗箱体，所述气缸挤压箱两侧内壁上方焊接安装有滑动螺纹顶阀门，所述滑动螺纹顶阀门中间插接有滤网，所述滤网中心位置开设开孔，且开孔的内壁通过卡箍卡接有阀门，所述气缸挤压箱正下方开设有污水出水口，所述气缸挤压箱的外壁焊接有保护支架，保护支架的内壁固定焊接有气动挤压缸，所述气动挤压缸的活塞杆顶端通过螺钉固定有压板。本发明专利技术可以将化工原料中残留的水挤出，方便化工原料更快一步的进入到下一道工序，提高了工作效率，可以清除漂洗箱体内壁残留的化工原料，延降低了漂洗箱的折损，延长漂洗箱和滤网使用寿命。

A rinsing device for chemical raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用原料漂洗装置
本专利技术涉及化工原料漂洗
，尤其涉及一种化工生产用原料漂洗装置。
技术介绍
现如今在化学生产过程中，为了提高工业生产质量，对化工生产用原料漂洗装置的需求越来越高，原料漂洗装置已经成为必不可少的一道步骤。经检索，中国专利公开号为CN209124478U的专利中，公开了一种化工生产用化工原料漂洗装置，包括进水口及喷水装置、原料进入第一层的栅板、安装位于一侧搅拌装置、位于漂洗装置下方的出水口、出料口和底座支撑，由于原料与水充分混合后难以在较短时间内完全分离，造成原料如果进入后续的烘干过程等待时间较久、效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工生产用原料漂洗装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种化工生产用原料漂洗装置，包括气缸挤压箱和漂洗箱体，所述气缸挤压箱两侧内壁上方焊接安装有滑动螺纹顶阀门，所述滑动螺纹顶阀门中间插接有滤网，所述滤网中心位置开设开孔，且开孔的内壁通过卡箍卡接有阀门，所述气缸挤压箱正下方开设有污水出水口，所述气缸挤压箱的外壁焊接有保护支架，保护支架的内壁固定焊接有气动挤压缸，所述气动挤压缸的活塞杆顶端通过螺钉固定有压板。优选的，所述滑动螺纹顶阀门由阀门把手、阀门盖板和阀门顶板组成，所述阀门盖板焊接在气缸挤压箱内壁上方，且阀门盖板的一侧开有把手插孔，所述阀门把手插接于把手插孔的内壁，且阀门把手的一端焊接有阀门顶板。优选的，所述漂洗箱体的顶部外壁通过螺钉固定有电机，所述漂洗箱体的顶部外壁开设有轴承孔，轴承孔的内壁通过轴承链接有轴，所述轴的一端通过联轴器与电机的输出轴相连接，且轴的外壁焊接有搅拌叶。优选的，所述轴的两端焊接有横杆，且横杆一端外壁通过螺钉固定有刮壁刷。优选的，所述漂洗箱体的内壁上方焊接有喷水管，所述喷水管的上方开设有进水口，且进水口位于漂洗箱体内壁上方。优选的，所述漂洗箱体内壁上方开设有的入料口，且入料口位于喷水管的下方。优选的，所述气缸挤压箱底部外壁四周通过螺钉固定有底座支撑，且气缸挤压箱的一侧开有出料口，出料口的内壁通过合页固定有侧门。与现有技术相比，本专利技术提供了一种化工生产用原料漂洗装置，具备以下有益效果：1、该化工生产用原料漂洗装置，通过设置的气缸挤压箱，利用气缸推动压板进行挤压第一步滤水过后的化工原料，使其在更短的时间内，将化工原料中残留的水挤出，方便化工原料更快一步的进入到下一个工序，提高了工作效率。2、该化工生产用原料漂洗装置，通过设置的刮壁刷，通过旋转摩擦，可以将化工原料与水混合后残留的残渣清理干净，避免了化工原料残留，降低了漂洗箱的折损，延长使用寿命。3、该化工生产用原料漂洗装置，通过设置的滑动螺纹阀门，利用阀门把手的旋转推动阀门顶板向内，可以清除残留的化工原料，提升工作效率，延长滤网的使用寿命。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术结构简单，操作方便。附图说明图1为本专利技术提出的一种化工生产用原料漂洗装置的剖视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种化工生产用原料漂洗装置中滑动螺纹顶阀门的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种化工生产用原料漂洗装置的整体结构示意图。图中：1-进水口、2-螺纹顶阀、3-阀门、4-气缸挤压箱、5-出水口、6-底座支撑、7-压板、8-气动挤压缸、9-漂洗箱体、10-搅拌叶、11-入料口、12-喷水管、13-电机、14-刮壁刷、15-滤网、16-轴、21-阀门把手、22-阀门盖板、23-阀门顶板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1参照图1，一种化工生产用原料漂洗装置，包括气缸挤压箱4和漂洗箱体9，气缸挤压箱4两侧内壁上方焊接安装有滑动螺纹顶阀门2，滑动螺纹顶阀门2中间插接有滤网15，滤网15中心位置开设开孔，且开孔的内壁通过卡箍卡接有阀门3，气缸挤压箱4正下方开设有污水出水口5，气缸挤压箱4的外壁焊接有保护支架，保护支架的内壁固定焊接有气动挤压缸8，气动挤压缸8的活塞杆顶端通过螺钉固定有压板7。本专利技术中，滑动螺纹顶阀门2由阀门把手21、阀门盖板22和阀门顶板23组成，阀门盖板22焊接在气缸挤压箱4内壁上方，且阀门盖板22的一侧开有把手插孔，阀门把手21插接于把手插孔的内壁，且阀门把手21的一端焊接有阀门顶板23。本专利技术中，漂洗箱体9的顶部外壁通过螺钉固定有电机13，漂洗箱体9的顶部外壁开设有轴承孔，轴承孔的内壁通过轴承链接有轴16，轴16的一端通过联轴器与电机13的输出轴相连接，且轴16的外壁焊接有搅拌叶10。本专利技术中，轴16的两端焊接有横杆，且横杆一端外壁通过螺钉固定有刮壁刷14。本专利技术中，漂洗箱体9的内壁上方焊接有喷水管12，喷水管12的上方开设有进水口1，且进水口1位于漂洗箱体内壁上方。本专利技术中，漂洗箱体9内壁上方开设有的入料口11，且入料口11位于喷水管12的下方。本专利技术中，气缸挤压箱4底部外壁四周通过螺钉固定有底座支撑6，且气缸挤压箱4的一侧开有出料口，出料口的内壁通过合页固定有侧门。工作原理：化工原料通过入料口11进入漂洗箱体9内，水通过进水口1进入喷水管12，由喷水管12将水均匀喷出，电机13通过带动轴16上的搅拌叶10转动使化工原料与水充分混合，搅拌的同时带动刮壁刷14清洗漂洗箱体9内壁，清洗后的污水通过滤网15流入气缸挤压箱4，再通过出水口5流出，打开滤网15中的阀门3使化工原料进入气缸挤压箱4内，气动挤压缸8推动压板7挤压化工原料使水与化工原料分离通过出水口5流出，打开侧门取出压干水分后的化工原料。实施例2参照图1-3，一种化工生产用原料漂洗装置，包括滑动螺纹顶阀门2由阀门把手21、阀门盖板22和阀门顶板23组成，阀门盖板22焊接在气缸挤压箱4内壁上方，且阀门盖板22的一侧开有把手插孔，阀门把手21插接于把手插孔的内壁，且阀门把手21的一端焊接有阀门顶板23。工作原理：在抽出滤网后，转动阀门把手21将阀门顶板向内沿着阀门盖板22推动，将积攒在阀门盖板22内部的化工原料残渣排出。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产用原料漂洗装置，包括气缸挤压箱(4)和漂洗箱体(9)，其特征在于，所述气缸挤压箱(4)两侧内壁上方焊接安装有滑动螺纹顶阀门(2)，所述滑动螺纹顶阀门(2)中间插接有滤网(15)，所述滤网(15)中心位置开设开孔，且开孔的内壁通过卡箍卡接有阀门(3)，所述气缸挤压箱(4)正下方开设有污水出水口(5)，所述气缸挤压箱(4)的外壁焊接有保护支架，保护支架的内壁固定焊接有气动挤压缸(8)，所述气动挤压缸(8)的活塞杆顶端通过螺钉固定有压板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用原料漂洗装置，包括气缸挤压箱(4)和漂洗箱体(9)，其特征在于，所述气缸挤压箱(4)两侧内壁上方焊接安装有滑动螺纹顶阀门(2)，所述滑动螺纹顶阀门(2)中间插接有滤网(15)，所述滤网(15)中心位置开设开孔，且开孔的内壁通过卡箍卡接有阀门(3)，所述气缸挤压箱(4)正下方开设有污水出水口(5)，所述气缸挤压箱(4)的外壁焊接有保护支架，保护支架的内壁固定焊接有气动挤压缸(8)，所述气动挤压缸(8)的活塞杆顶端通过螺钉固定有压板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料漂洗装置，其特征在于，所述滑动螺纹顶阀门(2)由阀门把手(21)、阀门盖板(22)和阀门顶板(23)组成，所述阀门盖板(22)焊接在气缸挤压箱(4)内壁上方，且阀门盖板(22)的一侧开有把手插孔，所述阀门把手(21)插接于把手插孔的内壁，且阀门把手(21)的一端焊接有阀门顶板(23)。


3.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料漂洗装置，其特征在于，所述漂洗箱体(9)的顶部外壁通过螺钉固定有电机(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：湖北菲特沃尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42