一种镜片加工用抑尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及镜片加工技术领域，具体涉及一种镜片加工用抑尘装置，包括第一U形板，所述第一U形板内设置有第二U形板，且第二U形板的左壁和右壁分别通过第一连接杆固定连接有滑块，并且第一U形板上开设有滑槽，所述第二U形板的顶部安装有第一电机，且第二U形板的内腔顶部通过转轴和轴承活动连接有转动板，所述转动板上的转轴穿过轴承的内圈，并延伸至第二U形板外与第一电机的输出轴固定连接，所述转动板的右壁固定连接有曲柄。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置第一电机、转动板、曲柄和第二U形板，可实现对吸尘管进行有效的前后摆动控制，有效的提高了其抑尘范围，从而有效的提高了其工作效率，利于实际使用，实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片加工用抑尘装置


[0001]本技术涉及镜片加工，具体为一种镜片加工用抑尘装置。

技术介绍

[0002]镜片是采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野，在镜片加工中需要对其进行打磨，打磨过程中易产生大量的粉末，需要抑尘装置对其进行除尘，避免粉尘对加工人员造成危害。
[0003]但是现有的一种镜片加工用抑尘装置在对镜片加工进行抑尘时不能有效的对吸尘管进行摆动，从而导致吸尘管在抑尘时工作范围低，使工作效率下降，且现有的一种镜片加工用抑尘装置在进行抑尘时不能有效的对装置进行支撑，从而导致装置在工作时易发生晃动，降低了使用效率，不利于实际使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种镜片加工用抑尘装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的一种镜片加工用抑尘装置在对镜片加工进行抑尘时不能有效的对吸尘管进行摆动，从而导致吸尘管在抑尘时工作范围低，使工作效率下降，且现有的一种镜片加工用抑尘装置在进行抑尘时不能有效的对装置进行支撑，从而导致装置在工作时易发生晃动，降低了使用效率，不利于实际使用的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种镜片加工用抑尘装置，包括第一U形板，所述第一U形板内设置有第二U形板，且第二U形板的左壁和右壁分别通过第一连接杆固定连接有滑块，并且第一U形板上开设有滑槽，所述第二U形板的顶部安装有第一电机，且第二U形板的内腔顶部通过转轴和轴承活动连接有转动板，所述转动板上的转轴穿过轴承的内圈，并延伸至第二U形板外与第一电机的输出轴固定连接，所述转动板的右壁固定连接有曲柄，且曲柄的底部靠近右侧处通过转轴和轴承活动连接有第三U形板，所述第三U形板的前侧内壁和后侧内壁分别通过转轴和轴承活动连接有同一个转动块，且转动块的左壁和右壁分别通过转轴和轴承与第二U形板的左侧内壁和右侧内壁，所述转动块的底部固定连接有固定杆，且固定杆的底端固定连接有吸尘管，所述第一U形板的左壁安装有吸尘器，且吸尘器底部的进气口上套接有导管，所述导管的另一端贯穿第一U形板的侧壁，并延伸至第一U形板内与吸尘管的出气口套接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸尘管的底部开设有若干个进气口，且若干个进气口为均匀分布设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二U形板的顶部靠近左侧处固定连接有第四U形板，且第四U形板上安装有螺纹轮，所述螺纹轮上安装有丝杆，且丝杆的顶端通过轴承与第一U形板的内腔顶部活动连接，所述第一U形板的顶部安装有第二电机，且丝杆的顶端穿过轴承的内腔，并且延伸至第一U形板外与第二电机的输出轴固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的底部沿前后方向上分别通过转轴和轴承活动连接有第五U形板，且第五U形板的前侧内壁和后侧内壁分别通过转轴和轴承活动连接有同一个滑轮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的底部沿前后方向上分别通过转轴和轴承活动连接有第五U形板，且第五U形板的前侧内壁和后侧内壁分别通过转轴和轴承活动连接有同一个滑轮。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述底板相远离的一侧侧壁分别固定连接有支撑板，且支撑板的顶部通过螺孔活动连接有螺杆，并且螺杆的顶端固定连接有转盘，所述螺杆的底端穿过螺孔的内圈，并延伸至支撑板的下方固定连接有限位板。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支撑板的顶部分别固定连接有若干个橡胶杆，且若干个橡胶杆为均匀对称设置。
[0013]本技术实施例提供了一种镜片加工用抑尘装置，具备以下有益效果：该种改进的一种镜片加工用抑尘装置在对镜片加工进行抑尘时能有效的对吸尘管进行摆动，从而导致吸尘管在抑尘时工作范围广，使工作效率上升，且现有的一种镜片加工用抑尘装置在进行抑尘时能有效的对装置进行支撑，从而导致装置在工作时不易发生晃动，提高了使用效率，有利于实际使用。
[0014]1、通过设置第一电机、转动板、曲柄和第二U形板，可实现对吸尘管进行有效的前后摆动控制，有效的提高了其抑尘范围，从而有效的提高了其工作效率，利于实际使用。
[0015]2、通过设置转盘、螺杆、支撑板和限位板，可实现对限位板进行有效的升降调节，使得其与地面紧密接触，有效的提高了抑尘装置工作时的稳定性，避免了其发生晃动，从而有效的提高了其使用效率，利于实际使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术整体立体图；
[0018]图2是本技术整体结构示意图；
[0019]图3是本技术图2中的A处放大图；
[0020]图4是本技术图2中的B处放大图。
[0021]图中：1、第一U形板；2、第一电机；3、第二电机；4、吸尘器；5、底板；6、第五U形板；7、限位板；8、螺杆；9、支撑板；10、转盘；11、吸尘管；12、第二U形板；13、丝杆；14、螺纹轮；15、第四U形板；16、曲柄；17、转动板；18、第三U形板；19、转动块；20、导管；21、橡胶杆。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，一种镜片加工用抑尘装置，包括第一U形板1，第一U形板1内设置有第二U形板12，且第二U形板12的左壁和右壁分别通过第一连接杆固定连接有滑块，并且第一U形板1上开设有滑槽，第二U形板12的顶部安装有第一电机2，且第二U形板12的内
腔顶部通过转轴和轴承活动连接有转动板17，转动板17上的转轴穿过轴承的内圈，并延伸至第二U形板12外与第一电机2的输出轴固定连接，转动板17的右壁固定连接有曲柄16，且曲柄16的底部靠近右侧处通过转轴和轴承活动连接有第三U形板18，第三U形板18的前侧内壁和后侧内壁分别通过转轴和轴承活动连接有同一个转动块19，且转动块19的左壁和右壁分别通过转轴和轴承与第二U形板12的左侧内壁和右侧内壁，转动块19的底部固定连接有固定杆，且固定杆的底端固定连接有吸尘管11，第一U形板1的左壁安装有吸尘器4，且吸尘器4底部的进气口上套接有导管20，导管20的另一端贯穿第一U形板1的侧壁，并延伸至第一U形板1内与吸尘管11的出气口套接。
[0024]其中，吸尘管11的底部开设有若干个进气口，且若干个进气口为均匀分布设置；
[0025]本实施例中，通过设置第一电机2、转动板17、曲柄16和第二U形板12，可实现对吸尘管11进行有效的前后摆动控制，有效的提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜片加工用抑尘装置，包括第一U形板（1），其特征在于，所述第一U形板（1）内设置有第二U形板（12），且第二U形板（12）的左壁和右壁分别通过第一连接杆固定连接有滑块，并且第一U形板（1）上开设有滑槽，所述第二U形板（12）的顶部安装有第一电机（2），且第二U形板（12）的内腔顶部通过转轴和轴承活动连接有转动板（17），所述转动板（17）上的转轴穿过轴承的内圈，并延伸至第二U形板（12）外与第一电机（2）的输出轴固定连接，所述转动板（17）的右壁固定连接有曲柄（16），且曲柄（16）的底部靠近右侧处通过转轴和轴承活动连接有第三U形板（18），所述第三U形板（18）的前侧内壁和后侧内壁分别通过转轴和轴承活动连接有同一个转动块（19），且转动块（19）的左壁和右壁分别通过转轴和轴承与第二U形板（12）的左侧内壁和右侧内壁，所述转动块（19）的底部固定连接有固定杆，且固定杆的底端固定连接有吸尘管（11），所述第一U形板（1）的左壁安装有吸尘器（4），且吸尘器（4）底部的进气口上套接有导管（20），所述导管（20）的另一端贯穿第一U形板（1）的侧壁，并延伸至第一U形板（1）内与吸尘管（11）的出气口套接。2.根据权利要求1所述的一种镜片加工用抑尘装置，其特征在于，所述吸尘管（11）的底部开设有若干个进气口，且若干个进气口为均匀分布设置。3.根据权利要求1所述的一种镜片加工用抑尘装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德国，罗林海，周桂林，
申请(专利权)人：成都欧光光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：