【技术实现步骤摘要】
一种拉丝模模套
本技术涉及盘条用拉丝模的
，尤其涉及一种拉丝模模套。
技术介绍
拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸。在钢绞线生产中，对于盘条相应迟勋的钢丝时，拉丝模的使用是必不可少。其拉丝模在使用过程中，由于拉丝模与盘条相对运动并对盘条施加压力，在工作面上会产生大量的热，这些热如果不能及时散去会加速拉丝模的磨损进而降低其使用寿命带来高额的生产成本，同时还影响拉丝质量。传统拉丝模的冷却采用流动的水对其进行降温，拉丝模靠近进水口的一侧冷却效果较佳，但背对进水口的一侧效果不佳，长此以往拉丝模背对进水口一侧的工作面与靠近进水口一侧的工作面的磨损程度不一致，影响拉丝的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，故此提出一种拉丝模模套，拉丝模通过旋转对其表面进行全覆盖冷却，冷却效果显著，有效延长拉丝模的使用寿命，同时还能保证其拉丝质量。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：...
【技术保护点】
1.一种拉丝模模套，其特征在于，包括第一模座(1)、连接件(2)、第二模座(3)和拉丝模芯(4)，所述第一模座(1)和第二模座(3)包括进线端和出线端，/n所述第一模座(1)的进线端所在的侧壁中部开设有第一定位槽(5)，所述第一模座(1)的出线端所在的侧壁上开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)与第一定位槽(5)连通，所述安装槽(6)的槽口处安装有电动机(7)，所述电动机(7)的输出轴上设有主动齿轮(8)；/n所述连接件(2)的一端与第一模座(1)固定连接，所述连接件(2)的另一端与第二模座(3)固定连接，所述连接件(2)为中空结构，所述连接件(2)上设有进水口(9)和出水口...
【技术特征摘要】
1.一种拉丝模模套，其特征在于，包括第一模座(1)、连接件(2)、第二模座(3)和拉丝模芯(4)，所述第一模座(1)和第二模座(3)包括进线端和出线端，
所述第一模座(1)的进线端所在的侧壁中部开设有第一定位槽(5)，所述第一模座(1)的出线端所在的侧壁上开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)与第一定位槽(5)连通，所述安装槽(6)的槽口处安装有电动机(7)，所述电动机(7)的输出轴上设有主动齿轮(8)；
所述连接件(2)的一端与第一模座(1)固定连接，所述连接件(2)的另一端与第二模座(3)固定连接，所述连接件(2)为中空结构，所述连接件(2)上设有进水口(9)和出水口(10)，所述进水口(9)与外界的水源连通，所述连接件(2)上开设有T形槽(11)所述T形槽(11)内设有挡水组件，所述挡水组件位于出水口(10)的进水端处；
所述第二模座(3)的出线端所在的侧壁中部开设有第二定位槽(12)，所述第二模座(3)上设有加料口(13)；
所述拉丝模芯(4)的两端分别通过轴承连接在第一定位槽(5)和第二定位槽(12)内，所述拉丝模芯(4)的外壁与连接件(2)的内壁组成冷却腔，所述拉丝模芯(4)的一端部分伸出第一定位槽(5)，部分伸出的所述拉丝模芯(4)上设有与主动齿轮(8)啮合的从动...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐德贵，章兆俭，
申请(专利权)人：安徽省力通稀土钢缆有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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