一种多功能模具盒制造技术

本发明专利技术提供了一种多功能模具盒，包括盒体和搅动机构，盒体设置有粉腔，粉腔底部设置有槽底板，槽底板为半圆管，槽底板的开口向上放置，盒体上设置有托模套，托模套开设有锥孔，搅动机构与盒体固定连接，搅动机构包括搅动杆，搅动杆的转动轴线与槽底板的中心线重合，搅动杆上间隔设置有若干第一刮板，第一刮板的底面与槽底板的内圆面间隙配合，搅动杆前端设置有第二刮板，第二刮板设有刮面，刮面与锥孔的孔壁间隙配合。本发明专利技术提供了一种多功能模具盒，通过设置相互配合半圆形槽底板和搅动机构，使粉腔底部的润滑粉能够得到充分搅动，提高润滑粉的利用效率，降低了润滑粉用量，节约了成本。

A multifunctional die box

【技术实现步骤摘要】
一种多功能模具盒
本专利技术属于材料拉拔设备领域，具体涉及一种用于拉丝机的模具盒。
技术介绍
拉丝机在拉拔金属丝时，常设置模具盒，盒内装有润滑粉，金属丝在经过模具盒时，能够涂抹润滑粉，降低金属丝与生产设备的摩擦力，保证金属丝在拉拔过程中能够高速运转，保证生产效率和产品质量稳定。现有技术在模具盒体上安装搅动装置，搅动装置设置有申入粉腔的搅动杆，用来搅动润滑粉，保证润滑粉的涂抹效果，模具盒为了便于加工，通常为方形结构，搅动杆在其中做圆周运动，难以触及模具盒底部角落，部分润滑粉长期堆积在角落，甚至结块，很难有效利用。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种多功能模具盒，通过设置相互配合半圆形槽底板和搅动机构，使粉腔底部的润滑粉能够得到充分搅动，提高润滑粉的利用效率，降低了润滑粉用量，节约了成本。本专利技术通过以下技术方案得以实现：一种多功能模具盒，包括盒体和搅动机构，盒体设置有粉腔，粉腔底部设置有槽底板，槽底板为半圆管，槽底板的开口向上放置，用于盛放润滑粉，盒体上设置有托模套，托模套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能模具盒，其特征在于：包括盒体(1)和搅动机构(2)，盒体(1)设置有粉腔(11)，粉腔(11)底部设置有槽底板(3)，槽底板(3)为半圆管，槽底板(3)的开口向上放置，盒体(1)上设置有托模套(4)，托模套(4)开设有锥孔(41)，搅动机构(2)与盒体(1)固定连接，搅动机构(2)包括搅动杆(21)，搅动杆(21)的转动轴线与槽底板(3)的中心线重合，搅动杆(21)上间隔设置有若干第一刮板(22)，第一刮板(22)的底面与槽底板(3)的内圆面间隙配合，搅动杆(21)前端设置有第二刮板(23)，第二刮板(23)设有刮面(231)，刮面(231)与锥孔(41)的孔壁间隙配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能模具盒，其特征在于：包括盒体(1)和搅动机构(2)，盒体(1)设置有粉腔(11)，粉腔(11)底部设置有槽底板(3)，槽底板(3)为半圆管，槽底板(3)的开口向上放置，盒体(1)上设置有托模套(4)，托模套(4)开设有锥孔(41)，搅动机构(2)与盒体(1)固定连接，搅动机构(2)包括搅动杆(21)，搅动杆(21)的转动轴线与槽底板(3)的中心线重合，搅动杆(21)上间隔设置有若干第一刮板(22)，第一刮板(22)的底面与槽底板(3)的内圆面间隙配合，搅动杆(21)前端设置有第二刮板(23)，第二刮板(23)设有刮面(231)，刮面(231)与锥孔(41)的孔壁间隙配合。


2.如权利要求1所述的一种多功能模具盒，其特征在于：所述第一刮板(22)为矩形板，第一刮板(22)开设有若干贯通的槽(221)，相邻两个第一刮板(22)的中心面相交成夹角，第一刮板(22)的中心面经过槽底板(3)的中心线，第一刮板(22)的一端固定在搅动杆(21)上，第一刮板(22)的另一端设置有圆弧面(222)，圆弧面(222)与槽底板(3)的内圆面间隙配合。


3.如权利要求1所述的一种多功能模具盒，其特征在于：所述第一刮板(22)上端中部固定在搅动杆(21)上，与搅动杆(21)相交成夹角，第一刮板(22)开设有若干贯通的孔(223)，第一刮板(22)设置有曲面(224)，曲面(224)与槽底板(3)的内圆面间隙配合，曲面(224)沿槽底板(3)中心线的轴向投影为圆弧。


4.如权利要求1所述的一种多功能模具盒，其特征在于：所述盒体(1)设置有冷却腔(12)，冷却腔(12)底部设置有进水口(13)，冷却腔(12)顶部设置有出水口(14)。


5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，孙明功，
申请(专利权)人：贵州航天南海科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52