一种便于皮带托辊更换的支架，包括一支架本体，所述支架本体上部一体设置有链接固定槽，所述链接固定槽呈F型，可以将所述支架本体固定于皮带输送机的机架上，在所述支架本体的下部，一体设置有托辊安装板，所述托辊安装板的一端向前突出并设置成一挂钩形式，为托辊预置挂钩，所述托辊预置挂钩的钩身为过渡平滑的缓坡形式，所述托辊安装板的上边缘处，即托辊预置挂钩的后部上方，开设有托辊悬挂槽，托辊安装板上开设有撬杠通孔。本实用新型专利技术所述的便于皮带托辊更换的支架结构简单，使用方便，通过撬杠通孔的设置，以及托辊预置挂钩的设置，可使撬杠直接作用于新、旧托辊，拆卸安装更为便捷灵活，快速。
A bracket for convenient replacement of belt idler
【技术实现步骤摘要】
一种便于皮带托辊更换的支架
本技术涉及一种传输皮带维护设备，尤其涉及一种便于皮带调节和托辊更换的托架。
技术介绍
现有的皮带输送机形制大同小异，普遍是由支架、动力供给、若干托辊及皮带组成。其中由于托辊为重要组成部件，在皮带输送机的输送过程中承受百分之七十以上的阻力。这也造成了托辊易磨损，寿命低的特点，需要经常更换托辊。但是现有的托辊更换流程较为繁琐，费力。通常是由工作人员使用撬杠等工具，以皮带输送机的支架为支点，将旧托辊拆卸，然后更换新的托辊。这种更换方式除了耗时耗力以外，由于撬杠难以着力，托辊安装时难以控制等问题，更换难度大，不安全隐患多。并且，对于因皮带长期使用产生的形变跑偏问题，现有皮带托架结构较为单一，服务年限短，难以提供辅助矫正的支持。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种能够快速更换托辊，并且能够辅助矫正皮带跑偏的便于皮带托辊更换的支架。一种便于皮带托辊更换的支架，包括一支架本体，所述支架本体上部一体设置有链接固定槽，所述链接固定槽呈F型，可以将所述支架本体固定于现有皮带输送机的机架边梁上，其特征在于：在所述支架本体的下部，一体设置有托辊安装板，所述托辊安装板的一端向前突出并设置成一挂钩形式，为托辊预置挂钩，所述托辊预置挂钩的钩身为过渡平滑的缓坡形式，所述托辊安装板的上边缘处，即托辊预置挂钩的后部上方，开设有托辊悬挂槽，托辊安装板上开设有撬杠通孔。进一步的，所述托辊安装板平行设置于支架本体的内侧，通过与两者垂直的横向支撑板连接为一体。进一步的，所述托辊悬挂槽至少为两个，优选的，设置为三个。使用本技术时，将本技术固定于现有皮带输送机的机架边梁上，将托辊轴安装架设于托辊悬挂槽内，即可正常使用，代替现有的托辊安装架。而在需要进行托辊更换时，先将旧托辊卸下，再将替换的新托辊架设于托辊预置挂钩内，由于托辊预置挂钩位置较低，托辊无需承重，安装非常省力，这时再使用撬杠插入撬杠通孔内，将托辊向上撬起，托辊即会落入托辊悬挂槽内。而本技术进一步的设计中，托辊安装板平行设置于支架本体的内侧，更换托辊时，可先将新托辊架设于托辊预置挂钩内，再将旧托辊从后方卸下，再将新托辊置入托辊悬挂槽内，可有效避免托辊更换过程中，皮带由于自重而造成的下垂。在本技术的进一步设计中，所述托辊悬挂槽至少设置为三个，其作用在于调整皮带跑偏，当皮带出现跑偏时，调整托辊轴置入的托辊悬挂槽，使左右托辊轴置入不对称的托辊悬挂槽内，使托辊斜向设置，即可调整皮带跑偏。本技术的有益效果是：本技术所述的便于皮带托辊更换的支架结构简单，使用方便，通过撬杠通孔的设置，以及托辊预置挂钩的设置，可使撬杠直接作用于新、旧托辊，拆卸安装更为便捷灵活，快速。可使新旧托辊同时置于托辊安装板上，在旧托辊拆卸后，留置于托辊预置挂钩上的新托辊可以起到辅助支撑皮带的作用。通过阵列设置的托辊悬挂槽，则可以将新托辊安装后，再拆卸旧托辊，防止皮带受力太大，更换托辊困难，或者误伤皮带造成变形跑偏。并且，对于跑偏的皮带，可调整托辊两端的卡入位置，调整托辊固定槽的对应关系，也就是调整托辊的角度，可以使其左右调整悬挂，对跑偏的皮带起到矫正的作用。附图说明图1是本技术所述的一种便于皮带托辊更换的支架参照实施例一的结构示意图。图2是本技术所述的一种便于皮带托辊更换的支架参照实施例二的结构示意图。图3是本技术所述的一种便于皮带托辊更换的支架参照实施例三的结构示意图。附图标记：1-链接固定槽2-支架本体3-托辊安装板4-托辊预置挂钩5-撬杠通孔6-托辊悬挂槽7-横向支撑板。具体实施方式实施例一现参照附图1，结合实施例，说明如下：一种便于皮带托辊更换的支架，包括一支架本体2，所述支架本体2上部一体设置有链接固定槽1，所述链接固定槽呈F型，可以将所述支架本体2固定于现有皮带输送机的机架边梁上，其特征在于：在所述支架本体2的下部，一体设置有托辊安装板3，所述托辊安装板3的一端向前突出并设置成一挂钩形式，为托辊预置挂钩4，所述托辊预置挂钩4的钩身为过渡平滑的缓坡形式，所述托辊安装板3的上边缘处，即托辊预置挂钩4的后部上方，开设有托辊悬挂槽6，托辊安装板3上开设有撬杠通孔5。使用本技术时，将本技术固定于现有皮带输送机的机架边梁上，将托辊轴安装架设于托辊悬挂槽6内，即可正常使用，代替现有的托辊安装架。而在需要进行托辊更换时，先将旧托辊卸下，再将替换的新托辊架设于托辊预置挂钩4内，由于托辊预置挂钩4位置较低，托辊无需承重，安装非常省力，这时再使用撬杠插入撬杠通孔5内，将托辊向上撬起，托辊即会落入托辊悬挂槽6内。实施例二现参照附图2，结合实施例，说明如下：一种便于皮带托辊更换的支架，包括一支架本体2，所述支架本体2上部一体设置有链接固定槽1，所述链接固定槽呈F型，可以将所述支架本体2固定于现有皮带输送机的机架边梁上，其特征在于：在所述支架本体2的下部，一体设置有托辊安装板3，述托辊安装板3平行设置于支架本体2的内侧，通过与两者垂直的横向支撑板7连接为一体。所述托辊安装板3的一端向前突出并设置成一挂钩形式，为托辊预置挂钩4，所述托辊预置挂钩4的钩身为过渡平滑的缓坡形式，所述托辊安装板3的上边缘处，即托辊预置挂钩4的后部上方，开设有托辊悬挂槽6，托辊安装板3上开设有撬杠通孔5。使用本技术时，将本技术固定于现有皮带输送机的机架边梁上，将托辊轴安装架设于托辊悬挂槽6内，即可正常使用，代替现有的托辊安装架。而在需要进行托辊更换时，托辊安装板3平行设置于支架本体2的内侧，可先将新托辊架设于托辊预置挂钩4内，再将旧托辊从后方卸下，再将新托辊置入托辊悬挂槽6内，可有效避免托辊更换过程中，皮带由于自重而造成的下垂。实施例三现参照附图3，结合实施例，说明如下：一种便于皮带托辊更换的支架，包括一支架本体2，所述支架本体2上部一体设置有链接固定槽1，所述链接固定槽呈F型，可以将所述支架本体2固定于现有皮带输送机的机架边梁上，其特征在于：在所述支架本体2的下部，一体设置有托辊安装板3，述托辊安装板3平行设置于支架本体2的内侧，通过与两者垂直的横向支撑板7连接为一体。所述托辊安装板3的一端向前突出并设置成一挂钩形式，为托辊预置挂钩4，所述托辊预置挂钩4的钩身为过渡平滑的缓坡形式，所述托辊安装板3的上边缘处，即托辊预置挂钩4的后部上方，开设有托辊悬挂槽6，所述托辊悬挂槽6至少为两个，优选的，设置为三个。托辊安装板3上开设有撬杠通孔5。使用本技术时，将本技术固定于现有皮带输送机的机架边梁上，将托辊轴安装架设于托辊悬挂槽6内，即可正常使用，代替现有的托辊安装架。而在需要进行托辊更换时，托辊安装板3平行设置于支架本体2的内侧，可先将新托辊架设于托辊预置挂钩4内，再将旧托辊从后方卸下，再将新托辊置入托辊悬挂槽6内，可有效避免托辊更换过程中，皮带由于自重而本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于皮带托辊更换的支架，包括一支架本体，所述支架本体上部一体设置有链接固定槽，所述链接固定槽呈F型，可以将所述支架本体固定于皮带输送机的机架上，其特征在于：在所述支架本体的下部，一体设置有托辊安装板，所述托辊安装板的一端向前突出并设置成一挂钩形式，为托辊预置挂钩，所述托辊预置挂钩的钩身为过渡平滑的缓坡形式，所述托辊安装板的上边缘处，即托辊预置挂钩的后部上方，开设有托辊悬挂槽，托辊安装板上开设有撬杠通孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于皮带托辊更换的支架，包括一支架本体，所述支架本体上部一体设置有链接固定槽，所述链接固定槽呈F型，可以将所述支架本体固定于皮带输送机的机架上，其特征在于：在所述支架本体的下部，一体设置有托辊安装板，所述托辊安装板的一端向前突出并设置成一挂钩形式，为托辊预置挂钩，所述托辊预置挂钩的钩身为过渡平滑的缓坡形式，所述托辊安装板的上边缘处，即托辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦贞绪，张树栋，赵广社，吴硕果，杨树合，杜鲁鲁，梁兆斌，郑龙壮，
申请(专利权)人：秦贞绪，
类型：新型
国别省市：山东;37
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