【技术实现步骤摘要】
一种提高激光点焊风道板焊点质量的方法
本专利技术涉及一种用于激光焊接领域的提高激光点焊风道板焊点质量的方法。
技术介绍
目前的激光焊接工艺一般都是根据图样标示的激光焊接位置编制焊接程序,然后将风道板通过工装定位后送入工作区,输入焊接参数(做过工艺评定的焊接参数),启动焊接程序,进行既定路线的激光焊接。此方法由于设备精度、工装定位精度和焊接扁钢的直线度精度等影响,部分焊点因偏移中心,接触不良等原因,导致影响焊点强度和表观质量,偏移量大的甚至有击穿风道板造成报废的风险。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种提高激光点焊风道板焊点质量的方法,提升激光焊的焊点精度和焊点质量。实现上述目的的一种技术方案是:一种提高激光点焊风道板焊点质量的方法,用以在风道板表面进行焊接,包括如下步骤:步骤1,将定位工装吊运至工作台上,然后通过定位销将定位工装固定;步骤2,将工作台放置于工作区的角落极限位置,使之定位容易并难以发生相对位移;步骤3,将所有风道片分2档,每一档为高度公差的一半,每块风道板上只放置其中一档风道片,嵌入定位工装的对应定位槽内;步骤4,利用预先编制的焊点位置程序,采用低功率焊接参数,在每批同规格风道板生产时,将工装定位好的第一块风道板,通过激光头预走一遍焊点位置程序,在每个焊点位置形成一个激光融化的凹坑;步骤5,对每个焊点由激光形成的凹坑的位置进行标定,对其中偏移风道片中心位置的所有焊点,在焊点位置程序种中的调出各个不合格位置点 ...
【技术保护点】
1.一种提高激光点焊风道板焊点质量的方法,用以在风道板表面进行焊接,其特征在于,包括如下步骤:/n步骤1,将定位工装吊运至工作台上,然后通过定位销将定位工装固定;/n步骤2,将工作台放置于工作区的角落极限位置,使之定位容易并难以发生相对位移;/n步骤3,将所有风道片分2档,每一档为高度公差的一半,每块风道板上只放置其中同一档风道片,嵌入定位工装的对应定位槽内;/n步骤4,利用预先编制的焊点位置程序,采用低功率焊接参数,在每批同规格风道板生产时,将工装定位好的第一块风道板,通过激光头预走一遍焊点位置程序,在每个焊点位置形成一个激光融化的凹坑;/n步骤5,对每个焊点由激光形成的凹坑的位置进行标定,对其中偏移风道片中心位置的所有焊点,在焊点位置程序种中的调出各个不合格位置点,根据偏移量逐点进行X方向和Y方向坐标位置尺寸微调修正并保存。/n步骤6,按微调过的程序重新低功率预走一遍,直至目测每个凹坑位置全部在预定焊点中心;/n步骤7,盖上风道板底板,正式激光焊接第一块风道板,通过定位工装上均布的顶料销平稳顶出风道板;/n步骤8,确认成品焊点位置无问题后,按正常焊接参数进行大批量激光焊接。/n
【技术特征摘要】
1.一种提高激光点焊风道板焊点质量的方法,用以在风道板表面进行焊接,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1,将定位工装吊运至工作台上,然后通过定位销将定位工装固定;
步骤2,将工作台放置于工作区的角落极限位置,使之定位容易并难以发生相对位移;
步骤3,将所有风道片分2档,每一档为高度公差的一半,每块风道板上只放置其中同一档风道片,嵌入定位工装的对应定位槽内;
步骤4,利用预先编制的焊点位置程序,采用低功率焊接参数,在每批同规格风道板生产时,将工装定位好的第一块风道板,通过激光头预走一遍焊点位置程序,在每个焊点位置形成一个激光融化的凹坑;
步骤5,对每个焊点由激光形...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐群花,
申请(专利权)人:上海电气集团上海电机厂有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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