【技术实现步骤摘要】
喷脱模剂机构及具有其的喷脱模剂装置
本技术涉及喷脱模剂装置设备
,具体而言,涉及一种喷脱模剂机构及具有其的喷脱模剂装置。
技术介绍
目前压铸机生产压铸件时,是人工进行上料,手动拿着喷枪喷脱模剂。其工作环境恶劣,喷洒时,会产生高热废气,虽然现场也配置废气回收,但喷洒一瞬间还是会对人体有影响,操作工上机时都会佩戴口罩,造成喷脱模剂使用不方便的问题。同时压铸机在生产时,属于高热,高危险,生产时还会有爆铝的情况出现,压铸机本身虽自带喷脱模剂机构,但目前因生产产品不同,操作只是喷枪喷洒,且目前很多喷脱模剂机构,其喷枪漏液漏气严重,造成对操作员的人身安全隐患。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种喷脱模剂机构及具有其的喷脱模剂装置,以解决现有技术中喷脱模剂设备使用不方便的问题。为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种喷脱模剂机构,包括:支撑部;驱动部,驱动部与支撑部相连接;喷雾组件,喷雾组件与驱动部相连接,驱动部可驱动喷雾组件沿竖直方向移动,以改变喷雾组件在竖直方向的作业高度。进一步地,喷脱模剂机构包括:平移组件,平移组件与驱动部相连接,部分的平移组件与喷雾组件相连接,驱动部可驱动喷雾组件和平移组件同步移动,操作平移组件可带动喷雾组件沿水平方向移动。进一步地,驱动部包括:驱动气缸,驱动气缸的主体部分与支撑部相连接;连接板,连接板与驱动气缸的活塞杆相连接,喷雾组件和平移组件与连接板相连接,驱动气缸可通过活塞杆驱动连接板相对支撑部移动。进一步地,平移组件包 ...
【技术保护点】
1.一种喷脱模剂机构,其特征在于,包括:/n支撑部(10);/n驱动部(20),所述驱动部(20)与所述支撑部(10)相连接;/n喷雾组件(30),所述喷雾组件(30)与所述驱动部(20)相连接,所述驱动部(20)可驱动所述喷雾组件(30)沿竖直方向移动,以改变所述喷雾组件(30)在竖直方向的作业高度。/n
【技术特征摘要】
1.一种喷脱模剂机构,其特征在于,包括:
支撑部(10);
驱动部(20),所述驱动部(20)与所述支撑部(10)相连接;
喷雾组件(30),所述喷雾组件(30)与所述驱动部(20)相连接,所述驱动部(20)可驱动所述喷雾组件(30)沿竖直方向移动,以改变所述喷雾组件(30)在竖直方向的作业高度。
2.根据权利要求1所述的喷脱模剂机构,其特征在于,所述喷脱模剂机构包括:
平移组件(40),所述平移组件(40)与所述驱动部(20)相连接,部分的所述平移组件(40)与所述喷雾组件(30)相连接,所述驱动部(20)可驱动所述喷雾组件(30)和所述平移组件(40)同步移动,操作所述平移组件(40)可带动所述喷雾组件(30)沿水平方向移动。
3.根据权利要求2所述的喷脱模剂机构,其特征在于,所述驱动部(20)包括:
驱动气缸(21),所述驱动气缸(21)的主体部分与所述支撑部(10)相连接;
连接板(22),所述连接板(22)与所述驱动气缸(21)的活塞杆相连接,所述喷雾组件(30)和所述平移组件(40)与所述连接板(22)相连接,所述驱动气缸(21)可通过活塞杆驱动所述连接板(22)相对所述支撑部(10)移动。
4.根据权利要求3所述的喷脱模剂机构,其特征在于,所述平移组件(40)包括:
丝杠(41),所述丝杠(41)通过连接座与所述连接板(22)相连接;
手轮(42),所述手轮(42)与所述丝杠(41)的端部相连接,所述喷雾组件(30)与所述丝杠(41)的滑块(411)相连接,操作所述手轮(42)使所述滑块(411)带动所述喷雾组件(30)沿水平方向移动。
5.根据权利要求4所述的喷脱模剂机构,其特征在于,所述喷雾组件(30)包括:
进气管(31),所述进气管(31)与所述滑块(411)相连接;
喷嘴(32),所述喷嘴(32)与所述进气管(31)相连接。
6.根据权利要求5所述的喷脱模剂机构,其特征在于,所述喷嘴(32)为多个,多个所述喷嘴(32)中至少一个所述喷嘴(32)的沿竖直方向的高度与其余的所述喷嘴(32)的沿竖直方向的高度不同。
7.根据权利要求3所述的喷脱模剂机构,其特征在于,所述喷脱模剂机构还包括:
导向轴(50),所述导向轴(50)的一端穿过所述支撑部(10)与所述连接板(22)相连接,所述导向轴(50)沿竖直方向设置。
8.根据权利要求7所述的喷脱模剂机构,其特征在于,所述喷脱模剂机构还包括:
导向轴承(60),所述导向轴承(60)与所述支撑部(10)相连...
【专利技术属性】
技术研发人员:郝向彬,
申请(专利权)人:珠海格力智能装备有限公司,珠海格力电器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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