本发明专利技术是一种真空吸塑的塑板设备，主要包括加热设备、支杆、塑板托架及脱模设备，其中塑板托架包括上托架及下托架，上托架包含:上框架及复数上移动结构，下托架包含:下框架及复数下移动结构，上框架至少一侧枢接旋转片及与旋转片固定以供转动旋转片的旋转件，旋转片设置连接有扣片的扭簧片，而旋转片与扣片之间界定调控空间，下框架一侧则设置有对应于旋转件且可置入调控空间的锁扣卡榫，由转动旋转件改变锁扣卡榫位于调控空间的位置，进而调整上托架与下托架之间的距离以符合塑胶板的厚度，另外透过下移动结构中的刹车件可让上托架脱开下托架后可固定在支杆上，方便使用者能够将下托架固定在任意高度。
Plastic board equipment for vacuum plastic absorption
【技术实现步骤摘要】
真空吸塑的塑板设备
本专利技术为一种塑板设备，尤指一种真空吸塑的塑板设备。
技术介绍
按，真空吸塑机在传统制造工艺中扮演重要角色，主要被用来大量制造玩具塑胶外壳、包装用塑胶壳、灯壳、饮料托盘以及甜品模具等。传统真空吸塑机体积庞大、价格昂贵，虽然满足了大量生产需求，但是现今环境产品越来越朝向少量多样发展，传统真空吸塑机已明显已无法满足现在制造的要求。此外传统真空吸塑机的操作需要仰赖专业使用者，操作须具备一定程度操作经验，需要常常微调塑板支架的水平与气密度，并且锁定塑板须要透过压扣，且该压扣亦须针对不同塑胶板厚度进行调整，才能确保吸速制造的过程顺利且不漏失真空度，使用上非常不便利。传统真空吸塑机的托架通常利用紧固压扣或夹钳来固定上下托架以夹住塑胶板，并且透过夹钳上的螺丝调整夹持松紧度以适应不同厚度的塑胶板。传统设计的缺点为:当塑板厚度改变时，就必须重新调整夹钳与托架的水平度，以确保塑胶板可以顺利夹紧并且不漏失真空。此种调整通常需要透过专业人士来操作，没有经验的使用者很容易因为不了解调整要领而导致操作失败。传统真空吸塑的托架采用线性滑轨或直线轴承来达到托架能够顺利在滑轨上滑动的目的。此种设计的缺点为装置尺寸大、成本高，故障维修也较为麻烦。传统真空吸塑机调整并适应不同尺寸的塑胶板，是利用缩减窗(Reducingwindow)来达成，此方式对于可接受的塑板尺寸数目较为局限，并且成本较高。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于：利用装设于上托架的旋转片、旋转件、扣片及扭簧片，能够迅速锁定下托架，并将塑胶板紧紧固定其中，至于上托架及下托架所配置上移动结构及下移动结构，可达到顺利在支杆上轻易滑动，同时搭配下移动结构中所配置的刹车件可让下托架在与上托架分离后被固定在支杆上，反之上托架与下托架相互固定时则会松开刹车件，让使用者能够轻松滑动塑板托架以操作真空吸塑的塑板设备。本专利技术所采用的技术手段如下所述。为达上述目的，本专利技术一种真空吸塑的塑板设备，其包括:一加热设备，其设置一加热组件及复数分别位于该加热组件周围的安装部；复数支杆，各该支杆分别安装于该安装部；一塑板托架，其中该塑板托架包括一上托架及一下托架，该上托架包含:一上框架及复数上移动结构，于该上框架至少一侧枢接一旋转片及一与该旋转片固定以供转动该旋转片的旋转件，该旋转片设置一连动组件，该旋转片与该连动组件之间界定一调控空间，该上框架设置的各上移动结构分别套设于该支杆以供移动，该下托架包含:一下框架及复数下移动结构，该下框架一侧设置一对应于该旋转件且可置入该调控空间的锁扣卡榫，由转动该旋转件改变该锁扣卡榫位于该调控空间的位置，进而调整该上托架与该下托架之间的距离，而该下框架设置的各该下移动结构分别套设于该支杆以供移动；及一脱模设备，其中该脱模设备设置复数供与各该支杆安装的组装部。根据本专利技术的一实施例，其中该上移动结构包括复数滚轮，各该滚轮设置于该支杆的对应侧以供对该支杆滑动。根据本专利技术的一实施例，其中该下移动结构包括复数滚轮，各该滚轮设置于该支杆的对应侧以供对该支杆滑动。根据本专利技术的一实施例，其中该下框架设置一承载件，该承载件两端分别设置于该下框架的两对应边。根据本专利技术的一实施例，其中该下框架的对应边形成复数供该承载件对接的卡固部。根据本专利技术的一实施例，其中该承载件设置复数第一针爪。根据本专利技术的一实施例，更包括一调整组件，其包括一两端分别设置于该上框架对应边位置的移动杆及一装设于该移动杆一端且可对该上框架一边抵顶的定位件，其中该移动杆对应于该承载件位置。根据本专利技术的一实施例，其中该移动杆设置复数分别与该第一针爪对应的第一穿孔。根据本专利技术的一实施例，其中该移动杆于侧壁形成至少一移动孔，该移动孔供该定位件上设置的锁固件置入，并限制该定位件移动的位置或固定该定位件位置。根据本专利技术的一实施例，其中该承载件与该下框架界定一第一制模空间，该调整组件与该上框架界定一与该第一制模空间相对应的第二制模空间。其中该脱模设备更包括一通气板，该通气板尺寸与该根据本专利技术的一实施例，第一制模空间及该第二制模空间相对应更换设置。根据本专利技术的一实施例，更包括至少一设置于该上框架上的吸磁件，该吸磁件可对该加热设备吸附。根据本专利技术的一实施例，其中该下框架周边界定一承载结构，该承载结构设置复数第二针爪。根据本专利技术的一实施例，其中上框架周边界定一与该承载结构对应设置的压板结构，该压板结构形成复数分别对应该第二针爪的第二穿孔。根据本专利技术的一实施例，其中各该下移动结构的至少一个设置一可对该支杆产生摩擦力的刹车件，以及位于该刹车件与该旋转片或该扣片之间的连动件。根据本专利技术的一实施例，其中该连动组件包括一扣片及一连接于该旋转片及该扣片之间的扭簧片。本专利技术的次要目的在于：运用调整组件与承载件的搭配，可调整并适应不同的塑胶板尺寸，使得真空吸塑的塑板设备可以使用不同尺寸的塑板，使用弹性大幅提升。附图说明图1为本专利技术较佳实施例的立体示意图。图2为本专利技术塑板托架的结构分解示意图。图3为本专利技术上托架与下托架脱离的结构示意图。图4为本专利技术上托架与下托架扣合的结构示意图。图5为本专利技术刹车件的使用状态结构示意图。图6为本专利技术调整组件的使用状态结构示意图。图7为本专利技术不同尺寸塑板的配置示意图。图8为本专利技术塑板托架与脱模设备的对应位置示意图。图号说明：加热设备……1承载结构……3100加热组件……10第二针爪……3102安装部……11下移动结构……311支杆……2锁扣卡榫……312塑板托架……3刹车件……313上托架……30连动件……314上框架……300承载件……315压板结构……3000第一针爪……3150第二穿孔……3002卡固部……316第二制模空间3003滚轮……32上移动结构……301调整组件……33旋转片……302移动杆……330旋转件……303第一穿孔……3300连动组件304移动孔……3302扭簧片……304a定位件……331扣片……304b锁固件……3310调控空间……306脱模设备……4吸磁件……307组装部……40下托架……31通气板42下框架……310塑胶板……5第一制模空间3103。具体实施方式请参阅图1及图2所示，为本专利技术较佳实施例的立体示意图及塑板托架的结构分解示意图。本专利技术的真空吸塑的塑板设备主要包括加热设备1、支杆2、塑板托架3及脱模设备4，其中加热设备1设置有加热组件10及复数分别位于加热组件10周围的安装部11，各支杆2分别安装于安装部11，脱模设备4设置复数供各支杆2安装的组装部40，塑板托架3包括有上托架30及下托架31，其中上托架30包含:上框架300及复数上移动结构301，于上框架3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种真空吸塑的塑板设备，其特征在于，其包括:/n一加热设备，其设置一加热组件及复数分别位于该加热组件周围的安装部；/n复数支杆，各该支杆分别安装于该安装部；/n一塑板托架，其中该塑板托架包括一上托架及一下托架，该上托架包含:一上框架及复数上移动结构，于该上框架至少一侧枢接一旋转片及一与该旋转片固定以供转动该旋转片的旋转件，该旋转片设置一连动组件，该旋转片与该连动组件之间界定一调控空间，该上框架设置的各上移动结构分别套设于该支杆以供移动，该下托架包含:一下框架及复数下移动结构，该下框架一侧设置一对应于该旋转件且可置入该调控空间的锁扣卡榫，由转动该旋转件改变该锁扣卡榫位于该调控空间的位置，进而调整该上托架与该下托架之间的距离，而该下框架设置的各该下移动结构分别套设于该支杆以供移动；及一脱模设备，其中该脱模设备设置复数供与各该支杆安装的组装部。/n
【技术特征摘要】
20180828 TW 1071298641.一种真空吸塑的塑板设备，其特征在于，其包括:
一加热设备，其设置一加热组件及复数分别位于该加热组件周围的安装部；
复数支杆，各该支杆分别安装于该安装部；
一塑板托架，其中该塑板托架包括一上托架及一下托架，该上托架包含:一上框架及复数上移动结构，于该上框架至少一侧枢接一旋转片及一与该旋转片固定以供转动该旋转片的旋转件，该旋转片设置一连动组件，该旋转片与该连动组件之间界定一调控空间，该上框架设置的各上移动结构分别套设于该支杆以供移动，该下托架包含:一下框架及复数下移动结构，该下框架一侧设置一对应于该旋转件且可置入该调控空间的锁扣卡榫，由转动该旋转件改变该锁扣卡榫位于该调控空间的位置，进而调整该上托架与该下托架之间的距离，而该下框架设置的各该下移动结构分别套设于该支杆以供移动；及一脱模设备，其中该脱模设备设置复数供与各该支杆安装的组装部。
2.如权利要求1所述的真空吸塑的塑板设备，其特征在于，该上移动结构包括复数滚轮，各该滚轮设置于该支杆的对应侧以供对该支杆滑动。
3.如权利要求1所述的真空吸塑的塑板设备，其特征在于，该下移动结构包括复数滚轮，各该滚轮设置于该支杆的对应侧以供对该支杆滑动。
4.如权利要求1所述的真空吸塑的塑板设备，其特征在于，该下框架设置一承载件，该承载件两端分别设置于该下框架的两对应边。
5.如权利要求4所述的真空吸塑的塑板设备，其特征在于，该下框架的对应边形成复数供该承载件对接的卡固部。
6.如权利要求4所述的真空吸塑的塑板设备，其特征在于，该承载件设置复数第一针爪。
7.如权利要求6所述的真空吸塑的塑板设备，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：史承彦，郭慈浩，
申请(专利权)人：迈雅设计有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71
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