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一种自动补偿密封结构制造技术

技术编号:23455339 阅读:32 留言:0更新日期:2020-02-29 04:04
本实用新型专利技术公开了一种密封结构,提供了一种结构简单,可自动补偿磨损量,密封效果好,延长密封结构的使用寿命,节约维护成本的自动补偿密封结构,解决了现有技术中存在的密封结构无法自动补偿磨损量,密封效果差,导致密封结构的使用寿命降低,维护成本增加等技术问题,它包括耐磨密封条,在所述耐磨密封条的反侧面设有金属支撑弹片,金属支撑弹片顺沿耐磨密封条的长度方向呈间断式弹性支撑,使耐磨密封条密闭顶接在密封面上。

An automatic compensation sealing structure

【技术实现步骤摘要】
一种自动补偿密封结构
本技术涉及一种密封结构,尤其涉及一种结构简单,可自动补偿磨损量,密封效果好,延长密封结构的使用寿命,节约维护成本的自动补偿密封结构。
技术介绍
现有的密封条多由单层的耐磨材料或者底层采用橡胶材料、顶层采用耐磨材料的双层结构,由耐磨材料制成的密封条由于弹性较差,因此无法自动补偿磨损量,密封效果差;而双层的密封结构中由于底层为橡胶材料,弹性好,因此可适度补偿磨损量,然而由于橡胶为高分子材料,其在带有腐蚀气体、氟利昂或冷冻机油等成分存在的结构中使用时,橡胶在高温高压的环境中会产生溶胀现象,补偿磨损功能消失,因此同样存在无法自动补偿磨损量,密封效果差的技术问题,导致密封结构的使用寿命降低,并增加了维护成本。
技术实现思路
本技术主要是提供了一种结构简单,可自动补偿磨损量,密封效果好,延长密封结构的使用寿命,节约维护成本的自动补偿密封结构,解决了现有技术中存在的密封结构无法自动补偿磨损量,密封效果差,导致密封结构的使用寿命降低,维护成本增加等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种自动补偿密封结构,包括耐磨密封条,在所述耐磨密封条的反侧面设有金属支撑弹片,金属支撑弹片顺沿耐磨密封条的长度方向呈间断式弹性支撑,使耐磨密封条密闭顶接在密封面上。耐磨密封条的反侧面通过金属支撑弹片顶接在待密封的密封面上,由于用于弹性支撑耐磨密封条的金属支撑弹片为金属材质,其性能不会受使用环境的影响,始终保持足够的弹性和补偿量;金属支撑弹片顺沿耐磨密封条的长度方向呈间断式的点状弹性支撑,即可在确保耐磨密封条与密封面充分接触的情况下,使金属支撑弹片通过点支撑保持足够的弹性,进一步实现耐磨密封条磨损的自动补偿,结构简单,密封效果好,延长了密封结构的使用寿命,节约了维护成本。作为优选,在所述耐磨密封条与金属支撑弹片间夹设有薄金属支撑片,薄金属支撑片与耐磨密封条的反侧面互配。通过在耐磨密封条的反侧面铺设薄金属支撑片,使耐磨密封条保持展平状态,确保耐磨密封条与密封面充分接触,保证密封效果。作为优选,在所述金属支撑弹片沿长度方向延伸形成波浪形。波浪形的金属支撑弹片结构简单,弹性好,成型加工方便。作为优选,所述金属支撑弹片沿长度方向延伸形成波浪形,且波浪形的金属支撑弹片在波峰和波谷处分别形成上支撑平面和下支撑平面。通过害波浪形的金属支撑弹片的波峰和波谷形成上、下支撑平面,通过上、下支撑平面支撑密封面和支撑面,形成面支撑,支撑强度高,弹性好,成型简单,密封效果好。作为优选,所述金属支撑弹片包括基片,在基片的长度方向分布着若干个通孔,且通孔的边沿向上延伸形成弹性支撑在耐磨密封条反侧面的支撑臂。通过在长条形的基片上沿长度方向设置通孔,又在通孔的边沿一体式连接向上延伸的支撑臂,一方面可通过支撑臂实现弹性支撑耐磨密封条,使耐磨密封条与密封面保持充分接触,另一方面通孔节省了原材料,减少了金属支撑弹片的重量,同时也提高了基片的整体强度。作为更优选,所述支撑臂在通孔上间隔分布。即在支撑臂间对应的基片上又设置通孔,在保证支撑臂弹性支撑的同时,进一步提高基片的强度和节省原材料,节约制造成本。作为优选,所述耐磨密封条的厚度为1mm至5mm。耐磨密封条保持合理的厚度,既可满足补偿密封结构的耐磨要求,又不会影响补偿密封结构的补偿弹性。作为更优选,所述薄金属支撑片的厚度为0.2mm至0.5mm。薄金属支撑片持合理的厚度,即可在满足使用要求的情况下使耐磨密封条保持足够的钢性支撑,使耐磨密封条保持展平状态,提高使用可靠性。因此,本技术的一种自动补偿密封结构具有下述优点:通过金属支撑弹片弹性支撑耐磨密封条,金属支撑弹片的性能不会受使用环境的影响,始终保持足够的弹性和补偿量;金属支撑弹片顺沿耐磨密封条的长度方向呈间断式的点状弹性支撑,即可在确保耐磨密封条与密封面充分接触的情况下,使金属支撑弹片通过点支撑保持弹性,实现耐磨密封条磨损的有效自动补偿;通过在耐磨密封条的反侧面铺设薄金属支撑片,使耐磨密封条保持展平状态,确保耐磨密封条与密封面充分接触,保证密封效果。附图说明:图1是本技术第一种实施方式时的结构示意图;图2是本技术第二种实施方式时的结构示意图;图3是本技术第三种实施方式时的结构示意图。具体实施方式:下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:如图1所示,本技术的一种自动补偿密封结构,包括长条形的耐磨密封条1,耐磨密封条1采用1.5mm厚的PEEK板材,在耐磨密封条1的反侧面平铺有金属支撑弹片2,金属支撑弹片2采用7CrMo2高弹性材料,且金属支撑弹片2沿长度方向弯折后形成波浪形,从而顺沿耐磨密封条1的长度方向形成间断式弹性支撑,在耐磨密封条1与金属支撑弹片2间平行夹持着薄金属支撑片3,薄金属支撑片3为0.3mm厚的不锈钢片,金属支撑弹片2和薄金属支撑片3宽度均与耐磨密封条1的宽度相同,金属支撑弹片2通过薄金属支撑片3使耐磨密封条1密闭顶接在密封面上。为了使自动补偿密封结构可靠固定,通常将金属支撑弹片2、薄金属支撑片3和耐磨密封条1依次铺设在凹槽内进行固定,当用于轴密封时,三者依次铺设在轴孔内对应的环形凹槽内,且首尾相接形成密闭的环形。实施例2:如图2所示,耐磨密封条1采用3mm厚的聚四氟乙烯板材,薄金属支撑片3为0.5mm厚的不锈钢片,金属支撑弹片2沿长度方向延伸形成波浪形,且波浪形的金属支撑弹片2在波峰和波谷处分别形成上支撑平面21和下支撑平22,支撑平面21平行支撑在薄金属支撑片3底面上,下支撑平22平行支撑在凹槽的底面上。其余部分与实施例1完全相同。实施例3:如图3所示,金属支撑弹片2包括长条形的基片23,在基片23的长度方向分布着若干个矩形的通孔24,基片23长度方向对应的通孔24边沿向上一体式延伸形成支撑臂25,且支撑臂25在通孔24上间隔分布,支撑臂25的中部水平的弹性支撑在薄金属支撑片3底面上。其余部分与实施例1完全相同。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术的构思作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自动补偿密封结构,包括耐磨密封条(1),其特征在于:在所述耐磨密封条(1)的反侧面设有金属支撑弹片(2),金属支撑弹片(2)顺沿耐磨密封条(1)的长度方向呈间断式弹性支撑,使耐磨密封条(1)密闭顶接在密封面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动补偿密封结构,包括耐磨密封条(1),其特征在于:在所述耐磨密封条(1)的反侧面设有金属支撑弹片(2),金属支撑弹片(2)顺沿耐磨密封条(1)的长度方向呈间断式弹性支撑,使耐磨密封条(1)密闭顶接在密封面上。


2.根据权利要求1所述的一种自动补偿密封结构,其特征在于:在所述耐磨密封条(1)与金属支撑弹片(2)间夹设有薄金属支撑片(3),薄金属支撑片(3)与耐磨密封条(1)的反侧面互配。


3.根据权利要求1或2所述的一种自动补偿密封结构,其特征在于:在所述金属支撑弹片(2)沿长度方向延伸形成波浪形。


4.根据权利要求1或2所述的一种自动补偿密封结构,其特征在于:所述金属支撑弹片(2)沿长度方向延伸形成波浪形,且波浪形的金属支撑弹片(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋友荣
申请(专利权)人:蒋友荣
类型:新型
国别省市:浙江;33

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