一种连铸涂料中间包喷涂方法技术

一种连铸涂料中间包喷涂方法，属于钢铁冶金技术领域。步骤如下：连铸涂料中间包下线后，过8‑16 h对该中间包进行翻包；检查翻包后永久层情况，如果永久层情况符合继续使用要求，检测永久层表面温度；对温度在100‑1000℃的永久层喷涂涂料，喷涂过程中以及喷涂后永久层自然冷却，所述涂料为干喷料与水的混合物，涂料中含水量≤18 wt.%，喷涂涂料至涂层即工作层厚度为50~100 mm；利用永久层温度对涂料进行烘烤，喷涂工作层后的永久层静置24 h，工作层变硬后完成喷涂过程。本发明专利技术所述方法减少了现有技术中的煤气消耗，并降低了涂料中间包水分，加快了中间包的周转，喷涂后涂料粘结迅速不脱落。

A spraying method of coating tundish for continuous casting

【技术实现步骤摘要】
一种连铸涂料中间包喷涂方法
本专利技术属于钢铁冶金
，具体涉及一种连铸涂料中间包喷涂方法。
技术介绍
中间包是连铸系统必不可少的机械设备，它不但起着钢包和结晶器之间的缓冲器作用，而且还能精炼钢水以及去除钢水中非金属夹杂物。作为钢水精炼的终端设备，要求中间包所用耐火材料内衬一要“长寿化”，二要“洁净化”。参见图1，中间包的内衬分为永久层1和工作层2。永久层1厚度一般为100~200mm，该层与保温层相接触，主要起到安全保温的作用，永久层1一般为耐火砖或浇铸料衬。工作层2厚度一般为50~100mm，该层与钢水接触，是关键部位。典型中间包对其工作层用耐火材料性能具有以下几方面的要求：施工简单、方便，同永久层粘附性好，不回落坍塌；施工完后，工作层常温无裂纹，烘烤不爆裂；使用过程中，抗钢水和熔渣侵蚀、渗透能力强；用后解体性能优异，翻包清渣壳容易；具有良好的保温性能。现有工作层一般为涂料层。一般采用喷涂机对中间包永久层进行喷涂施工，按照预混合法原理进行操作。施工前，先将袋装的干喷料混合装入料斗，料斗内有一带尖的大锥铁钉，将袋自动切割，干料落入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连铸涂料中间包喷涂方法，所述连铸涂料中间包为工作后下线待翻包中间包，其特征在于，所述方法步骤如下：/n步骤一. 连铸涂料中间包下线后，过8-16 h对该中间包进行翻包；/n步骤二. 检查翻包后永久层情况，如果永久层情况符合继续工作使用要求，检测永久层表面温度；/n步骤三.对温度在100-1000℃的永久层喷涂涂料，喷涂过程中以及喷涂后永久层自然冷却，所述涂料为干喷料与水的混合物，涂料中含水量≤18 wt.%，喷涂涂料至涂层即工作层厚度为50~100 mm；/n步骤四.利用永久层温度对涂料进行烘烤，喷涂工作层后的永久层层静置24 h，工作层变硬后完成喷涂过程。/n

【技术特征摘要】
1.一种连铸涂料中间包喷涂方法，所述连铸涂料中间包为工作后下线待翻包中间包，其特征在于，所述方法步骤如下：
步骤一.连铸涂料中间包下线后，过8-16h对该中间包进行翻包；
步骤二.检查翻包后永久层情况，如果永久层情况符合继续工作使用要求，检测永久层表面温度；
步骤三.对温度在100-1000℃的永久层喷涂涂料，喷涂过程中以及喷涂后永久层自然冷却，所述涂料为干喷料与水的混合物，涂料中含水量≤18wt.%，喷涂涂料至涂层即工作层厚度为50~100mm；
步骤四.利用永久层温度对涂料进行烘烤，喷涂工作层后的永久层层静置24h，工作层变硬后完成喷涂过程。


2.根据权利要求1所述的一种连铸涂料中间包喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永林，张军，胡军，詹侃，李行，赵海飞，张鲲，陈志远，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司，江苏沙钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32