本实用新型专利技术是一种反绳轮外形尺寸测量装置，解决了传统厚度测量仪无法大规模运用，卡尺类测量工具容易产生较大偏差的问题；其解决的技术方案是，包括平板，平板上有刻度，平板上端面有竖直放置的转轴，平板的左右两侧有竖杆，两个竖杆在转轴的两侧左右对称且可在平板上左右滑动，竖杆位于平板的上端由一个连杆机构与转轴相连，转动转轴可带动两个压板相向或相反运动；每个竖杆的下端安装有压板，平板上有刻度指示器，刻度指示器与压板连接；本实用新型专利技术结构巧妙，通过设计了可以单手控制的双面夹紧测量装置，方便在车间随时精确测量反绳轮的厚度，同时单向锁死机构保证了读数的准确率，构思新颖，使用方便。
A device for measuring the external dimension of the reverse rope sheave
【技术实现步骤摘要】
一种反绳轮外形尺寸测量装置
本技术涉及电梯设备领域，具体是一种反绳轮外形尺寸测量装置。
技术介绍
反绳轮是一种专用于电梯的动滑轮，动滑轮在生产和质检时需要多次测量其厚度是否达标，现有技术有使用超声波原理的厚度测量仪，但是这种测量装置体积大，难以在生产车间使用，还有用卡尺或卷尺进行人工测量，然后由于反绳轮两个平面之间的厚度较大，卷尺和卡尺为线测量方式，测量的尺寸可能会不是两个平面之间的最短距离，造成生产和质检的偏差，同时，由于卡尺类测量工具没有锁紧装置，读数时也会产生误差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足，而提出的一种反绳轮外形尺寸测量装置，解决了传统厚度测量仪无法大规模运用，卡尺类测量工具容易产生较大偏差的问题。其解决的技术方案是，包括水平放置的平板，平板上有刻度，平板上端面的中心连接有竖直放置的可绕其轴心转动的转轴，平板的左右两侧分别有一个竖杆，竖杆的上下两端分别位于平板的上下两端面，两个竖杆在转轴的两侧左右对称，每个竖杆可在平板上左右滑动，每个竖杆位于平板的上端由一个连杆机构与转轴相连，转动转轴可带动两个压板相向或相反运动，且始终保持基于转轴的左右对称；每个竖杆的下端安装有前后放置的压板，平板上有刻度指示器，刻度指示器与压板连接，刻度指示器随压板移动可显示压板的内侧面在刻度上的位置。本技术结构巧妙，通过设计了可以单手控制的双面夹紧测量装置，方便在车间随时精确测量反绳轮的厚度，同时单向锁死机构保证了读数的准确率，构思新颖，使用方便。附图说明图1为本技术测量滑轮时的三维立体图。图2为本技术测量滑轮时的主视图。图3为本技术闲置状态俯视图。图4为本技术使用状态俯视图。图5为本技术棘爪侧视剖视图。图6为本技术平板与竖杆的侧视装配图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由附图1-6可知，本技术包括水平放置的平板1，平板1上有刻度，平板1上端面的中心连接有竖直放置的可绕其轴心转动的转轴2，平板1的左右两侧分别有一个竖杆4，竖杆4的上下两端分别位于平板1的上下两端面，两个竖杆4在转轴2的两侧左右对称，每个竖杆4可在平板1上左右滑动，每个竖杆4位于平板1的上端由一个连杆机构3与转轴2相连，转动转轴2可带动两个压板相向或相反运动，且始终保持基于转轴2的左右对称；每个竖杆4的下端安装有前后放置的压板5，平板1上有刻度指示器6，刻度指示器6与压板5连接，刻度指示器6随压板5移动可显示压板5的内侧面在刻度上的位置。为了使转轴2灵活控制两个竖板的移动，所述的连杆机构3由两个连杆铰接形成，一个连杆的外端固定连接在转轴2上，另一个连杆的外端铰接在竖杆4上。为了在测量后使压板5快速复位，所述每个连杆机构3中两个连杆的铰接处安装有扭簧。为了减少测量误差，所述竖杆4两端有端块15，所述平板1上有左右方向的通槽16，端块15与通槽16的大小适配，使端块15在通槽16内水平滑动。为了方便精准的读数，所述的刻度指示器6为T形板，T形板的竖板的下端位于平板1的下端连接在压板5上，T形板的横板穿过通槽16位于平板1上端面的刻度处。为了在测量时不损坏反绳轮的轮槽，所述平板1的下端面中心有第一橡胶垫7。为了夹紧被测反绳轮减少测量误差，所述压板5由一个硬板和一个位于硬板内侧的第二橡胶垫8组成，当反绳轮由于喷漆或防锈处理后表面出现凹凸不平时，第二橡胶垫的弹性可以将喷漆造成的小突起包容在橡胶垫内，使刻度指示器的读数更加准确。为了防止夹紧反绳轮后在读数时转轴2反转，造成读数误差，所述转轴2的下端安装有棘轮9，棘轮9的外侧有安装在平板1上的与之适配的阻止其反转的棘爪机构10，转动转轴2使两个第二橡胶垫8变形夹紧反绳轮，停止对转轴2施力后，棘爪机构能快速卡死棘轮9进而卡死转轴2，由于棘轮机构的配合有一定的回弹范围，第二橡胶垫8形变后在恢复时可以抵消回弹的距离，保证读数的准确。为了方便快速多次测量，所述棘爪机构10由棘爪盒11、压缩弹簧12、棘爪13和拨动杆14组成，棘爪盒11内有可左右滑动的棘爪13，棘爪13的右端连接有压缩弹簧12，压缩弹簧12的另一端连接在棘爪盒11的右侧内壁上，棘爪13的上端连接有拨动杆14，拨动杆14向右移动可以带动棘爪13向右移动进而脱离棘轮9；在测量反绳轮厚度时，棘爪13在压缩弹簧12的阻力下可以阻止棘轮9的反转，在测量结束后，拨动拨动杆14向右移动可使棘爪13脱离棘轮9而不影响压板5的复位。本技术在具体使用时，将需要测量的反绳轮竖直放置，与地面接触处为反绳轮的弧面；将平板1的下端放置在反绳轮的弧面上，两个压板5位于反绳轮的左右两端且与反绳轮的平面平行；转动转轴2通过连杆机构3带动两个压板5同时相向运动，直到两个压板5夹紧反绳轮，此时可以根据与压板5同时运动的刻度指示器6读出被测反绳轮的厚度。本技术还设计了位于平板1下方的第一橡胶垫7，在测量时，第一橡胶垫7与反绳轮弧面的轮槽接触，在防止损伤轮槽的同时使平板1更加平稳的放置在反绳轮上；同时每个压板5由内侧的第二橡胶垫8和一个硬板组成，当反绳轮由于喷漆或防锈处理后表面出现凹凸不平时，第二橡胶垫8的弹性可以将喷漆造成的小突起包容在橡胶垫内，使刻度指示器6的读数更加准确。本技术还设计了棘轮9棘爪13机构10，转轴2的下端安装有棘轮9，棘轮9的外侧有安装在平板1上的与之适配的阻止其反转的棘爪13机构10，转动转轴2使两个第二橡胶垫8变形夹紧反绳轮，停止对转轴2施力后，棘爪13机构10能快速卡死棘轮9进而卡死转轴2，由于棘轮9机构的配合有一定的回弹范围，第二橡胶垫8形变后在恢复时可以抵消回弹的距离，保证读数的准确，使测量人员能够在停止对转轴2施力后仍能在刻度指示器6上读出反绳轮的精确厚度。在具体使用时，每次测量一个反绳轮厚度结束后，拨动拨动杆14向右移动可使棘爪13脱离棘轮9，进而使转轴2在连杆机构3中扭簧的作用下翻转，进而使两个压板5同时相反运动，恢复原状，可以继续进行下一次测量。本技术结构巧妙，通过设计了可以单手控制的双面夹紧测量装置，方便在车间随时精确测量反绳轮的厚度，同时单向锁死机构保证了读数的准确率，构思新颖，使用方便。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种反绳轮外形尺寸测量装置，其特征在于，包括水平放置的平板（1），平板（1）上有刻度，平板（1）上端面的中心连接有竖直放置的可绕其轴心转动的转轴（2），平板（1）的左右两侧分别有一个竖杆（4），竖杆（4）的上下两端分别位于平板（1）的上下两端面，两个竖杆（4）在转轴（2）的两侧左右对称，每个竖杆（4）可在平板（1）上左右滑动，每个竖杆（4）位于平板（1）的上端由一个连杆机构（3）与转轴（2）相连，转动转轴（2）可带动两个压板相向或相反运动，且始终保持基于转轴（2）的左右对称；每个竖杆（4）的下端安装有前后放置的压板（5），平板（1）上有刻度指示器（6），刻度指示器（6）与压板（5）连接，刻度指示器（6）随压板（5）移动可显示压板（5）的内侧面在刻度上的位置。/n
【技术特征摘要】
1.一种反绳轮外形尺寸测量装置，其特征在于，包括水平放置的平板（1），平板（1）上有刻度，平板（1）上端面的中心连接有竖直放置的可绕其轴心转动的转轴（2），平板（1）的左右两侧分别有一个竖杆（4），竖杆（4）的上下两端分别位于平板（1）的上下两端面，两个竖杆（4）在转轴（2）的两侧左右对称，每个竖杆（4）可在平板（1）上左右滑动，每个竖杆（4）位于平板（1）的上端由一个连杆机构（3）与转轴（2）相连，转动转轴（2）可带动两个压板相向或相反运动，且始终保持基于转轴（2）的左右对称；每个竖杆（4）的下端安装有前后放置的压板（5），平板（1）上有刻度指示器（6），刻度指示器（6）与压板（5）连接，刻度指示器（6）随压板（5）移动可显示压板（5）的内侧面在刻度上的位置。
2.根据权利要求1所述的一种反绳轮外形尺寸测量装置，其特征在于，所述的连杆机构（3）由两个连杆铰接形成，一个连杆的外端固定连接在转轴（2）上，另一个连杆的外端铰接在竖杆（4）上。
3.根据权利要求2所述的一种反绳轮外形尺寸测量装置，其特征在于，每个连杆机构（3）中两个连杆的铰接处安装有扭簧。
4.根据权利要求1所述的一种反绳轮外形尺寸测量装置，其特征在于，所述竖杆（4）两端有端块（15），所述平板（1）上有左右方向的通槽（16），端块（15）与通槽（16）的大小...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢赞，王晓辉，
申请(专利权)人：夏邑县淮海电梯铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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