一种塑料制品生产用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料生产技术领域，且公开了一种塑料制品生产用粉碎装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有输出轴贯穿机箱左侧的转动电机，所述底座的顶部固定安装有位于机箱外部的第一支撑架，所述第一支撑架的顶部固定安装有连接壳，所述底座的顶部固定安装有位于连接壳左侧的外壳，所述连接壳的内部活动安装有贯穿外壳的右侧并延伸至外壳内部的传动轴。该塑料制品生产用粉碎装置，结构简单合理，具有更高的粉碎效率，加快后续塑料制品生产加工的速率，对于大批量的塑料制品生产加工，仅需购置较少台即可完成，降低了企业生产的成本。

A crushing device for the production of plastic products

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产用粉碎装置
本技术涉及塑料生产
，具体为一种塑料制品生产用粉碎装置。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂约占塑料总重量的40%～100%，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。传统的塑料制品生产用粉碎装置在塑料颗粒粉碎粗加工时，加工效率较低，影响后续塑料制品的生产效率，对于大批量的塑料制品生产往往需要购置较多装置同时进行工作，提高了生产成本，故而提出了一种塑料制品生产用粉碎装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料制品生产用粉碎装置，具备粉碎效率高等优点，解决了传统的塑料制品生产用粉碎装置在塑料颗粒粉碎粗加工时，加工效率较低，影响后续塑料制品的生产效率，对于大批量的塑料制品生产往往需要购置较多装置同时进行工作，提高了生产成本的问题。（二）技术方案为实现上述粉碎效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品生产用粉碎装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有输出轴贯穿机箱左侧的转动电机，所述底座的顶部固定安装有位于机箱外部的第一支撑架，所述第一支撑架的顶部固定安装有连接壳，所述底座的顶部固定安装有位于连接壳左侧的外壳，所述连接壳的内部活动安装有贯穿外壳的右侧并延伸至外壳内部的传动轴，所述转动电机的输出轴与传动轴通过位于连接壳与外壳相对一侧的第一传动带传动连接，所述外壳的内部固定安装有固定板，所述传动轴的左端固定安装有位于外壳的内部且贯穿固定板的转动筒，所述转动筒的内部固定安装有限位板，所述外壳的顶部固定安装有风机，所述风机的底部连通有贯穿外壳的顶部并延伸至转动筒上方的通气管，所述外壳的内壁左侧活动安装有贯穿转动筒并延伸至转动筒内部的连接筒，所述外壳的左侧插装有通过连接筒延伸至转动筒内部的进料管，所述底座的顶部固定安装有位于外壳左侧的第二支撑架，所述第二支撑架的顶部固定安装有转动轴贯穿外壳的左侧并延伸至转动筒左侧的粉碎电机，所述粉碎电机的转动轴与连接筒通过位于转动筒左侧的第二传动带传动连接，所述连接筒的外部固定安装有位于转动筒内部的切割叶，所述外壳的底部连通有位于固定板右侧的出料管。优选的，所述外壳的底部与底座的顶部通过固定架固定连接，所述转动筒的外部与固定板通过活动轴承活动连接。优选的，所述转动筒与外壳的右端均呈锥形设置，所述转动电机、传动轴、连接筒与粉碎电机上均设置有皮带轮。优选的，所述通气管呈倾斜设置，所述通气管的底部设置有喷气头，所述喷气头呈等间距均匀设置。优选的，所述连接筒与进料管通过连接筒内部的连接轴承活动连接，所述转动筒的外部开设有密集等间距均匀分布的细孔。优选的，所述切割叶的数量为四个，所述切割叶等间距分布，所述切割叶上的切割叶片长度向右依次递减。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种塑料制品生产用粉碎装置，具备以下有益效果：该塑料制品生产用粉碎装置，在使用时，将进料管与供料管道连接，出料管与收集装置连接，塑料颗粒通过进料管进入转动筒的内部，转动电机通过第一传动带带动传动轴转动，使得转动筒转动，带动进入的塑料颗粒在离心力与重力作用下上下翻动，粉碎电机通过第二传动带带动连接筒转动，带动切割叶对转动筒内部的塑料颗粒进行切割，同时在离心力作用下，切割好的较小颗粒通过转动筒外部的细孔进入外壳的内部，通过其内部形状特点进入出料管排出，在切割时，风机启动向通气管的内部送风，通过通气管底部的喷气头对转动筒进行喷扫，防止较大颗粒堵塞细孔，使其重新进入转动筒的内部进行粉碎，同时喷出气流在外壳内部流动后带动内部粉碎好的塑料颗粒进入出料管，本装置结构简单合理，通过转动筒推动塑料颗粒进行多次往复切割，且多切割叶同时切割，具有更高的粉碎效率，加快后续塑料制品生产加工的速率，对于大批量的塑料制品生产加工，仅需购置较少台即可完成，降低了企业生产的成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视图。图中：1底座、2机箱、3转动电机、4第一支撑架、5外壳、6传动轴、7第一传动带、8固定板、9转动筒、10限位板、11风机、12通气管、13进料管、14第二支撑架、15粉碎电机、16第二传动带、17切割叶、18出料管、19连接壳、20连接筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种塑料制品生产用粉碎装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机箱2，机箱2的内部固定安装有输出轴贯穿机箱2左侧的转动电机3，转动电机3的型号可为35BYG250B-0081，底座1的顶部固定安装有位于机箱2外部的第一支撑架4，第一支撑架4的顶部固定安装有连接壳19，底座1的顶部固定安装有位于连接壳19左侧的外壳5，连接壳19的内部活动安装有贯穿外壳5的右侧并延伸至外壳5内部的传动轴6，转动电机3的输出轴与传动轴6通过位于连接壳19与外壳5相对一侧的第一传动带7传动连接，外壳5的内部固定安装有固定板8，传动轴6的左端固定安装有位于外壳5的内部且贯穿固定板8的转动筒9，转动筒9的内部固定安装有限位板10，外壳5的底部与底座1的顶部通过固定架固定连接，转动筒9的外部与固定板10通过活动轴承活动连接，外壳5的顶部固定安装有风机11，风机11的型号可为Y5-47，风机11的底部连通有贯穿外壳5的顶部并延伸至转动筒9上方的通气管12，通气管12呈倾斜设置，通气管12的底部设置有喷气头，喷气头呈等间距均匀设置，外壳5的内壁左侧活动安装有贯穿转动筒9并延伸至转动筒9内部的连接筒20，转动筒9与外壳5的右端均呈锥形设置，转动电机3、传动轴6、连接筒20与粉碎电机15上均设置有皮带轮，外壳5的左侧插装有通过连接筒20延伸至转动筒9内部的进料管13，连接筒20与进料管13通过连接筒20内部的连接轴承活动连接，转动筒9的外部开设有密集等间距均匀分布的细孔，底座1的顶部固定安装有位于外壳5左侧的第二支撑架14，第二支撑架14的顶部固定安装有转动轴贯穿外壳5的左侧并延伸至转动筒9左侧的粉碎电机15，粉碎电机15的型号可为35BYG250B-0081，粉碎电机15的转动轴与连接筒20通过位于转动筒9左侧的第二传动带16传动连接，连接筒20的外部固定安装有位于转动筒9内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品生产用粉碎装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有机箱（2），所述机箱（2）的内部固定安装有输出轴贯穿机箱（2）左侧的转动电机（3），所述底座（1）的顶部固定安装有位于机箱（2）外部的第一支撑架（4），所述第一支撑架（4）的顶部固定安装有连接壳（19），所述底座（1）的顶部固定安装有位于连接壳（19）左侧的外壳（5），所述连接壳（19）的内部活动安装有贯穿外壳（5）的右侧并延伸至外壳（5）内部的传动轴（6），所述转动电机（3）的输出轴与传动轴（6）通过位于连接壳（19）与外壳（5）相对一侧的第一传动带（7）传动连接，所述外壳（5）的内部固定安装有固定板（8），所述传动轴（6）的左端固定安装有位于外壳（5）的内部且贯穿固定板（8）的转动筒（9），所述转动筒（9）的内部固定安装有限位板（10），所述外壳（5）的顶部固定安装有风机（11），所述风机（11）的底部连通有贯穿外壳（5）的顶部并延伸至转动筒（9）上方的通气管（12），所述外壳（5）的内壁左侧活动安装有贯穿转动筒（9）并延伸至转动筒（9）内部的连接筒（20），所述外壳（5）的左侧插装有通过连接筒（20）延伸至转动筒（9）内部的进料管（13），所述底座（1）的顶部固定安装有位于外壳（5）左侧的第二支撑架（14），所述第二支撑架（14）的顶部固定安装有转动轴贯穿外壳（5）的左侧并延伸至转动筒（9）左侧的粉碎电机（15），所述粉碎电机（15）的转动轴与连接筒（20）通过位于转动筒（9）左侧的第二传动带（16）传动连接，所述连接筒（20）的外部固定安装有位于转动筒（9）内部的切割叶（17），所述外壳（5）的底部连通有位于固定板（8）右侧的出料管（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产用粉碎装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有机箱（2），所述机箱（2）的内部固定安装有输出轴贯穿机箱（2）左侧的转动电机（3），所述底座（1）的顶部固定安装有位于机箱（2）外部的第一支撑架（4），所述第一支撑架（4）的顶部固定安装有连接壳（19），所述底座（1）的顶部固定安装有位于连接壳（19）左侧的外壳（5），所述连接壳（19）的内部活动安装有贯穿外壳（5）的右侧并延伸至外壳（5）内部的传动轴（6），所述转动电机（3）的输出轴与传动轴（6）通过位于连接壳（19）与外壳（5）相对一侧的第一传动带（7）传动连接，所述外壳（5）的内部固定安装有固定板（8），所述传动轴（6）的左端固定安装有位于外壳（5）的内部且贯穿固定板（8）的转动筒（9），所述转动筒（9）的内部固定安装有限位板（10），所述外壳（5）的顶部固定安装有风机（11），所述风机（11）的底部连通有贯穿外壳（5）的顶部并延伸至转动筒（9）上方的通气管（12），所述外壳（5）的内壁左侧活动安装有贯穿转动筒（9）并延伸至转动筒（9）内部的连接筒（20），所述外壳（5）的左侧插装有通过连接筒（20）延伸至转动筒（9）内部的进料管（13），所述底座（1）的顶部固定安装有位于外壳（5）左侧的第二支撑架（14），所述第二支撑架（14）的顶部固定安装有转动轴贯穿外壳（5）的左侧并延伸至转动筒（9）左侧的粉碎电机（15），所述粉碎电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛开春，
申请(专利权)人：福州东凡机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35