一种非油炸型膨松鼓泡式板栗脆片的制备方法技术

本发明专利技术提供一种非油炸型膨松鼓泡式板栗脆片的制备方法，属于食品加工技术领域。该方法包括的步骤有：称取原料板栗粉、低筋面粉后预混合，加水和面后加入小苏打及提前活化好的酵母继续揉至表面光滑，室温下醒发，压面并切型为小方块，蒸煮熟化，微波膨化3分钟左右。本发明专利技术的方法以板栗粉、小麦粉为原料，采用蒸煮微波简单工艺，制作出氨基酸组成齐全、营养价值高的复合型功能膨化脆片，含油量少、起泡性好、口感好、保留浓郁的板栗香味。

A preparation method of non fried puffed chestnut chips

【技术实现步骤摘要】
一种非油炸型膨松鼓泡式板栗脆片的制备方法
本专利技术涉及食品加工
，具体涉及一种非油炸型膨松鼓泡式板栗脆片的制备方法。
技术介绍
板栗粉中蛋白质占5.3％-7.96％(必需氨基酸约4％-7％)，膳食纤维占4％-10％，氨基酸组成齐全。小麦粉的第一限制氨基酸为赖氨酸，且甲硫氨酸(蛋氨酸)Met+半胱氨酸Cys、苏氨酸含量相对不足，而板栗粉中赖氨酸、苏氨酸含量相对过剩。若将板栗粉与小麦粉进行复配产品开发时，可使混合产品的氨基酸互补，各氨基酸比例更加合理，更有利于增强人体健康。与荞麦粉、玉米粉、大米粉相比，板栗粉中钾、镁、钙较多，其中钾含量约为854mg/100g，镁含量约75.8mg/100g，钙含量57.6mg/100g，是人体良好的矿物质来源。此外，板栗粉中发现有原花青素(1μg/gDW以矢车菊素计)、黄酮(53μg/gDW以槲皮素计)、酒石酸酯(175μg/gDW以咖啡酸计)、多酚(3184μg/gDW以儿茶素计)、鞘脂(48-56mg/kg)、生育酚(18-114mg/kg)等多种活性成分。目前，以板栗粉为原料的休闲膨化食品的加工研究较少，市场上已有的由马铃薯粉、玉米淀粉、小麦粉、大米等复配制成的脆片，基本属于油炸型，且产品的形态基本为普通的片状结构，口感上没有创新。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种非油炸型膨松鼓泡式板栗脆片的制备方法，该方法以板栗粉、小麦粉为原料，采用蒸煮微波简单工艺，制作出氨基酸组成齐全、营养价值高的复合型功能膨化脆片，含油量少、起泡性好、口感好、保留浓郁的板栗香味。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种非油炸型膨松鼓泡式板栗脆片的制备方法，包括以下步骤：S1:原料的准备：主料为板栗粉和低筋面粉，且板栗粉和低筋面粉的重量比为1:3，辅料为小苏打、酵母及适量水，小苏打的重量为主料的0.5-0.7％，酵母的重量为主料的0.8-1.2％；还可以根据需要酌情添加调味料，例如食盐或糖；S2:将准备好的板栗粉、低筋面粉预混合并过筛，并用少量温水活化酵母；S3:将适量的水、小苏打及提前活化好的酵母加入过筛后的面粉中，揉至面团光滑，揉面时间控制在15min内；S4:将面团置于室温下醒发13-18min；S5:将刚醒发好的面团稍揉压型，将面团压至0.6-1mm厚度的薄片，并将其切成小方片；S6:采用沸水将小方片蒸煮熟化；S7:将熟化后的小方片在微波炉中高火烘烤175-185s，即得所述膨松鼓泡式板栗脆片。本专利技术中，优选所述板栗粉通过下述方法制备：先将板栗果肉切片，然后烘干，再粉碎及过100-200目筛。本专利技术中，优选所述步骤S3中，加水量为主料的42-50％，加水量太高，面团难以成型。本专利技术中，优选所述步骤S2中，温水的温度为25-28℃，温水用量能将酵母溶解即可。本专利技术中，优选所述步骤S2中，过筛采用的筛网为100目。本专利技术中，优选所述步骤S5中，小方片的大小为(2-3)cm×(2-3)cm。本专利技术中，优选所述步骤S7中，微波炉中高火档位的微波输出功率800W，微波工作频率2450MHz。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的方法以板栗粉、小麦粉为主要原料，采用酵母发酵并结合采用小苏打起到膨松作用，烹制时预先蒸煮煮熟后，再用微波烹制，得到的板栗脆片色泽金黄，外形为膨松鼓泡式，表面连续均匀、气泡少，口感香脆，且保留了浓郁的板栗香味，是一种市面上没有的新型产品。2、本专利技术的方法所得由于采用蒸煮预煮后再用微波烹制，无需油炸，产品含油量少、氨基酸组成齐全、营养价值高，是一种营养健康美味的食品。【附图说明】图1为本专利技术实施例1-3所制得的脆片；图2为对比例1制备所得的脆片。图3为对比例2制备所得的脆片。图4为对比例3制备所得的脆片。图5为对比例4制备所得的脆片。图6为对比例5制备所得的脆片。图7为对比例6制备所得的脆片。【具体实施方式】为了更清楚地表达本专利技术，以下通过具体实施例对本专利技术作进一步说明。本专利技术的一些实施例中，板栗粉通过下述方法制备：先将板栗果肉切片，然后烘干，再粉碎及过100-200目筛。低筋面粉采用市售面粉，酵母采用市售酵母如安琪牌高活性干酵母。实施例1一种非油炸型膨松鼓泡式板栗脆片的制备方法，包括以下步骤：S1:原料的准备：主料为板栗粉和低筋面粉，且板栗粉和低筋面粉的重量比为1:3，辅料为小苏打、酵母及适量水，小苏打的重量为主料的0.5％，酵母的重量为主料的1.2％；加水量为主料的42％；并添加重量为主料的1％食盐。S2:将准备好的板栗粉、低筋面粉预混合并过100目筛，并用少量温度为25℃的温水活化酵母；温水用量能将酵母溶解即可；S3:将适量的水、小苏打及提前活化好的酵母加入过筛后的面粉中，揉至面团光滑，揉面时间控制在15min内；S4:将面团置于室温下醒发13min；S5:将刚醒发好的面团稍揉压型，将面团压至0.6-1mm厚度的薄片，并将其切成大小为(2-3)cm×(2-3)cm小方片；S6:采用沸水将小方片蒸煮熟化；S7:将熟化后的小方片在微波炉中高火烘烤175s，即得所述膨松鼓泡式板栗脆片，微波输出功率800W，微波工作频率2450MHz。实施例2一种非油炸型膨松鼓泡式板栗脆片的制备方法，包括以下步骤：S1:原料的准备：主料为板栗粉和低筋面粉，且板栗粉和低筋面粉的重量比为1:3，辅料为小苏打、酵母及适量水，小苏打的重量为主料的0.6％，酵母的重量为主料的1.0％；加水量为主料的48％；S2:将准备好的板栗粉、低筋面粉预混合并过100目筛，并用少量温度为26℃的温水活化酵母；温水用量能将酵母溶解即可；S3:将适量的水、小苏打及提前活化好的酵母加入过筛后的面粉中，揉至面团光滑，揉面时间控制在15min内；S4:将面团置于室温下醒发15min；S5:将刚醒发好的面团稍揉压型，将面团压至0.6-1mm厚度的薄片，并将其切成大小为(2-3)cm×(2-3)cm小方片；S6:采用沸水将小方片蒸煮熟化；S7:将熟化后的小方片在微波炉中高火烘烤180s，即得所述膨松鼓泡式板栗脆片，微波输出功率800W，微波工作频率2450MHz。实施例3一种非油炸型膨松鼓泡式板栗脆片的制备方法，包括以下步骤：S1:原料的准备：主料为板栗粉和低筋面粉，且板栗粉和低筋面粉的重量比为1:3，辅料为小苏打、酵母及适量水，小苏打的重量为主料的0.7％，酵母的重量为主料的0.8％；加水量为主料的50％；并添加重量为主料的2％白砂糖；S2:将准备好的板栗粉、低筋面粉预混合并过100目筛，并用少量温度为28℃的温水活化酵母；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非油炸型膨松鼓泡式板栗脆片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1:原料的准备：主料为板栗粉和低筋面粉，且板栗粉和低筋面粉的重量比为1:3，辅料为小苏打、酵母及适量水，小苏打的重量为主料的0.5-0.7％，酵母的重量为主料的0.8-1.2％；/nS2:将准备好的板栗粉、低筋面粉预混合并过筛，并用少量温水活化酵母；/nS3:将适量的水、小苏打及提前活化好的酵母加入过筛后的面粉中，揉至面团光滑，揉面时间控制在15min内；/nS4:将面团置于室温下醒发13-18min；/nS5:将刚醒发好的面团稍揉压型，将面团压至0.6-1mm厚度的薄片，并将其切成小方片；/nS6:采用沸水将小方片蒸煮熟化；/nS7:将熟化后的小方片在微波炉中高火烘烤175-185s，即得所述膨松鼓泡式板栗脆片。/n

【技术特征摘要】
1.一种非油炸型膨松鼓泡式板栗脆片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1:原料的准备：主料为板栗粉和低筋面粉，且板栗粉和低筋面粉的重量比为1:3，辅料为小苏打、酵母及适量水，小苏打的重量为主料的0.5-0.7％，酵母的重量为主料的0.8-1.2％；
S2:将准备好的板栗粉、低筋面粉预混合并过筛，并用少量温水活化酵母；
S3:将适量的水、小苏打及提前活化好的酵母加入过筛后的面粉中，揉至面团光滑，揉面时间控制在15min内；
S4:将面团置于室温下醒发13-18min；
S5:将刚醒发好的面团稍揉压型，将面团压至0.6-1mm厚度的薄片，并将其切成小方片；
S6:采用沸水将小方片蒸煮熟化；
S7:将熟化后的小方片在微波炉中高火烘烤175-185s，即得所述膨松鼓泡式板栗脆片。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述板栗粉通过下述方法制备：先将板栗果肉切片，然后烘干，再粉碎及...

【专利技术属性】
技术研发人员：周葵，张雅媛，游向荣，郑琛默，陈庆金，李明娟，卫萍，王颖，
申请(专利权)人：广西壮族自治区农业科学院，
类型：发明
国别省市：广西;45