法兰衬套管接头结构制造技术

本实用新型专利技术有关于一种法兰衬套管接头结构，该管接头具有一本体单元、一披覆于该本体单元上的防腐层；该本体单元具有贯通的流道，位于前端的凸缘部，该凸缘部凹设有嵌槽，该凸缘部朝后方具有与该凸缘部成段差状的颈部，该颈部朝后方具有直径小于该颈部的套接部；该防腐层披覆于该本体单元的流道表面、该凸缘部的端面及该套接部的外侧面上，该防腐层于该本体单元的该凸缘部与该套接部的外侧面上形成有三道的阻挡部；藉此一方面可提升该防腐层与该本体单元的紧接的气密效果，另一方面可使该本体单元的该流道通畅度，藉此来提升该管接头的使用功效。

Flange sleeve joint structure

【技术实现步骤摘要】
法兰衬套管接头结构
本技术有关一种法兰衬套管接头结构，尤指提供一种可提升该防腐层与该本体单元的紧接的气密效果，以及可使该本体单元的该流道通畅度，藉此来提升该管接头的使用功效果的法兰衬套管接头结构。
技术介绍
按、液体或气体的输送皆会使用到管接头，藉由该管接头来连接储存槽与输出管件之间，藉此来便利液体或气体的输出或输入。当要输送具有强腐蚀性的液体或气体时，其管接头就必需具备耐酸碱等抗腐蚀的管接头，以避免所输送的液体或气体侵蚀管接头后产生泄漏问题。如图1、图2、图3所示，业界为使该管接头1具备有耐酸碱等的抗腐蚀效果；该管接头1具有一本体单元2、一披覆于该本体单元2上的防腐层3；该本体单元2以金属材料所制成，该本体单元2具有贯通的流道2a，该本体单元2的前端具有环状凸设的凸缘部21，该凸缘部21上凹设有环状的嵌槽22，该凸缘部21朝后方具有与该凸缘部21成段差状的颈部23，该颈部23朝后方具有直径小于该颈部23的套接部24，该套接部24周缘设有复数个贯通该流道2a的穿孔25；其中，该嵌槽22的一侧底部朝该凸缘部21外侧延设有倒角的阻挡槽221。如图1、图2、图3、图4所示，该防腐层3由具防腐蚀的材料与塑料所混合材料所制成，该防腐层3以包射成形方式射披于该本体单元2的内外侧上，更明确的说，该防腐层3披覆于该本体单元2的流道2a表面、该凸缘部21的端面及该套接部24的外侧面，同时亦嵌入该穿孔25内；其中，位于该套接部24的该防腐层3的外侧面藉由射出时的模具来使其成阶梯状，藉此可便利管件P套接。如图2、图4所示，该管接头1的使用将一法兰F套设于该本体单元2的颈部23外周面上，再以锁固元件S穿设于该法兰F的锁设孔F1后，锁入液体或气体的储存槽T的出口法兰TF的锁孔TF1上，同时于该法兰F与该出口法兰TF之间介设一防漏用的垫片W，该垫片W同时盖覆该本体单元2的凸缘部21端面；该本体单元2的套接部24可供管件P套接，再于该管件P的外侧以一管束C来使该管件P与该套接部24的紧配度，以避免该管件P自该套接部24脱落；藉此该储存槽T内具腐蚀性的液体或气体可由该出口法兰TF进入该管接头1的本体单元2内的该流道2a再流入该管件P内，从而可将该储存槽T内具腐蚀性的液体或气体输送到其他处。上述习用该管接头1藉由该本体单元2的流道2a表面、该凸缘部21的端面及该套接部24的外侧面射披该防腐层3，固然可藉由该防腐层3来阻隔具腐蚀性的液体或气体于输送时直接接触到该本体单元2，藉此可避免该本体单元2被具腐蚀性的液体或气体所侵蚀而损害而泄露的缺失产生；然而，塑料的该防腐层3与由金属材料所制成的该本体单元2，为二种不同属性的材料所制成因此该防腐层3如何能稳定的披覆于该本体单元2上不脱离？此时就得依赖该本体单元2上形成一些防脱离机构来达成。上述习用的管接头1以于该本体单元2的该嵌槽22的一侧设置该阻挡槽221，藉由该防腐层3于射披于渗入该阻挡槽221内来形成阻挡部31，藉由该阻挡部31于该阻挡槽221形成阻挡效果；惟，该防腐层3射披于本体单元2上后，当射披后的脱模时的拉力影响，且该防腐层3于该本体单元2上只有一处的阻挡部31，因此会造成该防腐层3与该本体单元2之间产生间隙而丧失紧配性；另外该本体单元2的该穿孔25以钻孔加工而成，因此易造成该穿孔25附近产生裂缝，该穿孔25附近的裂缝进一步会使该防腐层3于该穿孔25附近产生射披后的气泡，更使该防腐层3射披于本体单元2的气密性丧失；又，液体或气体得输送时具有一定的输送压，因此会造成该管接头1泄露所运输的液体或气体；再者，该防腐层3于射披时会渗入该穿孔25内来形成阻止部32，当该阻止部32于管束C束缚于该管件P上后，会使原渗入该穿孔25内的该防腐层3的该阻止部32会更朝该流道2a凸出，因此该防腐层3的该阻止部32一方面对于该流道2a的流量造成损害，另一方面会卡住脏物更使该流道2a的流量造成更严重的损害。因此如何能提供一种法兰衬套管接头结构，一方面确保防腐层与本体单元的紧配性，另一方面确保流道的流量，已为管接头业者亟待解决的课题。
技术实现思路
本技术主要目的在于提供一种法兰衬套管接头结构，藉此可克服习用管接头的防腐层与本体单元紧配的气密性不佳，以及本体单元流道受到防腐层阻碍等缺失。本技术所采用的的技术手段如下。为此，本技术的主要技术手段，乃在提供一种法兰衬套管接头结构，该管接头具有一本体单元、一披覆于该本体单元上的防腐层；该本体单元具有贯通的流道，位于前端的凸缘部，该凸缘部凹设有嵌槽，该凸缘部朝后方具有与该凸缘部成段差状的颈部，该颈部朝后方具有直径小于该颈部的套接部；该防腐层披覆于该本体单元的流道表面、该凸缘部的端面及该套接部的外侧面上，该防腐层于该本体单元的该凸缘部与该套接部的外侧面上形成有三道的阻挡部。本技术藉由主要技术手段所能达成的功效在于：藉此一方面可提升该防腐层与该本体单元的紧接的气密效果，另一方面可使该本体单元的该流道通畅度，藉此来提升该管接头的使用功效。附图说明图1现有的管接头分解图。图2现有的管接头立体图。图3现有的管接头剖视图。图4现有的管接头使用实施例。图5本技术的管接头分解图。图6本技术的管接头立体图。图7本技术的管接头剖视图。图8本技术的管接头的另一实施例。图9本技术的管接头使用实施例。图号说明：1管接头2本体单元21凸缘部22嵌槽221阻挡槽23颈部24套接部25穿孔2a流道3防腐层31阻挡部32阻止部4管接头5本体单元51凸缘部511凸环512阻挡凹环52嵌槽521阻挡槽部53颈部54套接部541承接面5a流道6防腐层61第一阻挡部62第二阻挡部63第三阻挡部C、C1管束F、Fa法兰F1、Fa1锁设孔P、P1管件S、S1锁固元件T、T1储存槽TF、TFa出口法兰TF1、TFa1锁孔W、W1垫片。具体实施方式为更容易了解本技术的结构及所能达成的功效，兹配合图式说明如下。首先，请参阅图5、图6所示，本技术的管接头4具有一本体单元5、一披覆于该本体单元5上的防腐层6。如图5、图6、图7所示，该本体单元5以金属材料所制成，该本体单元5具有贯通的流道5a，该本体单元5的前端具有环状凸设的凸缘部51，该凸缘部51上凹设有环状的嵌槽52，该凸缘部51朝后方具有与该凸缘部51成段差状的颈部53，该颈部53朝后方具有直径小于该颈部53的套接部54；该凸缘部51端面更朝前凸设一环状的凸环511，该凸环511上端外侧与该凸缘部51的端面以倒角来构成一阻挡凹环512，该嵌槽52朝该流道5a方向延设有成阶梯状的倒角所构成的阻挡槽部521；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰衬套管接头结构，该管接头具有一本体单元、一披覆于该本体单元上的防腐层；该本体单元具有贯通的流道，位于前端的凸缘部，该凸缘部凹设有嵌槽，该凸缘部朝后方具有与该凸缘部成段差状的颈部，该颈部朝后方具有直径小于该颈部的套接部；该防腐层披覆于该本体单元的流道表面、该凸缘部的端面及该套接部的外侧面上，其特征在于：该防腐层于该本体单元的该凸缘部与该套接部的外侧面上形成有三道的阻挡部。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰衬套管接头结构，该管接头具有一本体单元、一披覆于该本体单元上的防腐层；该本体单元具有贯通的流道，位于前端的凸缘部，该凸缘部凹设有嵌槽，该凸缘部朝后方具有与该凸缘部成段差状的颈部，该颈部朝后方具有直径小于该颈部的套接部；该防腐层披覆于该本体单元的流道表面、该凸缘部的端面及该套接部的外侧面上，其特征在于：该防腐层于该本体单元的该凸缘部与该套接部的外侧面上形成有三道的阻挡部。


2.如权利要求1所述的法兰衬套管接头结构，其特征在于，该凸缘部端面朝前凸设一环状的凸环，该凸环上端外侧与该凸缘部的端面以倒角来构成一阻挡凹环；该防腐...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清贤，
申请(专利权)人：新月应用材料有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71