【技术实现步骤摘要】
一种水冷式拉拔模具箱
本技术涉及一种水冷式拉拔模具箱。
技术介绍
在钢丝拉拔过程中钢丝发热时普遍存在的现象，这也是影响拉丝生产的一个关键因素，因高碳钢丝具有较高的抗拉强度和变形抗力，相对于含碳量较低的钢丝相比，在拉拔过程中会产生更多的热量。消耗与拉拔钢丝上的机械能在拉拔钢丝变形区内约有90%以上的都转化为热能，其余不到10%的能量以潜在能存在于拉拔后的钢丝内，虽然变形区体积很小，但产生的热量却很多，因此在拉拔过程中钢丝和模具必将因为发热而升温，为了保持和提高钢丝的韧性，减少拉拔过程中的非正常断裂，及时对模具进行降温用于延长模具的使用寿命，必须采取有效措施，使得拉拔钢丝温度下降至170℃以下，因此使用冷却水对钢丝和模具进行散热，连续拉拔过程中，需要消耗大量的冷却水进行降温处理，大量的冷却水得到消耗，造成水资源的浪费。在被拉钢丝与模具模壁之间形成一层润滑膜，减小界面间的摩擦，防止因发热而发生金属在模具上的粘结，以降低拉拔时的能耗和温升，延长模具的使用寿命，保证产品的表面质量，并使变形均匀。钢丝在进入模具之前需先在润滑箱粘...
【技术保护点】
1.一种水冷式拉拔模具箱, 包括侧壁相互抵靠安装的润滑箱（1）和水冷箱（2）, 润滑箱（1）和水冷箱（2）的抵靠壁上开设有通孔，通孔内安装有拉拔模（3），润滑箱（1）与拉拔模（3）相连通，其特征在于：所述润滑箱（1）的内部安装有散热器（4）；润滑箱（1）和水冷箱（2）的下部设置有中转箱（5）、暂存箱（6）和存储箱（7）；/n所述润滑箱（1）和水冷箱（2）设置在地面以上，中转箱（5）、暂存箱（6）和存储箱（7）设置在地面以下，中转箱（5）设置在水冷箱（2）的正下方，暂存箱（6）设置在润滑箱（1）的正下方；/n所述暂存箱（6）和存储箱（7）之间通过溢流管相连通；水冷箱（2）和中...
【技术特征摘要】
1.一种水冷式拉拔模具箱,包括侧壁相互抵靠安装的润滑箱（1）和水冷箱（2）,润滑箱（1）和水冷箱（2）的抵靠壁上开设有通孔，通孔内安装有拉拔模（3），润滑箱（1）与拉拔模（3）相连通，其特征在于：所述润滑箱（1）的内部安装有散热器（4）；润滑箱（1）和水冷箱（2）的下部设置有中转箱（5）、暂存箱（6）和存储箱（7）；
所述润滑箱（1）和水冷箱（2）设置在地面以上，中转箱（5）、暂存箱（6）和存储箱（7）设置在地面以下，中转箱（5）设置在水冷箱（2）的正下方，暂存箱（6）设置在润滑箱（1）的正下方；
所述暂存箱（6）和存储箱（7）之间通过溢流管相连通；水冷箱（2）和中转箱（5）之间通过管道相连通，中转箱（5）的内部设置有将中转箱（5）内部的水抽送至散热器（4）内部的第一水泵（8），散热器（4）和暂存箱（6）之间通过管道相连通，存储箱（7）的内部设置有将存储箱（7）内部的水抽送至水冷箱（2）内部的第二水泵（9）；润滑箱（1）的内部还设置有用于搅拌润滑剂的搅拌器（10）；水冷箱（2）的进水端连接有水源。
2.如权利要求1所述的一种水冷式拉拔模具箱,其特征在于：所述润滑箱（1）具有一个入口，入口设置在润滑箱（1）的顶部，入口处连接有润滑剂进入管（11）；水冷箱（2）具有一个入口和一个出口，入口设置在水冷箱（2）的顶部，入口处连接有冷却水进入管（12），出口位于水冷箱（2）的底部；散热器（4）具有一个入口和一个出口，入口位于散热器（4）的顶部，出口位于散热器（4）的底部，出口延伸至润滑箱（1）的外部；
所述中转箱（5）具有一个入口，入口设置在中转箱（5）的顶部；暂存箱（6）具有一个入口，入口设置在暂存箱（6）的顶部；存储箱（7）具有一个入口，入口设置在存储箱（7）的顶部；
所述水冷箱（2）的出口与中转箱（5）的入口通过管道相连通，散热器（4）的出口与暂存箱（6）的入口通过管道相连通；第一水泵（8）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋奎星，
申请(专利权)人：山东大山不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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