一种高熔点、耐高温氧化镍基合金及耐高温熔覆层制造技术

技术编号:40876618 阅读:31 留言:0更新日期:2024-04-08 16:45
本发明专利技术公开了一种高熔点、耐高温氧化镍基合金,按照重量百分比包括如下组分:Cr 20~39%,Si 0.2~1.0%,Ni≥60%,C≤0.05%,P≤0.001%,B≤0.1%,各组分重量之和为100%。还提供了一种耐高温熔覆层,以所述镍基合金粉末作为熔覆材料,经熔覆处理得到。本发明专利技术所述镍基合金主要由镍铬组成,能够在相对较低的Cr含量下就能够获得高熔点。利用该镍基合金粉末得到的熔覆层表现出优异的耐高温氧化性能,防护寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于镍基合金领域,尤其涉及一种高熔点、耐高温氧化镍基合金及耐高温熔覆层


技术介绍

1、高温工况零部件的防护是工业领域、航空领域面临的重大难题。目前,国内外的耐高温氧化涂层多采用喷涂、喷焊等传统工艺制得,这些传统工艺制得的耐高温氧化涂层有一些难以克服的问题。比如:1)耐高温氧化层难以做到足够厚,有效保护层很薄;2)防护涂层的结合强度低,防护层中易产生气孔、夹杂等缺陷;3)涂层与母材结合面为非冶金结合,涂层易出现脱落从而导致涂层的使用寿命短等。采用激光或等离子熔覆技术制造耐高温氧化涂层则可以有效解决以上问题,且大大降低了制造耐高温氧化涂层的工艺条件要求,同时降低了成本。

2、在耐高温氧化防护材料方面,目前市场上主要以喷涂镍铬合金粉末为主,这类材料适用于热喷涂,制备喷涂涂层。该类粉末的制备方法主要为,非球形粉末混合、造粒、烧结,获得球形粉末。该粉末综合性能不够优良,存在如下问题:1)熔覆成型不良,向粉末中加入其它微量元素,有利于喷涂成型,但熔点降低;2)造粒、烧结工艺成本过高;3)不能满足高温防护涂层的高寿命要求;4)在激光熔覆或等离子熔本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高熔点、耐高温氧化镍基合金,其特征在于,按照重量百分比包括如下组分:Cr20~39%,Si 0.2~1.0%,Ni≥60%,C≤0.05%,P≤0.001%,B≤0.1%,各组分重量之和为100%。

2.根据权利要求1所述的高熔点、耐高温氧化镍基合金,其特征在于,按照重量百分比包括如下组分:Cr 20~39%,Si 0.2~1.0%,Ni 60~79.8%,C≤0.05%,P≤0.001%,B≤0.1%,各组分重量之和为100%。

3.根据权利要求1或2所述的高熔点、耐高温氧化镍基合金,其特征在于,按照重量百分比由以下组分组成:Cr 20~39%,Si 0...

【技术特征摘要】

1.一种高熔点、耐高温氧化镍基合金,其特征在于,按照重量百分比包括如下组分:cr20~39%,si 0.2~1.0%,ni≥60%,c≤0.05%,p≤0.001%,b≤0.1%,各组分重量之和为100%。

2.根据权利要求1所述的高熔点、耐高温氧化镍基合金,其特征在于,按照重量百分比包括如下组分:cr 20~39%,si 0.2~1.0%,ni 60~79.8%,c≤0.05%,p≤0.001%,b≤0.1%,各组分重量之和为100%。

3.根据权利要求1或2所述的高熔点、耐高温氧化镍基合金,其特征在于,按照重量百分比由以下组分组成:cr 20~39%,si 0.2~1.0%,c≤0.05%,p≤0.001%,b≤0.1%,余量为ni。

4.一种耐高温熔覆层,其特征在于,以权利要求1-3任一项镍基合金粉末作为熔覆材料,经熔覆处理得到。

5.根据权利要求4所述的耐高温熔覆层,其特征在于,镍基合金粉末的粒径为50-150μm。

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄仲佳王德伟
申请(专利权)人:芜湖点金机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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