钢化玻璃定位器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了钢化玻璃定位器结构，包括工作台，所述工作台顶面设有辊轴输送带，工作台前面右侧设有输送电机，输送电机驱动辊轴输送带输送；所述工作台的前后两侧设有推动导轨，推动导轨横向放置，推动导轨内设有与推动导轨滑动配合的推动滑块，推动滑块顶面设有定位工作板，工作台前后两侧设有定位工作气缸，定位工作板安装在定位工作气缸的活塞杆右侧，定位工作气缸横向推动定位工作板，定位工作板内侧设有导轨座，导轨座右侧设有第一导轨，第一导轨垂直于定位工作板内侧水平放置，第一导轨内设有与第一导轨滑动配合的第一滑块，第一滑块右侧设有第一定位板。

Structure of toughened glass positioner

【技术实现步骤摘要】
钢化玻璃定位器结构
本技术涉及钢化玻璃领域，尤其是涉及钢化玻璃定位器结构。
技术介绍
钢化玻璃是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。但是目前切割钢化玻璃前都是通过人工调整玻璃切割位置，导致切割钢化玻璃的时候位置容易偏差，而且耗费人力，从而造成切割的不便。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。钢化玻璃定位器结构，包括工作台，所述工作台顶面设有辊轴输送带，工作台前面右侧设有输送电机，输送电机驱动辊轴输送带输送；所述工作台的前后两侧设有推动导轨，推动导轨横向放置，推动导轨内设有与推动导轨滑动配合的推动滑块，推动滑块顶面设有定位工作板，工作台前后两侧设有定位工作气缸，定位工作板安装在定位工作气缸的活塞杆右侧，定位工作气缸横向推动定位工作板，定位工作板内侧设有导轨座，导轨座右侧设有第一导轨，第一导轨垂直于定位工作板内侧水平放置，第一导轨内设有与第一导轨滑动配合的第一滑块，第一滑块右侧设有第一定位板，定位工作板内侧还设有第一定位气缸，第一定位板左侧安装在第一定位气缸的活塞杆上，第一定位气缸前后推动第一定位板，第一定位板在辊轴输送带上方；所述定位工作板顶面右侧设有定位座，定位工作板内侧设有第三导轨，第三导轨竖直放置，第三导轨内设有与第三导轨滑动配合的第三滑块，第三滑块内侧设有第二定位板，定位座底面设有第二定位气缸，第二定位板安装在第二定位气缸的活塞杆底面，第二定位气缸竖直推动第二定位板，第二定位板底面与辊轴输送带顶面相对应；所述定位工作板内侧还设有第二导轨，第二导轨横向放置，第二导轨内设有与第二导轨滑动配合的第二滑块，第二滑块内侧设有第三定位板，定位工作板内侧还设有第三定位气缸，第三定位板左侧安装在第三定位气缸的活塞杆右侧，第三定位气缸横向推动第三定位板，第三定位板在辊轴输送带的上方；所述工作台左侧设有用于切割钢化玻璃的切割机构。第一定位板内侧设有多个轮座，轮座顶面设有转轴，转轴上设有定位轮，转轴与定位轮转动配合。所述切割机构包括工作架、切割座、激光切割头，所述工作架安装在工作台顶面左侧，切割座安装在工作架内上侧，激光切割头安装在切割座下侧，切割头底面与辊轴输送带顶面相对应。所述切割机构还包括滚辊槽、滚辊板，滚辊板横向安装在辊轴输送带顶面，滚辊槽贯通成型在滚辊板上下两侧，激光切割头底面与滚辊槽顶面相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过定位工作气缸与定位工作板，可以更好的第一定位板、第二定位板、第三定位板在定位时进行移动。2、通过导轨与滑块，可以让定位工作板更加稳定的移动。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中的第三定位气缸结构示意图；图3是图2中A处放大图；图4是图2中B处放大图。图中：1、工作台，2、辊轴输送带，3、工作架，4、切割座，5、定位工作气缸，6、推动导轨，7、推动滑块，8、定位工作板，9、输送电机，11、第一定位气缸，12、第一定位板，13、定位座，14、第二定位气缸，15、第二定位板，16、第三定位气缸，17、第三定位板，18、激光切割头，19、切割机构,20、滚辊槽，21、轮座，22、转轴，23、定位轮，24、滚辊板，25，导轨座，26、第一导轨，27、第一滑块，28、第二导轨，29、第二滑块，30、第三导轨，31、第三滑块。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，钢化玻璃定位器结构，包括工作台1，所述工作台1顶面设有辊轴输送带2，工作台1前面右侧设有输送电机9，输送电机9驱动辊轴输送带2输送；所述工作台1的前后两侧设有推动导轨6，推动导轨6横向放置，推动导轨6内设有与推动导轨6滑动配合的推动滑块7，推动滑块7顶面设有定位工作板8，工作台1前后两侧设有定位工作气缸5，定位工作板8安装在定位工作气缸5的活塞杆右侧，定位工作气缸5横向推动定位工作板8，定位工作板8内侧设有导轨座25，导轨座25右侧设有第一导轨26，第一导轨26垂直于定位工作板8内侧水平放置，第一导轨26内设有与第一导轨26滑动配合的第一滑块27，第一滑块27右侧设有第一定位板12，定位工作板8内侧还设有第一定位气缸11，第一定位板12左侧安装在第一定位气缸11的活塞杆上，第一定位气缸11前后推动第一定位板12，第一定位板12在辊轴输送带2上方；所述定位工作板8顶面右侧设有定位座13，定位工作板8内侧设有第三导轨30，第三导轨30竖直放置，第三导轨30内设有与第三导轨30滑动配合的第三滑块31，第三滑块31内侧设有第二定位板15，定位座13底面设有第二定位气缸14，第二定位板15安装在第二定位气缸14的活塞杆底面，第二定位气缸14竖直推动第二定位板15，第二定位板15底面与辊轴输送带2顶面相对应；所述定位工作板8内侧还设有第二导轨28，第二导轨28横向放置，第二导轨28内设有与第二导轨28滑动配合的第二滑块29，第二滑块29内侧设有第三定位板17，定位工作板8内侧还设有第三定位气缸16，第三定位板17左侧安装在第三定位气缸16的活塞杆右侧，第三定位气缸16横向推动第三定位板17，第三定位板17在辊轴输送带2的上方；所述工作台1左侧设有用于切割钢化玻璃的切割机构19。第一定位板12内侧设有多个轮座21，轮座21顶面设有转轴22，转轴22上设有定位轮23，转轴22与定位轮23转动配合。所述切割机构19包括工作架3、切割座4、激光切割头18，所述工作架3安装在工作台1顶面左侧，切割座4安装在工作架3内上侧，激光切割头18安装在切割座4下侧，切割头底面与辊轴输送带2顶面相对应。所述切割机构19还包括滚辊槽20、滚辊板24，滚辊板24横向安装在辊轴输送带2顶面，滚辊槽20贯通成型在滚辊板24上下两侧，激光切割头18底面与滚辊槽20顶面相对应。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢化玻璃定位器结构，其特征在于，包括工作台，所述工作台顶面设有辊轴输送带，工作台前面右侧设有输送电机，输送电机驱动辊轴输送带输送；/n所述工作台的前后两侧设有推动导轨，推动导轨横向放置，推动导轨内设有与推动导轨滑动配合的推动滑块，推动滑块顶面设有定位工作板，工作台前后两侧设有定位工作气缸，定位工作板安装在定位工作气缸的活塞杆右侧，定位工作气缸横向推动定位工作板，定位工作板内侧设有导轨座，导轨座右侧设有第一导轨，第一导轨垂直于定位工作板内侧水平放置，第一导轨内设有与第一导轨滑动配合的第一滑块，第一滑块右侧设有第一定位板，定位工作板内侧还设有第一定位气缸，第一定位板左侧安装在第一定位气缸的活塞杆上，第一定位气缸前后推动第一定位板，第一定位板在辊轴输送带上方；/n所述定位工作板顶面右侧设有定位座，定位工作板内侧设有第三导轨，第三导轨竖直放置，第三导轨内设有与第三导轨滑动配合的第三滑块，第三滑块内侧设有第二定位板，定位座底面设有第二定位气缸，第二定位板安装在第二定位气缸的活塞杆底面，第二定位气缸竖直推动第二定位板，第二定位板底面与辊轴输送带顶面相对应；/n所述定位工作板内侧还设有第二导轨，第二导轨横向放置，第二导轨内设有与第二导轨滑动配合的第二滑块，第二滑块内侧设有第三定位板，定位工作板内侧还设有第三定位气缸，第三定位板左侧安装在第三定位气缸的活塞杆右侧，第三定位气缸横向推动第三定位板，第三定位板在辊轴输送带的上方；所述工作台左侧设有用于切割钢化玻璃的切割机构。/n...

【技术特征摘要】
1.钢化玻璃定位器结构，其特征在于，包括工作台，所述工作台顶面设有辊轴输送带，工作台前面右侧设有输送电机，输送电机驱动辊轴输送带输送；
所述工作台的前后两侧设有推动导轨，推动导轨横向放置，推动导轨内设有与推动导轨滑动配合的推动滑块，推动滑块顶面设有定位工作板，工作台前后两侧设有定位工作气缸，定位工作板安装在定位工作气缸的活塞杆右侧，定位工作气缸横向推动定位工作板，定位工作板内侧设有导轨座，导轨座右侧设有第一导轨，第一导轨垂直于定位工作板内侧水平放置，第一导轨内设有与第一导轨滑动配合的第一滑块，第一滑块右侧设有第一定位板，定位工作板内侧还设有第一定位气缸，第一定位板左侧安装在第一定位气缸的活塞杆上，第一定位气缸前后推动第一定位板，第一定位板在辊轴输送带上方；
所述定位工作板顶面右侧设有定位座，定位工作板内侧设有第三导轨，第三导轨竖直放置，第三导轨内设有与第三导轨滑动配合的第三滑块，第三滑块内侧设有第二定位板，定位座底面设有第二定位气缸，第二定位板安装在第二定位气缸的活塞杆底面，第二定位气缸竖直推动第二定位板，第二定位板底面与辊轴输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾华滨，
申请(专利权)人：佛山市黎众明玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44