一种光学元件平面抛光机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种光学元件平面抛光机，属于光学元件技术领域，包括支撑座一、液压杆、支撑座二、马达、支撑座三、凹槽、固定孔、固定钉、打磨模具、固定孔二和打磨片，支撑座一左右两侧固定连接有液压杆，液压杆顶部表面固定连接有支撑座二，支撑座二一侧固定连接有马达，支撑座二顶部转动连接有支撑座三。本实用新型专利技术通过不同弧度和不同的打磨要求间进行切换，从而更加的方便，马达与支撑座三外侧呈啮合设置，且支撑座三转动角度为360°，当打磨模具安装好后，将镜片放置在夹具中，然后马达带动支撑座三转动，从而带动打磨模具，然后通过打磨模具打磨镜片。

A plane polishing machine for optical elements

【技术实现步骤摘要】
一种光学元件平面抛光机
本技术涉及光学元件
，更具体的，涉及一种平面抛光机。
技术介绍
又称光学元件，光学系统的基本组成单元，大部分光学零件起成像的作用，如透镜、棱镜、反射镜等，另外还有一些在光学系统中起特殊作用（如分光、传像、滤波等）的零件，如分划板、滤光片、光栅用以光学纤维件等，全息透镜、梯度折射率透镜、二元光学元件等，是一二十年来出现的新型光学零件，因为光学元件对通透性要求高，从而需要打磨机进行打磨抛光，但是现有的打磨抛光机在打磨不同的光学元件时操作复杂，不能快速进行模式更换，从而给光学元件的抛光带来影响。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有的打磨抛光机在打磨不同的光学元件时操作复杂，不能快速进行模式更换，从而给光学元件的抛光带来影响的问题，从而提供一种光学元件平面抛光机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学元件平面抛光机，包括支撑座一、液压杆、支撑座二、马达、支撑座三、凹槽、固定孔、固定钉、打磨模具、固定孔二和打磨片，所述支撑座一左右两侧固定连接有液压杆，所述液压杆顶部表面固定连接有支撑座二，所述支撑座二一侧固定连接有马达，所述支撑座二顶部转动连接有支撑座三，所述支撑座三顶部表面嵌套设置有凹槽，所述支撑座三外侧表面嵌套设置有固定孔，所述支撑座三通过凹槽卡接设置有打磨模具，所述打磨模具表面嵌套设置有固定孔二，且固定钉与固定孔和固定孔二呈卡接设置，所述打磨模具底部表面固定连接有打磨片。进一步的优选方案：所述马达与支撑座三外侧呈啮合设置，且支撑座三转动角度为360°。进一步的优选方案：所述打磨模具底部呈弧形状，且打磨模具底部圆弧可进行调整，且可将弧形调整为内陷或是外凸，进一步的优选方案：所述打磨片的打磨目数为800、100、1200、1500、2000、2500其中任意一种。进一步的优选方案：所述支撑座一上方设置有夹具。有益效果：该种光学元件平面抛光机设置有打磨模具，打磨模具底部呈弧形状，且打磨模具底部圆弧可进行调整，且可将弧形调整为内陷或是外凸，使用时将打磨模具卡接进凹槽中，然后将固定钉穿过固定孔和固定孔二从而将打磨模具固定至支撑座三上，由于打磨模具底部圆弧可进行调整，当打磨不同弧度镜片时更换不同弧度的打磨模具即可，且由于打磨片的打磨目数为800、100、1200、1500、2000、2500其中任意一种，且在不同的使用情况下更换不同目数的打磨片，通过这种方式能够快速的在不同弧度和不同的打磨要求间进行切换，从而更加的方便，马达与支撑座三外侧呈啮合设置，且支撑座三转动角度为360°，当打磨模具安装好后，将镜片放置在夹具中，然后马达带动支撑座三转动，从而带动打磨模具，然后通过打磨模具打磨镜片。附图说明图1为本技术的整体拆分结构示意图。图2为本技术的图1的A处结构示意图。图1-2中：1-支撑座一，101-液压杆，2-支撑座二，3-马达，4-支撑座三，401-凹槽，402-固定孔，4021-固定钉，5-打磨模具，501-固定孔二，502-打磨片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至2，本技术实施例中，一种光学元件平面抛光机，包括支撑座一1、液压杆101、支撑座二2、马达3、支撑座三4、凹槽401、固定孔402、固定钉4021、打磨模具5、固定孔二501和打磨片502，支撑座一1左右两侧固定连接有液压杆101，液压杆101顶部表面固定连接有支撑座二2，支撑座二2一侧固定连接有马达3，支撑座二2顶部转动连接有支撑座三4，支撑座三4顶部表面嵌套设置有凹槽401，支撑座三4外侧表面嵌套设置有固定孔402，支撑座三4通过凹槽401卡接设置有打磨模具5，打磨模具5表面嵌套设置有固定孔二501，且固定钉4021与固定孔402和固定孔二501呈卡接设置，打磨模具5底部表面固定连接有打磨片502。进一步的，支撑座一1上方设置有夹具。进一步的，打磨模具5，打磨模具5底部呈弧形状，且打磨模具5底部圆弧可进行调整，且可将弧形调整为内陷或是外凸，使用时将打磨模具5卡接进凹槽401中，然后将固定钉4021穿过固定孔402和固定孔二501从而将打磨模具5固定至支撑座三4上，由于打磨模具5底部圆弧可进行调整，当打磨不同弧度镜片时更换不同弧度的打磨模具5即可，且由于打磨片502的打磨目数为800、100、1200、1500、2000、2500其中任意一种，且在不同的使用情况下更换不同目数的打磨片502，通过这种方式能够快速的在不同弧度和不同的打磨要求间进行切换，从而更加的方便，马达3与支撑座三4外侧呈啮合设置，且支撑座三4转动角度为360°，当打磨模具5安装好后，将镜片放置在夹具中，然后马达3带动支撑座三4转动，从而带动打磨模具5，然后通过打磨模具5打磨镜片。在使用本技术一种光学元件平面抛光机时，首先，检查设备是否完整，是否组装到位，使用时将打磨模具5卡接进凹槽401中，然后将固定钉4021穿过固定孔402和固定孔二501从而将打磨模具5固定至支撑座三4上，由于打磨模具5底部圆弧可进行调整，当打磨不同弧度镜片时更换不同弧度的打磨模具5即可，且由于打磨片502的打磨目数为800、100、1200、1500、2000、2500其中任意一种，且在不同的使用情况下更换不同目数的打磨片502，通过这种方式能够快速的在不同弧度和不同的打磨要求间进行切换，从而更加的方便，马达3与支撑座三4外侧呈啮合设置，且支撑座三4转动角度为360°，当打磨模具5安装好后，将镜片放置在夹具中，然后马达3带动支撑座三4转动，从而带动打磨模具5，然后通过打磨模具5打磨镜片。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学元件平面抛光机，包括支撑座一（1）、液压杆（101）、支撑座二（2）、马达（3）、支撑座三（4）、凹槽（401）、固定孔（402）、固定钉（4021）、打磨模具（5）、固定孔二（501）和打磨片（502），其特征在于，所述支撑座一（1）左右两侧固定连接有液压杆（101），所述液压杆（101）顶部表面固定连接有支撑座二（2），所述支撑座二（2）一侧固定连接有马达（3），所述支撑座二（2）顶部转动连接有支撑座三（4），所述支撑座三（4）顶部表面嵌套设置有凹槽（401），所述支撑座三（4）外侧表面嵌套设置有固定孔（402），所述支撑座三（4）通过凹槽（401）卡接设置有打磨模具（5），所述打磨模具（5）表面嵌套设置有固定孔二（501），且固定钉（4021）与固定孔（402）和固定孔二（501）呈卡接设置，所述打磨模具（5）底部表面固定连接有打磨片（502）。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学元件平面抛光机，包括支撑座一（1）、液压杆（101）、支撑座二（2）、马达（3）、支撑座三（4）、凹槽（401）、固定孔（402）、固定钉（4021）、打磨模具（5）、固定孔二（501）和打磨片（502），其特征在于，所述支撑座一（1）左右两侧固定连接有液压杆（101），所述液压杆（101）顶部表面固定连接有支撑座二（2），所述支撑座二（2）一侧固定连接有马达（3），所述支撑座二（2）顶部转动连接有支撑座三（4），所述支撑座三（4）顶部表面嵌套设置有凹槽（401），所述支撑座三（4）外侧表面嵌套设置有固定孔（402），所述支撑座三（4）通过凹槽（401）卡接设置有打磨模具（5），所述打磨模具（5）表面嵌套设置有固定孔二（501），且固定钉（4021）与固定孔（402）和固定孔二（50...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德国，
申请(专利权)人：成都欧光光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51