本实用新型专利技术公开了一种风机叶片测量调整装置，本实用新型专利技术提供的风机叶片测量调整装置，包括可夹持并调节叶片角度的调节主体和能测量叶片倾斜角度和叶片末端与风筒内壁之间距离的测量主体，所述调节主体包括夹持臂、伸缩部和手持臂，所述夹持臂和所述手持臂的上端分别与所述伸缩部的两端连接，且所述夹持臂与所述手持臂平行设置，所述测量主体设置于所述手持臂上，通过调节主体将叶片夹住，测量主体设于调节主体上，达到方便测量和调整的效果。本实用新型专利技术提供的风机叶片测量调整装置具有方便在调整过程中实时测量叶片倾斜角度，缩短调节风机叶片的时间，降低人工成本的效果。
A measuring and adjusting device for fan blades
【技术实现步骤摘要】
一种风机叶片测量调整装置
本技术涉及风机维修设备
，尤其涉及一种风机叶片测量调整装置。
技术介绍
机力通风冷却塔是电厂冷端系统的重要部分，其冷却效率影响凝汽器内的真空度，进而影响整个热力系统的循环热效率，因为该风机产生的抽力比自然通风塔产生的抽力要大许多，可使冷却水稳定接近于湿空气温度，即其效率较高，且其风机可调节风量，使冷却塔的工作比较稳定，不受气候影响，因此其广泛应用于在国内中小型发电厂、大型医院、自备电厂等，机力风机作为影响机组安全经济运行的重要设备，尤其是高温天气发生故障时需要第一时间检修完好，同时，机力风机每隔2-3年需要进行解体检修更换易损件，叶片拆装调整也是必不可少的环节。市面上应用的机力风机一般分为高速、低速运行两种模式，即气温较低的冬季采用低速运行，而到了环境温度较高的夏季采用高速运行。在一定程度上达到了节能降耗的目的。但因较多区域冬季温度低至零度以下，采用低速运行，机组过冷度仍然偏大，夏季温度达到36度以上，风机出力不足，此时往往需要通过调节机力风机叶片角度来实现深度节能。风机叶片角度的调整首先要确定调整点距离叶片末端或者风筒的距离，定位后进行叶片角度的测量，松紧叶片压紧螺栓，并根据测量结果通过扭动叶片进行角度调整。因没有专用工具，大型风机叶片角度的调整需要多人配合，而小型风机因操作位置狭窄，均存在费时费力并且角度校调结果经常偏小、偏大，很难进行精确调整的问题。
技术实现思路
针对上述问题，现提供一种风机叶片测量调整装置，旨在方便精确调整叶片倾斜角度的效果。<br>具体技术方案如下：一种风机叶片测量调整装置，包括可夹持并调节叶片角度的调节主体和能测量叶片倾斜角度和叶片末端与风筒内壁之间距离的测量主体，所述调节主体包括夹持臂、伸缩部和手持臂，所述夹持臂和所述手持臂的上端分别与所述伸缩部的两端连接，且所述夹持臂与所述手持臂平行设置，所述测量主体设置于所述手持臂上。上述的风机叶片测量调整装置，还具有这样的特征，所述手持臂上设有固定组件，所述固定组件与所述手持臂转动连接有固定组件，所述测量主体通过所述固定组件与所述手持臂可拆卸连接。上述方案的有益效果是：固定组件可将测量主体固定在手持臂上，且能随时测量不同项目而转动。上述的风机叶片测量调整装置，还具有这样的特征，所述固定组件包括转盘、连接块和卡块，所述手持臂上开设有与所述转盘相适配的空腔，所述转盘设于所述空腔中，所述连接块由所述手持臂外部延伸至所述空腔内与所述转盘中心处连接，所述连接块的两侧相对设有能将测量主体卡接固定的所述卡块，所述转盘上设有可将转盘定位的定位组件。上述方案的有益效果是：卡块方便将测量主体从固定组件上安装或拆卸，操作便利。上述的风机叶片测量调整装置，还具有这样的特征，所述转盘上开设有与所述定位组件相适配的槽道，所述定位组件包括伸缩组件和圆柱形转轮，所述伸缩组件下端与所述槽道底面连接，所述伸缩组件的上端于所述圆柱形转轮中轴线处贯穿，使之可绕所述伸缩组件的上端转动，且所述空腔侧壁开设有与所述圆柱形转轮侧面相适配的弧面槽。上述方案的有益效果是：当圆柱形转轮正对弧面槽时，伸缩组件推动圆柱形转轮卡入弧面槽使转盘定位。上述的风机叶片测量调整装置，还具有这样的特征，所述伸缩组件包括固定套筒、弹簧、滑杆和滑动块，所述固定套筒和所述弹簧的下端均与所述槽道底面连接，且所述弹簧套于所述固定套筒外，所述滑杆设于所述固定套筒的内腔，且所述滑杆的侧面与所述固定套筒的内腔侧壁滑动连接，所述滑杆的上端与所述滑动块的底面中心处连接，所述弹簧的上端与所述滑动块的底面连接，所述滑动块的顶面向上延伸设有两个固定臂，两个所述固定臂之间设有转轴，所述转轴穿过所述圆柱形转轮沿中轴线方向的通孔并转动连接。上述方案的有益效果是：当圆柱形转轮受力时，压缩弹簧并缩入槽道中，固定套筒和滑杆保证圆柱形转轮只能于竖直方向运动。上述的风机叶片测量调整装置，还具有这样的特征，所述伸缩部包括伸缩套筒、伸缩杆和螺纹杆，所述伸缩杆侧面与所述伸缩套筒内壁滑动连接，所述伸缩杆的一端开设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿所述伸缩套筒的一端，并延伸至所述螺纹孔并且与之螺纹连接，且所述螺纹杆与所述伸缩套筒通过轴承连接，所述伸缩杆的另一端与夹持臂的上端连接，所述伸缩套筒的一端与所述手持臂的顶端连接。上述方案的有益效果是：在测量或调整不同尺寸的风机叶片时，伸缩部均可使夹持臂与手持臂紧贴叶片，增大了该装置的应用范围。上述的风机叶片测量调整装置，还具有这样的特征，所述夹持臂相对所述手持臂的一侧设有夹持板。上述方案的有益效果是：当夹持臂紧贴叶片时，夹持板宽度大于夹持臂，使得在调整过程中该设备不会发生左右倾斜的情况。上述的风机叶片测量调整装置，还具有这样的特征，所述测量主体为带有角度测量功能的激光测距仪。上述方案的有益效果是：测量过程简便，容易操作，降低学习成本。综上所述，该方案的有益效果是：本技术提供的风机叶片测量调整装置中，通过调节主体将叶片夹住，测量主体设于调节主体上，达到方便测量和调整的效果。本技术提供的风机叶片测量调整装置具有方便在调整过程中实时测量叶片倾斜角度，缩短调节风机叶片的时间，降低人工成本的效果。附图说明图1为本技术的风机叶片测量调整装置的正剖结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的风机叶片测量调整装置的右视结构示意图；图4为本技术的图3中B处放大结构示意图；图5为本技术的风机叶片测量调整装置的左视结构示意图。附图中：1、调节主体；2、夹持臂；3、手持臂；41、伸缩套筒；42、伸缩杆；43、螺纹杆；51、转盘；511、固定套筒；512、弹簧；513、滑杆；514、滑动块；515、转轮；52、连接块；53、卡块；6、测量主体；7、夹持板。具体实施方式下面将结合本技术实施例对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。图1为本技术的风机叶片测量调整装置的正剖结构示意图，图2为本技术的图1中A处放大结构示意图，图3为本技术的风机叶片测量调整装置的右视结构示意图，图4为本技术的图3中B处放大结构示意图，图5为本技术的风机叶片测量调整装置的左视结构示意图，如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实施例提供的风机叶片测量调整装置：包括可夹持并调节叶片角度的调节主体1和能测量叶片倾斜角度和叶片末端与风筒内壁之间距离的测量主体6，调节主体1包括夹持臂2、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种风机叶片测量调整装置，其特征在于：包括可夹持并调节叶片角度的调节主体(1)和能测量叶片倾斜角度和叶片末端与风筒内壁之间距离的测量主体(6)，所述调节主体(1)包括夹持臂(2)、伸缩部和手持臂(3)，所述夹持臂(2)和所述手持臂(3)的上端分别与所述伸缩部的两端连接，且所述夹持臂(2)与所述手持臂(3)平行设置，所述测量主体(6)设置于所述手持臂(3)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种风机叶片测量调整装置，其特征在于：包括可夹持并调节叶片角度的调节主体(1)和能测量叶片倾斜角度和叶片末端与风筒内壁之间距离的测量主体(6)，所述调节主体(1)包括夹持臂(2)、伸缩部和手持臂(3)，所述夹持臂(2)和所述手持臂(3)的上端分别与所述伸缩部的两端连接，且所述夹持臂(2)与所述手持臂(3)平行设置，所述测量主体(6)设置于所述手持臂(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种风机叶片测量调整装置，其特征在于：所述手持臂(3)上转动连接有固定组件，所述测量主体(6)通过所述固定组件与所述手持臂(3)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种风机叶片测量调整装置，其特征在于：所述固定组件包括转盘(51)、连接块(52)和卡块(53)，所述手持臂(3)上开设有与所述转盘(51)相适配的空腔，所述转盘(51)设于所述空腔中，所述连接块(52)由所述手持臂(3)外部延伸至所述空腔内与所述转盘(51)中心处连接，所述连接块(52)的两侧相对设有能将测量主体(6)卡接固定的所述卡块(53)，所述转盘(51)上设有用于使其转动后定位的定位组件。
4.根据权利要求3所述的一种风机叶片测量调整装置，其特征在于：所述转盘(51)上开设有与所述定位组件相适配的槽道，所述定位组件包括伸缩组件和圆柱形转轮(515)，所述伸缩组件下端与所述槽道底面连接，所述伸缩组件的上端转动连接有所述圆柱形转轮(515)，且所述空腔侧壁均匀间隔开设有多个供所述圆柱形转轮(515)卡入以定位的弧面槽。
5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李欣原，姜明复，周钟银，代少明，刘万鹏，方生龙，肖金花，
申请(专利权)人：武汉深能环保新沟垃圾发电有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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