电动机制造技术

本发明专利技术提供一种能够发挥充分的固接力，并且组装作业性优异的电动机。该电动机在电动机用绕线架(BB)设置有：内周面具有依照定子芯(10)(铁芯)的外形形状的筒状的绕线架主体(30)；和将绕线架主体(30)的任一个筒端与筒内周面连通的注入路径(32)，利用通过注入路径(32)供给至绕线架主体(30)与定子芯(10)(铁芯)之间的间隙的粘接剂(100)使电动机用绕线架(BB)固接于定子芯(10)(铁芯)。

Motor

【技术实现步骤摘要】
电动机
本专利技术涉及卷绕着线圈的绕线架安装于铁芯的结构的电动机。
技术介绍
以往在制造电动机时，在具有筒状的绕线架的外周卷装绕组，在形成线圈后将绕线架安装于铁芯(齿部)。作为使用这样的方法的理由，能够列举：将绕组卷装于铁芯而形成线圈时，为了可靠地确保铁芯与线圈(绕组)的绝缘，以及为了使卷装作业容易等。因此，为了将绕线架固定于铁芯(齿部)，提出了各种方法。例如，专利文献1公开了这样的方法：在绕线架的筒内周面设置突起，在将绕线架安装于铁芯时，利用被压瘪的突起的复原力引起的摩擦将绕线架固定于铁芯。但是，专利文献1的方法存在这样的问题：在以绕线架被从下方朝向上方安装于铁芯的状态使电动机运转了的情况下，绕线架可能因线圈的电磁振动以及外部振动等而从铁芯脱落。于是，专利文献1的方法是，暂且进行临时安装，进而使安装了绕线架的铁芯整体浸渍在涂料等粘接剂中固接。[现有技术文献][专利文献][专利文献1]日本特开2015-119537号公报
技术实现思路
[专利技术要解决的技术问题]但是，使安装了绕线架的铁芯浸渍在粘接剂中将绕线架固接于铁芯的方法，必须将不希望浸渍、附着粘接剂的部位遮掩。此外，如果在浸渍后不将附着在表面上的粘接剂完全除去，则存在不能均匀地确保定子与转子的间隙，不能进行组装等问题。本专利技术就是鉴于上述的技术问题而完成的，本专利技术的目的是提供一种能够发挥充分的固接力，并且具有优良的组装作业性的电动机。[用于解决技术问题的技术手段]为了实现所述目的，本专利技术的电动机包括电动机用绕线架，该电动机用绕线架具有：内周面具有依照铁芯的外形形状的筒状的绕线架主体；和将该绕线架主体的任一筒端与筒内周面连通的注入路径。[专利技术的效果]依照本专利技术，能够提供一种能够发挥充分的固接力，并且具有优良的组装作业性的电动机。附图说明图1是表示第1实施方式的定子的俯视图。图2表示第1实施方式的电动机用绕线架，(a)是立体图，(b)是正视图，(c)是沿着(b)的II-II线的截面图。图3表示第1实施方式中的电动机用绕线架的参考例，(a)是立体图，(b)是与图2(b)的II-II线对应的部位的截面图。图4表示将电动机用绕线架安装于芯齿部的工序中的、将定子芯和电动机用绕线架设置于绕线架安装机的状态，(a)是俯视图，(b)是沿(a)的IV-IV线的截面图。图5表示在芯齿部安装电动机用绕线架的工序中的、将电动机用绕线架插嵌于定子芯的状态，(a)是俯视图，(b)是沿(a)的V-V线的截面图。图6表示在芯齿部安装电动机用绕线架的工序中的、从喷嘴向注入口注入了粘接剂的状态，(a)是截面图，(b)是(a)的VI部的放大图。图7是表示在芯齿部安装电动机用绕线架的工序的流程图。图8是表示在芯齿部安装电动机用绕线架的方式的另一方式的俯视图。图9表示第2实施方式中的电动机用绕线架，(a)是立体图，(b)是与图2(b)的II-II线对应的部位的截面图。图10表示第3实施方式中的电动机用绕线架，(a)是立体图，(b)是与图2(b)的II-II线对应的部位的截面图。图11表示第4实施方式中的电动机用绕线架，(a)是立体图，(b)是与图2(b)的II-II线对应的部位的截面图。图12表示第5实施方式中的电动机用绕线架，(a)是立体图，(b)是正视图。图13表示第5实施方式中的电动机用绕线架，(a)是与图12(b)的A-A线对应的部位的截面图，(b)是与图12(b)的B-B线对应的部位、以及与C-C线对应的部位的截面图。图14表示第5实施方式中的电动机用绕线架的参考例，(a)是立体图，(b)是与图2(b)的II-II线对应的部位的截面图。具体实施方式＜第1实施方式＞(参照图1～图7)适当地参照附图对本专利技术的实施方式进行详细的说明。对于相同的构成要素标注相同的附图标记，省略重复的说明。如图1所示，本实施方式的绕线架BB(电动机用绕线架)构成电动机的定子MS。于是，在本实施方式中，主要对定子MS进行说明。采用本实施方式的定子MS的电动机，是在处于中央的定子MS的径向外侧配置了磁转子(未图示)的径向间隙结构的外旋式电动机(未图示)。径向间隙结构的外旋式电动机，由于以下的理由，一般被广泛地采用。·由于能够为多极结构，因此即使是低速旋转也能够获得高输出。·由于不需要励磁绕组和励磁机，因此能够将损失抑制得较低。·由于是无刷电动机，因此能够减少维护的频率。对于定子MS再次进行说明(参照图1，图4(a)、(b))。定子MS包括定子芯10(铁芯)和绕线架BB(电动机用绕线架)(参照图1)。定子芯10(铁芯)是将由作为铁磁性材的铁制的薄板材构成的芯片材20叠层规定的多片而构成的(参照图4(a)、(b))。芯片材20包括片材主体21和片材齿部22。片材主体21具有圆环形状。片材齿部22由从片材主体21的外周缘向径向外侧突出的细长方(长条)形状的切片构成，在片材主体21的周向以一定的角度间隔配置有多个。芯片材20由片材主体21和片材齿部22形成大致齿轮形状。从这以后，将叠层了片材主体21的部位、即定子芯10的圆环部分称为芯主体11。此外，将叠层了片材齿部22的部位、即定子芯10的齿部部分称为芯齿部12。接着，对绕线架BB进行说明(参照图2(a)、(b)、(c))。绕线架BB(电动机用绕线架)通过将具有绝缘性的树脂材料射出成型而形成。此外，绕线架BB具有绕线架主体30、凸缘部31(つば部)、注入路径32、注入口33(筒端侧开口部)和供给口34(内周面侧开口部)。绕线架主体30具有内周面依照芯齿部12的外形形状的矩形筒状。即，绕线架主体30的矩形筒状在其与插入筒内的芯齿部12之间形成微小的间隙，以使得芯齿部12可插拔的方式设定筒内各部分的尺寸。此外，绕线架主体30在筒内周面具有槽35和积存部36。槽35在绕线架主体30的内周面的两筒端，由沿筒端缘在周向延伸的槽构成。在本实施方式中，构成槽35的相对的一对槽壁的高度设定为相同尺寸(参照图6(b))。积存部36由在绕线架主体30的内周面的、与注入路径32的供给口34(内周面侧开口部)相对的壁面形成的凹陷部构成(参照图2(a)、(b)、(c))。即，积存部36在将绕线架BB安装于芯齿部12时，形成在处于底部(下方)的筒壁。接着，对凸缘部31进行说明(参照图2(a)、(b)、(c))。凸缘部31形成在绕线架主体30的两筒端。一对凸缘部31不堵塞绕线架主体30的筒孔地具有向筒状的径向外侧伸出的法兰(フランジ)形状。即，凸缘部31为宽幅的框形状。绕线架BB由绕线架主体30和一对凸缘部31形成为线轴形状。绕线架BB通过在绕线架主体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动机，其特征在于：具有电动机用绕线架，该电动机用绕线架包括：/n内周面具有依照铁芯的外形形状的筒状的绕线架主体；和/n将该绕线架主体的任一筒端与筒内周面连通的注入路径。/n

【技术特征摘要】
20180828 JP 2018-1592001.一种电动机，其特征在于：具有电动机用绕线架，该电动机用绕线架包括：
内周面具有依照铁芯的外形形状的筒状的绕线架主体；和
将该绕线架主体的任一筒端与筒内周面连通的注入路径。


2.如权利要求1所述的电动机，其特征在于：
在所述绕线架主体的内周面，在该绕线架主体的筒端中的至少一个筒端形成有沿筒壁的周方向延伸的槽。


3.如权利要求1或2所述的电动机，其特征在于：
在所述绕线架主体的内周面，在与所述注入路径的内周面侧开口部相对的部位，形成有凹状的积存部。


4.如权利要求1～3中任一项所述的电动机，其特征在于：
在所述绕线架主体的筒端具有向径向外侧伸出的法兰状的凸缘部，
所述注入路径的筒端侧开口部在该凸缘部的外周缘开口。


5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：三好努，税所亮平，
申请(专利权)人：株式会社日立产机系统，
类型：发明
国别省市：日本;JP