串联式双激振双层振动筛制造技术

技术编号:23478744 阅读:41 留言:0更新日期:2020-03-06 18:34
本实用新型专利技术涉及石油天然气钻井装备技术领域,公开了串联式双激振双层振动筛,包括底座、筛箱、第一激振电机、第二激振电机,筛箱内腔从上到下间隔设有粗目不锈钢板筛网、细目不锈钢板筛网,筛箱的一侧设有进料箱,筛箱远离进料箱的一侧为固相颗粒出口端,筛箱底部设有液相出口,粗目不锈钢板筛网、细目不锈钢板筛网之间倾斜设有泥浆回流板,且泥浆回流板的倾斜面朝向进料箱。本实用新型专利技术既能克服现有钻井振动筛筛网筛分面积小,寿命低,筛网拆装繁琐的缺点,又能提高振动筛筛分效率和处理能力。

Double vibrating screen with series double excitation

【技术实现步骤摘要】
串联式双激振双层振动筛
本技术涉及石油天然气钻井装备
,特别涉及串联式双激振双层振动筛。
技术介绍
在石油钻井过程中,振动筛是净化和循环钻井夜的关键设备,双激振电机的自同步性可以较好地实现振动筛对钻井液的固液分离。钻井振动筛工作原理是通过激振力使筛框与筛网一起产生圆、直线或椭圆的振动运动,在振动的作用下,筛面上的固相沿筛面从入料口向出料口输送的同时,液相和粒径小于筛网尺寸的固相透过筛网,从而实现钻井液的分离。无论是ZL00244620.0、ZL201210070744.1公开的一种轴线平行的双激振电机自同步椭圆振动筛,还是ZL00222797.5公开的一种双激振电动机平动椭圆振动筛等等,都可以看出,现有钻井固控系统中双激振自同步振动筛主要采用单层固定目数筛网,无法进一步筛分钻井液中的固相颗粒。由于钻井振动筛排出的钻井岩屑含液量仍然高达20%,如若堆放至井场,钻井液中的多种化学物质会对环境造成很大的污染,因此仅使用单层筛网筛选固相并不足以达到很好的筛分效果。为了提高钻井振动筛的筛分效率,CN201510047718、CN201520068826等提出一种圆筒式筛网,与筛框一起振动的同时绕自身的轴线旋转,通过圆筒式的筛网运行至下部时进行固液分离和固相分选。此类钻井振动筛具有结构复杂、筛网拆装繁琐、筛网筛分面积小、寿命低等缺点,虽然提高了振动筛的筛分效率,但处理能力降低了,不能同时满足提高筛分效率和处理能力的目的。为克服上述钻井振动筛的缺点,特提出本技术的串联式双激振双层振动筛。
技术实现思路
基于以上问题,本技术提供了串联式双激振双层振动筛,既能克服现有钻井振动设备筛网筛分面积小,寿命低,筛网拆装繁琐的缺点,又能提高振动筛筛分效率和处理能力的问题。串联式双激振双层振动筛,包括底座、筛箱、第一激振电机、第二激振电机,筛箱通过隔振弹簧支撑在底座上,第一激振电机、第二激振电机安装在筛箱上表面,筛箱内腔从上到下间隔设有粗目不锈钢板筛网、细目不锈钢板筛网,且粗目不锈钢板筛网、细目不锈钢板筛网与筛箱均通过压紧件可拆卸连接,筛箱的一侧设有进料箱,且进料箱的出口与粗目不锈钢板筛网上方的筛箱内腔连通,筛箱远离进料箱的一侧为固相颗粒出口端,筛箱底部设有液相出口,粗目不锈钢板筛网、细目不锈钢板筛网之间倾斜设有泥浆回流板,且泥浆回流板的倾斜面朝向进料箱。在本技术中,首相将钻井液原料放入进料箱内,在启动第一激振电机、第二激振电机后,使进料箱内的钻井液原料经过进料箱的出口进入粗目不锈钢板筛网上方的筛箱内腔,进入粗目不锈钢板筛网上方的钻井液原料经过粗目不锈钢板筛网和第一激振电机、第二激振电机的振动配合,使钻井液原料发生一级固液分离,一部分钻井液原料(较粗的固体)遗留在粗目不锈钢板筛网的上方,并经过筛箱一侧的固相颗粒出口端排出,一部分钻井液原料(固液混合物)经粗目不锈钢板筛网的过滤作用落在泥浆回流板上,经过泥浆回流板的导流作用,从靠近进料箱的一侧进入细目不锈钢板筛网上方的筛箱内腔,进入细目不锈钢板筛网上方的钻井液原料经过细目不锈钢板筛网和第一激振电机、第二激振电机的振动配合,使钻井液发生二级固液分离,一部分钻井液原料(较细的固体)遗留在细目不锈钢板筛网的上方,并经过筛箱一侧的固相颗粒出口端排出,一部分钻井液原料(液体)经细目不锈钢板筛网的过滤作用落在细目不锈钢板筛网的下方,最后经筛箱底部的液相出口排出,在此过程中,通过筛箱内采用上层粗目不锈钢板筛网和下层细目不锈钢板筛网,使得钻井液中的固相得到两级筛分(一级筛分、二级筛分),提高了振动筛的筛分效率和处理能力,通过矩形式筛箱、平面式粗目不锈钢板筛网、平面式细目不锈钢板筛网的设计,极大的增加了筛网筛分的接触面积,通过粗目不锈钢板筛网、细目不锈钢板筛网均和筛箱通过压紧件可拆卸连接,一方面增加了粗目不锈钢板筛网、细目不锈钢板筛网和筛箱的连接稳定性,另一方面使筛网便于维护。本技术的设计既能克服现有钻井振动设备筛网筛分面积小,寿命低,筛网拆装繁琐的缺点,又能提高振动筛筛分效率和处理能力的问题。作为一种优选的方式,第一激振电机和第二激振电机共同安装在同一电机座上,第一激振电机安装在电机座上靠近进料箱端,第二激振电机轴线与第一激振电机平行,并安装于电机座上靠近筛箱固相颗粒的出口端,电机座和筛箱可拆卸连接。作为一种优选的方式,第一激振电机和第二激振电机采用相同激振力,第一激振电机和第二激振电机同时反向运动。作为一种优选的方式,粗目不锈钢板筛网和细目不锈钢板筛网上表面均设有多个压紧件,压紧件、粗目不锈钢板筛网和筛箱之间通过螺栓连接,压紧件、细目不锈钢板筛网和筛箱之间通过螺栓连接。作为一种优选的方式,下层细目不锈钢板筛网比上层粗目不锈钢板筛网宽。为解决以上技术问题,本技术采用的技术方案如下:与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术的设计既能克服现有钻井振动设备筛网筛分面积小,寿命低,筛网拆装繁琐的缺点,又能提高振动筛筛分效率和处理能力的问题。(2)本技术通过第一激振电机和第二激振电机共同安装在同一电机座上,第一激振电机安装在电机座上靠近进料箱端,第二激振电机轴线与第一激振电机平行,并安装于电机座上靠近筛箱固相颗粒的出口端,电机座和筛箱可拆卸连接。通过将第一激振电机和第二激振电机共同安装在同一电机座上,使得第一激振电机、第二激振电机产生的振动共同传出时具有协同性,电机座和筛箱可拆卸连接,便于第一激振电机、第二激振电机的维护。(3)本技术通过第一激振电机和第二激振电机采用相同激振力,第一激振电机和第二激振电机同时反向运动。通过第一激振电机和第二激振电机采用相同激振力,避免了第一激振电机、第二激振电机产生不同振动力时,造成筛箱局部受力差异过大的问题,使筛箱整体的振动效果更均匀。(4)本技术通过粗目不锈钢板筛网、细目不锈钢板筛网上表面设有多个压紧件,压紧件、粗目不锈钢板筛网、筛箱之间通过螺栓连接,压紧件、细目不锈钢板筛网、筛箱之间通过螺栓连接。通过设置多个压紧件连接粗目不锈钢板筛网与筛箱、细目不锈钢板筛网与筛箱,使粗目不锈钢板筛网与筛箱、细目不锈钢板筛网与筛箱的连接更稳定,避免了粗目不锈钢板筛网、细目不锈钢板筛网手受振动后从筛箱内壁脱落、或与筛箱内壁产生缝隙,影响钻井液原料的过滤效果,压紧件、粗目不锈钢板筛网、筛箱之间通过螺栓连接,螺栓具有拆卸方便的有点,使压紧件、粗目不锈钢板筛网、筛箱之间能快速组装和拆卸,提高本技术的组装效率。(5)本技术通过下层细目不锈钢板筛网比上层粗目不锈钢板筛网宽。经粗目不锈钢板筛网过滤后的钻井液原料浓度相对较大,在通过细目不锈钢板筛网时,由于细目不锈钢板筛网的过滤孔较小,细目不锈钢板筛网上表面的钻井液原料不易过滤,易发生堆积,将细目不锈钢板筛网比上层粗目不锈铜板筛网宽,使细目不锈板钢筛网上方的面积较大,避免了细目不锈钢板筛网上方钻井液原料堆积的问题。附图说明图1是本技术的串联式双激振双层振动筛的三维结构示意图;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.串联式双激振双层振动筛,包括底座(1)、筛箱(2)、第一激振电机(5)、第二激振电机(6),所述筛箱(2)通过隔振弹簧(3)支撑在底座(1)上,所述第一激振电机(5)、第二激振电机(6)安装在筛箱(2)上表面,其特征在于,所述筛箱(2)内腔从上到下间隔设有粗目不锈钢板筛网(8)、细目不锈钢板筛网(9),且粗目不锈钢板筛网(8)、细目不锈钢板筛网(9)与筛箱(2)均通过压紧件(7)可拆卸连接,所述筛箱(2)的一侧设有进料箱(4),且进料箱(4)的出口与粗目不锈钢板筛网(8)上方的筛箱(2)内腔连通,所述筛箱(2)远离进料箱(4)的一侧为固相颗粒出口端,筛箱(2)底部设有液相出口,所述粗目不锈钢板筛网(8)、细目不锈钢板筛网(9)之间倾斜设有泥浆回流板(11),且泥浆回流板(11)的倾斜面朝向进料箱(4)。/n

【技术特征摘要】
1.串联式双激振双层振动筛,包括底座(1)、筛箱(2)、第一激振电机(5)、第二激振电机(6),所述筛箱(2)通过隔振弹簧(3)支撑在底座(1)上,所述第一激振电机(5)、第二激振电机(6)安装在筛箱(2)上表面,其特征在于,所述筛箱(2)内腔从上到下间隔设有粗目不锈钢板筛网(8)、细目不锈钢板筛网(9),且粗目不锈钢板筛网(8)、细目不锈钢板筛网(9)与筛箱(2)均通过压紧件(7)可拆卸连接,所述筛箱(2)的一侧设有进料箱(4),且进料箱(4)的出口与粗目不锈钢板筛网(8)上方的筛箱(2)内腔连通,所述筛箱(2)远离进料箱(4)的一侧为固相颗粒出口端,筛箱(2)底部设有液相出口,所述粗目不锈钢板筛网(8)、细目不锈钢板筛网(9)之间倾斜设有泥浆回流板(11),且泥浆回流板(11)的倾斜面朝向进料箱(4)。


2.根据权利要求1所述的串联式双激振双层振动筛,其特征在于,所述第一激振电机(5)和第二激振电机(6)共同安装在同一电机座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟尚江席建秋王俊吴先进蒋锐李华川曾鑫邹涛张杰阴镭
申请(专利权)人:四川宝石机械专用车有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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