夹胶玻璃抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了夹胶玻璃抛光装置，包括抛光装置和放置装置，所述抛光装置包括L字形的支撑架，支撑架的顶端设有一个凹口向下的凹槽，且凹槽的前端设有丝杠支撑座，凹槽的后端设有第一伺服电机，所述凹槽内设有丝杠，丝杠的一端与丝杠支撑座连接，另一端与第一伺服电机连接，且丝杠上设有第一气缸，所述第一气缸的下端设有刀片安装块，刀片安装块的前方外壁上设有抛光刀片，所述丝杠支撑座的下方设有第二气缸，第二气缸的下端设有夹紧板，夹紧板的下端设有旋转板，且夹紧板与旋转板之间设有转轴，所述放置装置包括固定圆台，所述固定圆台位于支撑架的前端，固定圆台的顶面中心位置上埋设有第二伺服电机，第二伺服电机上安装有旋转工作台。

Laminated glass polishing device

【技术实现步骤摘要】
夹胶玻璃抛光装置
本技术涉及玻璃加工
，尤其是涉及夹胶玻璃抛光装置。
技术介绍
夹胶玻璃为夹层玻璃的一种，是由两片或多片玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物的中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)以及高温处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，夹胶玻璃的中间一般为PVB膜，且通过PVB膜将两块玻璃粘黏在一起。在夹胶玻璃的制造过程中，需要对夹胶玻璃的侧边进行抛光。现在一般都是通过人工使用砂纸抛光或者机器抛光，人工抛光会因力度的不同可能会造成侧边抛光不均匀，造成凹陷，甚至在抛光过程中造成人员伤害，而现有的抛光装置无法对不同规格的夹胶玻璃进行抛光。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。夹胶玻璃抛光装置，包括抛光装置和放置装置。所述抛光装置包括L字形的支撑架，支撑架的顶端设有一个凹口向下的凹槽，且凹槽的前端设有丝杠支撑座，凹槽的后端设有第一伺服电机，所述凹槽内设有丝杠，丝杠的一端与丝杠支撑座连接，另一端与第一伺服电机连接，且丝杠上设有第一气缸，通过第一伺服电机驱动丝杠转动使第一气缸与凹槽滑动配合，所述第一气缸的下端设有刀片安装块，通过第一气缸驱动刀片安装块上下移动，刀片安装块的前方外壁上设有抛光刀片，所述丝杠支撑座的下方设有第二气缸，第二气缸的下端设有夹紧板，通过第二气缸驱动夹紧板上下移动，夹紧板的下端设有旋转板，且夹紧板与旋转板之间设有转轴，夹紧板与旋转板转动配合，所述放置装置包括固定圆台，所述固定圆台位于支撑架的前端，固定圆台的顶面中心位置上埋设有第二伺服电机，第二伺服电机上安装有旋转工作台，通过第二伺服电机驱动旋转工作台与固定圆台转动配合。优选地，所述旋转板与旋转工作台采用硅胶材料。优选地，所述旋转板位于旋转工作台的正下方。优选地，所述支撑架的长度比夹胶玻璃的半径长。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构新颖，简单操作，利用了夹胶玻璃抛光装置，可以均匀地对夹胶玻璃进行抛光，而且可以对不同规格大小的夹胶玻璃进行抛光，方便快捷。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视图。图中：1、支撑架，2、凹槽，3、丝杠支撑座，4、第一伺服电机，5、丝杠，6、第一气缸，7、刀片安装块，8、抛光刀片，9、第二气缸，10、夹紧板，11、旋转板，12、转轴，13、固定圆台，14、第二伺服电机，15、旋转工作台，16、夹胶玻璃。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，夹胶玻璃抛光装置，包括抛光装置和放置装置。所述抛光装置包括L字形的支撑架1，支撑架1的顶端设有一个凹口向下的凹槽2，且凹槽2的前端设有丝杠支撑座3，凹槽2的后端设有第一伺服电机4，所述凹槽2内设有丝杠5，丝杠5的一端与丝杠支撑座3连接，另一端与第一伺服电机4连接，且丝杠5上设有第一气缸6，通过第一伺服电机4驱动丝杠5转动使第一气缸6与凹槽2滑动配合，所述第一气缸6的下端设有刀片安装块7，通过第一气缸6驱动刀片安装块7上下移动，刀片安装块7的前方外壁上设有抛光刀片8，所述丝杠支撑座3的下方设有第二气缸9，第二气缸9的下端设有夹紧板10，通过第二气缸9驱动夹紧板10上下移动，夹紧板10的下端设有旋转板11，且夹紧板10与旋转板11之间设有转轴12，夹紧板10与旋转板11转动配合，所述放置装置包括固定圆台13，所述固定圆台13位于支撑架1的前端，固定圆台13的顶面中心位置上埋设有第二伺服电机14，第二伺服电机14上安装有旋转工作台15，通过第二伺服电机14驱动旋转工作台15与固定圆台13转动配合。所述旋转板11与旋转工作台15采用硅胶材料。所述旋转板11位于旋转工作台15的正下方。所述支撑架1的长度比夹胶玻璃16的半径长。本技术的工作原理是：把夹胶玻璃16放置在旋转工作台15上，通过第二气缸9驱动夹紧板10向下移动，使旋转板11把夹胶玻璃16夹紧在旋转工作台15上，通过第一伺服电机4驱动丝杠5转动使第一气缸6与凹槽2滑动配合，通过第一气缸6驱动刀片安装块7上下移动，通过第二伺服电机14驱动旋转工作台15与固定圆台13转动配合，使抛光刀片8对夹胶玻璃16进行抛光。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.夹胶玻璃抛光装置，包括抛光装置和放置装置，其特征在于，所述抛光装置包括L字形的支撑架，支撑架的顶端设有一个凹口向下的凹槽，且凹槽的前端设有丝杠支撑座，凹槽的后端设有第一伺服电机，所述凹槽内设有丝杠，丝杠的一端与丝杠支撑座连接，另一端与第一伺服电机连接，且丝杠上设有第一气缸，通过第一伺服电机驱动丝杠转动使第一气缸与凹槽滑动配合，所述第一气缸的下端设有刀片安装块，通过第一气缸驱动刀片安装块上下移动，刀片安装块的前方外壁上设有抛光刀片，所述丝杠支撑座的下方设有第二气缸，第二气缸的下端设有夹紧板，通过第二气缸驱动夹紧板上下移动，夹紧板的下端设有旋转板，且夹紧板与旋转板之间设有转轴，夹紧板与旋转板转动配合，所述放置装置包括固定圆台，所述固定圆台位于支撑架的前端，固定圆台的顶面中心位置上埋设有第二伺服电机，第二伺服电机上安装有旋转工作台，通过第二伺服电机驱动旋转工作台与固定圆台转动配合。/n

【技术特征摘要】
1.夹胶玻璃抛光装置，包括抛光装置和放置装置，其特征在于，所述抛光装置包括L字形的支撑架，支撑架的顶端设有一个凹口向下的凹槽，且凹槽的前端设有丝杠支撑座，凹槽的后端设有第一伺服电机，所述凹槽内设有丝杠，丝杠的一端与丝杠支撑座连接，另一端与第一伺服电机连接，且丝杠上设有第一气缸，通过第一伺服电机驱动丝杠转动使第一气缸与凹槽滑动配合，所述第一气缸的下端设有刀片安装块，通过第一气缸驱动刀片安装块上下移动，刀片安装块的前方外壁上设有抛光刀片，所述丝杠支撑座的下方设有第二气缸，第二气缸的下端设有夹紧板，通过第二气缸驱动夹紧板上下移动，夹紧板的下端设有旋转板，且夹紧板与...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾华滨，
申请(专利权)人：佛山市黎众明玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44