一种基于激光熔覆技术的零件修复用金属粉送粉装置制造方法及图纸

技术编号:23467763 阅读:32 留言:0更新日期:2020-03-06 11:01
本发明专利技术公开了一种基于激光熔覆技术的零件修复用金属粉送粉装置,包括基台,所述基台上侧固定连接有第一立杆,所述第一立杆上端固定连接有料斗,所述料斗下侧设置有出料口,所述出料口下侧连通有螺旋输料装置,所述螺旋输料装置一端连通有接粉斗,所述接粉斗下端固定连接有第一出粉管,所述第一出粉管一端通过轴承转动套接有第一圆环,所述第一圆环外圆表面固定套接有外齿圈,所述第一出粉管一侧固定连接有齿轮驱动机构,所述齿轮驱动机构一侧键接有齿轮,所述齿轮一侧啮合于外齿圈,所述第一圆环一侧通过螺栓固定有圆板,所述圆板表面开设有通孔,本发明专利技术可使喷头均匀送粉,并且便于调节喷头的方向。

A powder feeding device for repairing parts based on Laser Cladding Technology

【技术实现步骤摘要】
一种基于激光熔覆技术的零件修复用金属粉送粉装置
本专利技术属于激光熔覆
,具体涉及一种基于激光熔覆技术的零件修复用金属粉送粉装置。
技术介绍
激光熔覆技术是激光加工技术的一个重要分枝,又被称为激光表面再制造、激光表面增材制造等,是一种新的表面改性技术,被广泛应用于零件修复领域。其原理是通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。同步送粉是利用气载式送粉器,将激光熔覆粉末直接输送入光斑内,随着光斑在工件表面的移动,形成熔覆层。同步送粉与预置送粉方式比较,同步送粉可以很好的实现气份保护,使熔覆粉末自身的性能不受空气内氧、氮等元素的影响,实现熔覆层的完美性能。但是,在现有技术中,出粉管出料不均匀,在激光熔覆时,零件表面会出现薄厚不均的现象,导致零件修复时达不到所需的质量;部分激光熔覆送粉装置不便于调节喷头的方向,不便于侧向送粉腔体内部送粉。为此,我们提出一种基于激光熔覆技术的零件修复用金属粉送粉装置来解决现有技术中存在的问题,使其均匀送粉,并且便于调节喷头的方向。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于激光熔覆技术的零件修复用金属粉送粉装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中出料薄厚不均,并且不便于调节喷头方向的问题。为实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种基于激光熔覆技术的零件修复用金属粉送粉装置,包括基台,所述基台上侧固定连接有第一立杆,所述第一立杆上端固定连接有料斗,所述料斗下侧设置有出料口,所述出料口下侧连通有螺旋输料装置,所述螺旋输料装置一端连通有接粉斗,所述接粉斗下端固定连接有第一出粉管,所述第一出粉管一端通过轴承转动套接有第一圆环,所述第一圆环外圆表面固定套接有外齿圈,所述第一出粉管一侧固定连接有齿轮驱动机构,所述齿轮驱动机构一侧键接有齿轮,所述齿轮一侧啮合于外齿圈,所述第一圆环一侧通过螺栓固定有圆板,所述圆板表面开设有通孔,所述圆板另一侧固定连接有第二圆环,所述第二圆环内圈通过轴承转动连接有第二出粉管,所述第二出粉管一端通过软管连接有喷头,所述基台上表面设置有转动机构,所述转动机构上侧固定连接有凹型板,所述凹型板内侧转动连接有连接杆,所述连接杆上端固定连接有第一固定块,所述第一固定块一侧通过螺纹转动连接有第一螺纹旋钮,所述第一固定块内部开设有第一球型凹槽,所述第一球型凹槽内部转动连接有第一球体,所述第一螺纹旋钮一端压紧固定于第一球体,所述第一球体一侧固定连接有第一活动杆,所述第一活动杆一端固定连接有第二固定块,所述第二固定块一侧通过螺纹转动连接有第二螺纹旋钮,所述第二固定块一侧开设有第二球型凹槽,所述第二球型凹槽内部转动连接有第二球体,所述第二球体一侧固定连接有第二活动杆,所述第二活动杆一端固定连接有夹紧机构,所述夹紧机构内侧夹紧固定喷头,所述基台上侧固定连接有气泵,所述气泵出气端通过软管连通于接粉斗上端。优选的,所述基台上侧固定连接有第二立柱,所述第二立柱一侧固定连接于接粉斗,所述第二立柱一侧固定连接固定杆,所述固定杆一端固定连接有第一凹型块,所述第一凹型块一侧通过螺纹转动连接有第五螺纹旋钮,所述第五螺纹旋钮一端压紧固定第二出粉管。优选的,所述转动机构包括第二转轴,所述第二转轴通过轴承转动连接于基台表面,所述第二转轴上端固定连接有转盘,所述基台上侧固定连接有F型固定板,所述转盘边缘滑动连接于F型固定板,所述F型固定板上侧通过螺纹转动连接有第三螺纹旋钮,所述第三螺纹旋钮一端压紧固定于转盘。优选的,所述夹紧机构包括第二凹型块,所述第二凹型块一侧通过螺纹转动连接有第四螺纹旋钮,所述第四螺纹旋钮压紧固定喷头。优选的,所述基台下侧固定连接有支腿,所述支一侧固定连接有加强杆,所述加强杆上端固定连接于基台下侧。优选的,所述螺旋输料装置包括圆筒,所述圆筒内部通过轴承转动连接有螺旋输料轴,所述螺旋输料轴一端通过联轴器固定连接有第一电机,所述圆筒一端敞开,所述圆筒一端连通于接粉斗。优选的,所述齿轮驱动机构包括第二电机,所述第二电机一侧固定连接于第一出粉管一侧,所述第二电机输出端通过联轴器固定连接有第三转轴,所述第三转轴一端键接于齿轮。优选的,所述第二电机设置为减速电机。本专利技术的技术效果和优点:本专利技术提出的一种基于激光熔覆技术的零件修复用金属粉送粉装置,与现有技术相比,具有以下优点:1、设置螺旋输料装置,初步保证金属粉均匀进入接粉斗,设置带有通孔的圆板,当金属粉料较多时,圆板会挡住部分金属粉,当金属粉料较少时,堆积的少量金属粉可作为补充;2、设置齿轮驱动机构,可使圆板转动,初步防止金属粉堵塞,设置气泵,可进行吹粉,二次防止金属粉堵塞;3、设置第一球型凹槽、第一球体、第二球型凹槽和第二球体,可使喷头向任何角度转动,便于调节喷头的方向,便于侧向送粉腔体内部送粉。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的图1中A部分结构示意图;图3为本专利技术的转动机构部分结构示意图;图4为本专利技术的第二固定块部分结构示意图;图5为本专利技术的螺旋输料装置内部结构示意图;图6为本专利技术的圆板部分结构示意图;图中:1、基台;2、第一立杆;3、料斗;4、出料口;5、螺旋输料装置;6、接粉斗;7、第一出粉管;8、第一圆环;9、外齿圈;10、齿轮驱动机构;11、齿轮;12、圆板;13、通孔;14、第二圆环;15、第二出粉管;17、喷头;18、转动机构;19、第一固定块;20、第一螺纹旋钮;21、第一球型凹槽;22、第一球体;23、第一活动杆;24、第二固定块;25、第二螺纹旋钮;26、第二球型凹槽;27、第二球体;28、第二活动杆;29、夹紧机构;30、气泵;31、第二立柱;32、固定杆;33、第一凹型块;34、第五螺纹旋钮;181、第二转轴;182、转盘;183、F型固定板;184、第三螺纹旋钮;291、第二凹型块;292、第四螺纹旋钮;35、支腿;36、加强杆;501、圆筒;502、螺旋输料轴;503、第一电机;101、第二电机;102、第三转轴;37、凹型板;38、连接杆。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-6所示的一种基于激光熔覆技术的零件修复用金属粉送粉装置,包括基台1,基台1下侧固定连接有支腿35,支腿35一侧固定连接有加强杆36,加强杆36上端固定连接于基台1下侧。基台1上侧固定连接有第一立杆2,第一立杆2上端固定连接有料斗3,料斗3下侧设置有出料口4,出料口4下侧连通有螺旋输料装置5,螺旋输料装置5一端连通有接粉斗6,接粉斗6下端固定连接有第一出粉管7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于激光熔覆技术的零件修复用金属粉送粉装置,包括基台(1),其特征在于:所述基台(1)上侧固定连接有第一立杆(2),所述第一立杆(2)上端固定连接有料斗(3),所述料斗(3)下侧设置有出料口(4),所述出料口(4)下侧连通有螺旋输料装置(5),所述螺旋输料装置(5)一端连通有接粉斗(6),所述接粉斗(6)下端固定连接有第一出粉管(7),所述第一出粉管(7)一端通过轴承转动套接有第一圆环(8),所述第一圆环(8)外圆表面固定套接有外齿圈(9),所述第一出粉管(7)一侧固定连接有齿轮驱动机构(10),所述齿轮驱动机构(10)一侧键接有齿轮(11),所述齿轮(11)一侧啮合于外齿圈(9),所述第一圆环(8)一侧通过螺栓固定有圆板(12),所述圆板(12)表面开设有通孔(13),所述圆板(12)另一侧固定连接有第二圆环(14),所述第二圆环(14)内圈通过轴承转动连接有第二出粉管(15),所述第二出粉管(15)一端通过软管连接有喷头(17),所述基台(1)上表面设置有转动机构(18),所述转动机构(18)上侧固定连接有凹型板(37),所述凹型板(37)内侧转动连接有连接杆(38),所述连接杆(38)上端固定连接有第一固定块(19),所述第一固定块(19)一侧通过螺纹转动连接有第一螺纹旋钮(20),所述第一固定块(19)内部开设有第一球型凹槽(21),所述第一球型凹槽(21)内部转动连接有第一球体(22),所述第一螺纹旋钮(20)一端压紧固定于第一球体(22),所述第一球体(22)一侧固定连接有第一活动杆(23),所述第一活动杆(23)一端固定连接有第二固定块(24),所述第二固定块(24)一侧通过螺纹转动连接有第二螺纹旋钮(25),所述第二固定块(24)一侧开设有第二球型凹槽(26),所述第二球型凹槽(26)内部转动连接有第二球体(27),所述第二球体(27)一侧固定连接有第二活动杆(28),所述第二活动杆(28)一端固定连接有夹紧机构(29),所述夹紧机构(29)内侧夹紧固定喷头(17),所述基台(1)上侧固定连接有气泵(30),所述气泵(30)出气端通过软管连通于接粉斗(6)上端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于激光熔覆技术的零件修复用金属粉送粉装置,包括基台(1),其特征在于:所述基台(1)上侧固定连接有第一立杆(2),所述第一立杆(2)上端固定连接有料斗(3),所述料斗(3)下侧设置有出料口(4),所述出料口(4)下侧连通有螺旋输料装置(5),所述螺旋输料装置(5)一端连通有接粉斗(6),所述接粉斗(6)下端固定连接有第一出粉管(7),所述第一出粉管(7)一端通过轴承转动套接有第一圆环(8),所述第一圆环(8)外圆表面固定套接有外齿圈(9),所述第一出粉管(7)一侧固定连接有齿轮驱动机构(10),所述齿轮驱动机构(10)一侧键接有齿轮(11),所述齿轮(11)一侧啮合于外齿圈(9),所述第一圆环(8)一侧通过螺栓固定有圆板(12),所述圆板(12)表面开设有通孔(13),所述圆板(12)另一侧固定连接有第二圆环(14),所述第二圆环(14)内圈通过轴承转动连接有第二出粉管(15),所述第二出粉管(15)一端通过软管连接有喷头(17),所述基台(1)上表面设置有转动机构(18),所述转动机构(18)上侧固定连接有凹型板(37),所述凹型板(37)内侧转动连接有连接杆(38),所述连接杆(38)上端固定连接有第一固定块(19),所述第一固定块(19)一侧通过螺纹转动连接有第一螺纹旋钮(20),所述第一固定块(19)内部开设有第一球型凹槽(21),所述第一球型凹槽(21)内部转动连接有第一球体(22),所述第一螺纹旋钮(20)一端压紧固定于第一球体(22),所述第一球体(22)一侧固定连接有第一活动杆(23),所述第一活动杆(23)一端固定连接有第二固定块(24),所述第二固定块(24)一侧通过螺纹转动连接有第二螺纹旋钮(25),所述第二固定块(24)一侧开设有第二球型凹槽(26),所述第二球型凹槽(26)内部转动连接有第二球体(27),所述第二球体(27)一侧固定连接有第二活动杆(28),所述第二活动杆(28)一端固定连接有夹紧机构(29),所述夹紧机构(29)内侧夹紧固定喷头(17),所述基台(1)上侧固定连接有气泵(30),所述气泵(30)出气端通过软管连通于接粉斗(6)上端。


2.根据权利要求1所述的一种基于激光熔覆技术的零件修复用金属粉送粉装置,其特征在于:所述基台(1)上侧固定连接有第二立柱(31),所述第二立柱(31)一侧固定连接于接粉斗(6),所述第二立柱(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德奎王德伟黄仲佳刘海艳孙全
申请(专利权)人:芜湖点金机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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