【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工产品原料的造粒设备,是一种双齿辊破碎成粒装置。目前对生产化工产品所用原料的干法造粒设备,一般使用棍击或单齿辊的切碎机,由于箱体中的单轴辊上沿轴向安装有破碎棒(10)或间距较大的破碎齿(11)(见图3、图4),这两种干法造粒设备受破碎构件形状和物料物理、化学性能的限制,在实际生产中对轧制成带状或片状物料的破碎成粒都不同程度地存在着破碎粒度不均匀,粒度分布不集中和对不同柔韧性、粘性的物料破碎成品率低,易产生较多的粉尘等不足。本技术的目的在于提供一种双齿辊破碎成粒装置。该装置的破碎构件是安装在箱体内的具有径向榫槽和轴向齿槽的两根偶合轴辊,靠相互凹凸配合的各榫槽和各齿槽对半脆性带状或片状混杂物料进行切条和和挤折形成粒度较为均匀的颗粒,以克服现有技术所存在的不足。本技术的整体结构是一种双齿辊破碎成粒装置,由箱体和安装在箱体内的齿辊、挡料板各构件组装而成,其特征在于箱体(1)内装配一对偶合轴辊(2),在两根偶合轴辊的径向开设有效数量的榫槽(3),各榫槽具有一定的宽度和深度,两根轴辊的榫槽彼此凹凸配合,在两根轴辊的轴向开设有效数量的齿形槽(4),各齿形槽具有一定的宽度和深度,两根轴辊的各榫槽、齿形槽相互凹凸配合,在箱体进料口(5)处倾斜安装挡料板(6),箱体的下端口(7)为成型颗粒(9)出口。榫槽和齿槽的结构特征还有两根轴辊的每个径向榫槽的宽度为0.5-10mm,榫槽深度为1mm-20mm,每个齿槽宽度为1mm-20mm,齿槽深度为0.5mm-15mm。两根轴辊的外径为50mm-300mm,长度为50mm-300mm,两根轴辊上的轴向齿形还可以为链轮 ...
【技术保护点】
一种双齿辊破碎成粒装置,由箱体和安装在箱体内的齿辊、挡料板各构件组装而成,其特征在于箱体(1)内装配一对偶合轴辊(2),在两根偶合轴辊的径向开设有效数量的榫槽(3),各榫槽具有一定的宽度和深度,两根轴辊的榫槽彼此凹凸配合,在两根轴辊的轴向开设有效数量的齿形槽(4),各齿形槽具有一定的宽度和深度,两根轴辊的各榫槽、齿形槽相互凹凸配合,在箱体进料口(5)处倾斜安装挡料板(6),箱体的下端口(7)为成型颗粒(9)出口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王五开,周文鑫,
申请(专利权)人:石家庄市动力机械厂,
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]
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