蓄能式烧嘴制造技术

技术编号:23479249 阅读:19 留言:0更新日期:2020-03-06 18:59
本实用新型专利技术公开了蓄能式烧嘴,包括炉子本体,所述炉子本体上端设有烧嘴,所述烧嘴主要包括空气烧嘴本体和煤气烧嘴本体,所述空气烧嘴本体与所述煤气烧嘴本体为上下分布,所述空气烧嘴本体前端面设有高温盖板,所述空气烧嘴本体内部安装低温格栅,所述低温格栅通过固定螺栓与所述空气烧嘴本体内部连接,所述空气烧嘴本体内一端且与所述低温格栅端面相搭接处设蜂窝体。本实用新型专利技术的有益效果是,一种结构紧凑、密闭性好,安装、维护方便,空、煤气通道截然分开,完全避免了空、煤气互窜,避免发生爆炸的装置。

Accumulator burner

【技术实现步骤摘要】
蓄能式烧嘴
本技术涉及烧嘴领域,特别是蓄能式烧嘴。
技术介绍
八十年代初,国际上第一套蓄热式燃烧系统成功地在工业炉上使用。由于其在燃烧及余热回收方面的高性能,目前这种燃烧技术已在工业化国家得到广泛的推广应用,为了使得烧嘴更加的实用,也为了使得烧嘴蓄能良好,更加的安全,因此设计一种蓄能式的烧嘴是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题,设计了蓄能式烧嘴。实现上述目的本技术的技术方案为,蓄能式烧嘴,包括炉子本体,所述炉子本体上端设有烧嘴,所述烧嘴主要包括空气烧嘴本体和煤气烧嘴本体,所述空气烧嘴本体与所述煤气烧嘴本体为上下分布,所述空气烧嘴本体前端面设有高温盖板,所述空气烧嘴本体内部安装低温格栅,所述低温格栅通过固定螺栓与所述空气烧嘴本体内部连接,所述空气烧嘴本体内一端且与所述低温格栅端面相搭接处设蜂窝体,所述空气烧嘴本体外侧套装有保温层,所述蜂窝体套装有空气烧嘴砖,所述蜂窝体与所述空气烧嘴砖之间通过挡板连接,所述保温层端面与所述空气烧嘴砖之间通过保温混合层连接,所述保温层外套装有钢套,所述煤气烧嘴本体端面套装有与所述空气烧嘴砖相搭接的煤气烧嘴砖,所述煤气烧嘴本体外套装有与所述煤气烧嘴砖端面相搭接的安装板,所述安装板上设有与所述煤气烧嘴砖相连接的膨胀螺栓,所述煤气烧嘴本体外与所述煤气烧嘴砖内部之间且与所述安装板内侧端面相搭接处设有纤维棉,所述空气烧嘴砖与所述煤气烧嘴砖外套装有浇注炉墙,所述保温层一部分位于所述浇注炉墙内部,所述浇注炉墙前端面套装有轻质保温层,所述保温层外套装与所述浇注炉墙相搭接侧表面相连接的锚固钩。所述纤维棉与所述煤气烧嘴砖之间通过高温胶连接。所述高温盖板与所述空气烧嘴本体之间通过若干个螺栓连接件连接。所述挡板与空气烧嘴本体之间留有空隙。所述蜂窝体外侧套装有位于所述空气烧嘴本体内侧表面的陶瓷布。所述安装板与钢套之间通过焊接连接。利用本技术的技术方案制作的蓄能式烧嘴,一种结构紧凑、密闭性好,安装、维护方便,空、煤气通道截然分开,完全避免了空、煤气互窜,避免发生爆炸的装置。附图说明图1是蓄能式烧嘴的结构示意图;图2是蓄能式烧嘴中所述空气烧嘴本体、所述蜂窝体、所述保温层、所述炉墙钢板和所述陶瓷布相配合的俯视剖面图;图3是蓄能式烧嘴中所述保温层和所述保温混合层相配合的局部放大图;图4是蓄能式烧嘴中所述保温层和所述煤气烧嘴砖相配合的局部放大图;图5是蓄能式烧嘴中所述安装板、膨胀螺栓和纤维棉相配合的局部放大图;图中,1、空气烧嘴本体;2、煤气烧嘴本体;3、高温盖板;4、低温格栅;5、固定螺栓;6、蜂窝体;7、保温层;8、空气烧嘴砖;9、挡板;10、保温混合层;11、钢套;12、煤气烧嘴砖;13、安装板;14、膨胀螺栓;15、纤维棉;16、浇注炉墙;17、炉墙钢板;18、锚固钩;19、螺栓连接件;20、陶瓷布。具体实施方式应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“一”、“二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合附图对本技术进行具体描述,如图1-5所示,蓄能式烧嘴,包括炉子本体,所述炉子本体上端设有烧嘴,所述烧嘴主要包括空气烧嘴本体1和煤气烧嘴本体2,所述空气烧嘴本体1与所述煤气烧嘴本体2为上下分布,所述空气烧嘴本体1前端面设有高温盖板3,所述空气烧嘴本体1内部安装低温格栅4,所述低温格栅4通过固定螺栓5与所述空气烧嘴本体1内部连接,所述空气烧嘴本体1内一端且与所述低温格栅4端面相搭接处设蜂窝体6,所述空气烧嘴本体1外侧套装有保温层7,所述蜂窝体6套装有空气烧嘴砖8,所述蜂窝体6与所述空气烧嘴砖8之间通过挡板9连接,所述保温层7端面与所述空气烧嘴砖8之间通过保温混合层10连接,所述保温层7外套装有钢套11,所述煤气烧嘴本体2端面套装有与所述空气烧嘴砖8相搭接的煤气烧嘴砖12,所述煤气烧嘴本体2外套装有与所述煤气烧嘴砖12端面相搭接的安装板13,所述安装板13上设有与所述煤气烧嘴砖12相连接的膨胀螺栓14,所述煤气烧嘴本体2外与所述煤气烧嘴砖12内部之间且与所述安装板13内侧端面相搭接处设有纤维棉15,所述空气烧嘴砖8与所述煤气烧嘴砖12外套装有浇注炉墙16,所述保温层7一部分位于所述浇注炉墙16内部,所述浇注炉墙16前端面套装有轻质保温层7,所述保温层7外套装与所述浇注炉墙16相搭接的炉墙钢板17,所述炉墙钢板17上设与空气烧嘴本体1侧表面相连接的锚固钩18;所述纤维棉15与所述煤气烧嘴砖12之间通过高温胶连接;所述高温盖板3与所述空气烧嘴本体1之间通过若干个螺栓连接件19连接;所述挡板9与空气烧嘴本体1之间留有空隙;所述蜂窝体6外侧套装有位于所述空气烧嘴本体1内侧表面的陶瓷布20;所述安装板13与钢套11之间通过焊接连接。具体使用时,其中图内的黑块部分均为焊接点,其中位于此装置内的空气烧嘴本体1和煤气烧嘴本体2都是可以单独进行燃烧的单元,空气烧嘴本体1和煤气烧嘴本体2之间呈周期性变换工作状态,在空气烧嘴本体1进行燃烧时,煤气烧嘴本体2,进行排烟,这时位于空气烧嘴本体1内的蜂窝体6将进行燃烧时所吸收的热量进行放热,靠近煤气烧嘴本体2侧的蜂窝体6进行适当的吸热,如果在使得煤气烧嘴本体2进行燃烧时,空气烧嘴本体1进行排烟,原理相反即可,如此周而复始变换,通过蜂窝体6这一媒介,排出的烟气余热绝大部分转换成燃烧介质的物理热,被充分回收利用,其中煤气烧嘴本体2内的燃烧燃料的类型可以是混合煤气,将此装置整体的安装在炉子本体的侧表面,因此新建炉子炉墙厚度与普通加热炉一样,便于旧炉改造,其中空气烧嘴本体1和煤气烧嘴本体2之间通道截然分开,完全避免了空、煤气互窜,发生爆炸的危险,空气烧嘴本体1和煤气烧嘴本体2为上下布置,煤气烧嘴本体2始终紧贴钢套7,可以有效减少高温空气和钢套7直接接触,降低氧化烧损,其中蜂窝体6采用陶瓷的蜂窝体作为蓄热体,它具有比表面积大、耐高温、耐急冷急热性好、导热性能好、更换容易、不堵塞等优点,其中空气烧嘴本体1前部安装高温挡板3,便于延长蜂窝体6使用寿命,其中空气烧嘴本体1的后部安装了低温格栅4,便于增加了一个积灰室,有效延长空气烧嘴本体1工作时间,其中空气烧嘴本体1和煤气烧嘴本体2外均可以安装调节阀,使烧嘴的供热负荷可调,其中高温盖板3与空气烧嘴本体1之间通过螺栓连接件19进行连接,便于固定良好,也便于拆卸的,其中低温格栅4通过固定螺栓5与空气烧嘴本体1之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蓄能式烧嘴,包括炉子本体,其特征在于,所述炉子本体上端设有烧嘴,所述烧嘴主要包括空气烧嘴本体(1)和煤气烧嘴本体(2),所述空气烧嘴本体(1)与所述煤气烧嘴本体(2)为上下分布,所述空气烧嘴本体(1)前端面设有高温盖板(3),所述空气烧嘴本体(1)内部安装低温格栅(4),所述低温格栅(4)通过固定螺栓(5)与所述空气烧嘴本体(1)内部连接,所述空气烧嘴本体(1)内一端且与所述低温格栅(4)端面相搭接处设蜂窝体(6),所述空气烧嘴本体(1)外侧套装有保温层(7),所述蜂窝体(6)套装有空气烧嘴砖(8),所述蜂窝体(6)与所述空气烧嘴砖(8)之间通过挡板(9)连接,所述保温层(7)端面与所述空气烧嘴砖(8)之间通过保温混合层(10)连接,所述保温层(7)外套装有钢套(11),所述煤气烧嘴本体(2)端面套装有与所述空气烧嘴砖(8)相搭接的煤气烧嘴砖(12),所述煤气烧嘴本体(2)外套装有与所述煤气烧嘴砖(12)端面相搭接的安装板(13),所述安装板(13)上设有与所述煤气烧嘴砖(12)相连接的膨胀螺栓(14),所述煤气烧嘴本体(2)外与所述煤气烧嘴砖(12)内部之间且与所述安装板(13)内侧端面相搭接处设有纤维棉(15),所述空气烧嘴砖(8)与所述煤气烧嘴砖(12)外套装有浇注炉墙(16),所述保温层(7)一部分位于所述浇注炉墙(16)内部,所述浇注炉墙(16)前端面套装有轻质保温层(7),所述保温层(7)外套装与所述浇注炉墙(16)相搭接的炉墙钢板(17),所述炉墙钢板(17)上设与空气烧嘴本体(1)侧表面相连接的锚固钩(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.蓄能式烧嘴,包括炉子本体,其特征在于,所述炉子本体上端设有烧嘴,所述烧嘴主要包括空气烧嘴本体(1)和煤气烧嘴本体(2),所述空气烧嘴本体(1)与所述煤气烧嘴本体(2)为上下分布,所述空气烧嘴本体(1)前端面设有高温盖板(3),所述空气烧嘴本体(1)内部安装低温格栅(4),所述低温格栅(4)通过固定螺栓(5)与所述空气烧嘴本体(1)内部连接,所述空气烧嘴本体(1)内一端且与所述低温格栅(4)端面相搭接处设蜂窝体(6),所述空气烧嘴本体(1)外侧套装有保温层(7),所述蜂窝体(6)套装有空气烧嘴砖(8),所述蜂窝体(6)与所述空气烧嘴砖(8)之间通过挡板(9)连接,所述保温层(7)端面与所述空气烧嘴砖(8)之间通过保温混合层(10)连接,所述保温层(7)外套装有钢套(11),所述煤气烧嘴本体(2)端面套装有与所述空气烧嘴砖(8)相搭接的煤气烧嘴砖(12),所述煤气烧嘴本体(2)外套装有与所述煤气烧嘴砖(12)端面相搭接的安装板(13),所述安装板(13)上设有与所述煤气烧嘴砖(12)相连接的膨胀螺栓(14),所述煤气烧嘴本体(2)外与所述煤气烧嘴砖(12)内部之间且与所述安装板(13)内侧端面相搭接...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡向阳
申请(专利权)人:施能天津热能科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1