一种合页片攻丝开孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种合页片攻丝开孔装置，包括依次分布的预成孔部、攻牙机、扩孔部，预成孔部包括呈长方形分布的四个开孔冲头、以及呈直线分布的若干个中心冲头，若干中心冲头的连线与四个开孔冲头所围绕而成的长方形的长轴共线；攻牙机上设置若干螺纹冲头，螺纹冲头用于对开孔冲头所冲压形成的孔进行攻丝；扩孔部包括若干呈直线分布的楔形冲头，楔形冲头用于对中心冲头所冲压形成的孔进行扩孔。本实用新型专利技术的目的在于提供一种合页片攻丝开孔装置，以解决现有技术中合页片上的定位孔需要人工单独开孔，效率低下且需要耗费大量人力的问题，实现自动完成合页片上的螺纹孔与定位孔的开设，减少人工作业量、提高生产效率的目的。

A device for tapping and opening hinge

【技术实现步骤摘要】
一种合页片攻丝开孔装置
本技术涉及合页片领域，具体涉及一种合页片攻丝开孔装置。
技术介绍
合页是在门窗等领域常用的五金件。合页片上具有用于安装的螺纹孔，此外某些合页片上还需要方形的定位孔进行定位。对于这类合页片而言，现有技术中都是在螺纹孔冲孔完毕后，采用人工打孔的方式来开设定位孔，效率低下且需要耗费大量人力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种合页片攻丝开孔装置，以解决现有技术中合页片上的定位孔需要人工单独开孔，效率低下且需要耗费大量人力的问题，实现自动完成合页片上的螺纹孔与定位孔的开设，减少人工作业量、提高生产效率的目的。本技术通过下述技术方案实现：一种合页片攻丝开孔装置，包括依次分布的预成孔部、攻牙机、扩孔部，所述预成孔部包括呈长方形分布的四个开孔冲头、以及呈直线分布的若干个中心冲头，若干中心冲头的连线与四个开孔冲头所围绕而成的长方形的长轴共线；所述攻牙机上设置若干螺纹冲头，所述螺纹冲头用于对开孔冲头所冲压形成的孔进行攻丝；所述扩孔部包括若干呈直线分布的楔形冲头，所述楔形冲头用于对中心冲头所冲压形成的孔进行扩孔。针对现有技术中合页片上的定位孔需要人工单独开孔，效率低下且需要耗费大量人力的问题，本技术提出一种合页片攻丝开孔装置，本装置包括依次分布的预成孔部、攻牙机、扩孔部，即是在传统攻牙机的上游、下游分别设置预成孔部、扩孔部。其中预成孔部包括呈长方形分布的四个开孔冲头、以及呈直线分布的若干个中心冲头，四个开孔冲头用于预钻孔，为攻牙机攻牙提供准备，降低攻牙机直接在合页片上攻牙的难度；而若干中心冲头的连线与四个开孔冲头所围绕而成的长方形的长轴共线，中心冲头位于合页片上方形的定位孔所处位置，用于在合页片上为定位孔冲出先导孔位。扩孔部包括若干呈直线分布的楔形冲头，中心冲头所冲压形成的孔经楔形冲头扩大，即可得到方形或近似方形的结构，实现定位孔的冲压成型。本技术工作时，合页片首先进入预成孔部，由预成孔部上的开孔冲头冲压出合页片上所需螺纹孔的位置，同时由预成孔部上的中心冲头冲压出合页片上所需定位孔的位置；之后合页片进入攻牙机处，由攻牙机上的螺纹冲头对开孔冲头所冲压形成的孔进行攻丝，实现合页片上螺纹孔的加工。之后合页片继续运动至扩孔部，由扩孔部上的楔形冲头对中心冲头所冲压形成的孔进行扩孔，楔形冲头下压过程中首先进入中心冲头所冲出的圆孔内，之后逐渐随着楔形冲头的快速下压将该圆孔快速扩大，直至其侧边与楔形冲头一致，此时即可在合页片上得到方形的定位孔。本技术无需人工加工合页片的定位孔，可以统一完成定位孔与螺纹孔的加工，相较于现有技术极大的减少了人力消耗、提高了合页片的加工效率。还包括上模座、下模座；所述下模座上固定浮升板垫板，所述浮升板垫板上方通过弹性件连接浮升板，所述攻牙机安装在浮升板上。下模座固定在机台或地面，上模座进行上下移动从而进行冲压动作。其中下模座上固定浮升板垫板，所述浮升板垫板上方通过弹性件连接浮升板，所述攻牙机安装在浮升板上，因此当上模座下压过程中，克服弹性件的弹性力将攻牙机整体下压，使得螺纹冲头与合页片快速接触，攻牙机正常工作。在攻丝完成后，上模座整体上移回退，此时由弹性件的弹性复位力将攻牙机向上顶起，从而使得螺纹冲头与合页片快速脱离开来。本方案通过弹性件的设置使得攻丝完成后螺纹冲头与合页片能够快速脱离，避免了现有攻牙机有时会将合页片卡在或粘在冲头上的问题，显著提高了准确性。所述下模座上固定若干立柱，所述上模座上设置正对所述立柱的套筒；当上模座下压时，所述立柱顶端进入对应的套筒内。从而提高闭模时的结构稳定性。所述下模座上设置若干位于预成孔部、扩孔部的浮升销。浮升销在冲压过程中能够起到引导与复位作用，提高冲压效率与稳定性。所述预成孔部、扩孔部均包括：从下往上固定在下模座上的下模垫板、下模板，从上往下固定在上模座下方的上模垫板、上模板、背脱板、脱料板；所述开孔冲头、中心冲头、楔形冲头均位于脱料板上且朝向下模板所在方向分布。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术一种合页片攻丝开孔装置，合页片首先进入预成孔部，由预成孔部上的开孔冲头冲压出合页片上所需螺纹孔的位置，同时由预成孔部上的中心冲头冲压出合页片上所需定位孔的位置；之后合页片进入攻牙机处，由攻牙机上的螺纹冲头对开孔冲头所冲压形成的孔进行攻丝，实现合页片上螺纹孔的加工。之后合页片继续运动至扩孔部，由扩孔部上的楔形冲头对中心冲头所冲压形成的孔进行扩孔，楔形冲头下压过程中首先进入中心冲头所冲出的圆孔内，之后逐渐随着楔形冲头的快速下压将该圆孔快速扩大，直至其侧边与楔形冲头一致，此时即可在合页片上得到方形的定位孔。本技术无需人工加工合页片的定位孔，可以统一完成定位孔与螺纹孔的加工，相较于现有技术极大的减少了人力消耗、提高了合页片的加工效率。2、本技术一种合页片攻丝开孔装置，通过弹性件的设置使得攻丝完成后螺纹冲头与合页片能够快速脱离，避免了现有攻牙机有时会将合页片卡在或粘在冲头上的问题，显著提高了准确性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术具体实施例的布局示意图；图2为本技术具体实施例中楔形冲头的结构示意图；图3为本技术具体实施例的结构示意图；图4为本技术具体实施例中包含下模座的局部示意图；图5为本技术具体实施例中攻牙机的结构示意图；图6为本技术具体实施例中开模状态下的示意图；图7为本技术具体实施例中闭模状态下的示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-预成孔部，101-开孔冲头，102-中心冲头，2-攻牙机，201-螺纹冲头，3-扩孔部，301-楔形冲头，4-下模座，5-浮升板垫板，6-弹性件，7-浮升板，8-立柱，9-上模座，10-套筒，11-浮升销，12-下模垫板，13-下模板，14-上模垫板，15-上模板，16-背脱板，17-脱料板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1：如图1至图7所示的一种合页片攻丝开孔装置，包括依次分布的预成孔部1、攻牙机2、扩孔部3，所述预成孔部1包括呈长方形分布的四个开孔冲头101、以及呈直线分布的若干个中心冲头102，若干中心冲头102的连线与四个开孔冲头101所围绕而成的长方形的长轴共线；所述攻牙机2上设置若干螺纹冲头201，所述螺纹冲头201用于对开孔冲头101所冲压形成的孔进行攻丝；所述扩孔部3包括若干呈直线分布的楔形冲头301，所述楔形冲头301用于对中心冲头102所冲压形成的孔进行扩孔。实施例2：如图1至图7所示的一种合页片攻丝开孔装置，在实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合页片攻丝开孔装置，其特征在于，包括依次分布的预成孔部(1)、攻牙机(2)、扩孔部(3)，所述预成孔部(1)包括呈长方形分布的四个开孔冲头(101)、以及呈直线分布的若干个中心冲头(102)，若干中心冲头(102)的连线与四个开孔冲头(101)所围绕而成的长方形的长轴共线；所述攻牙机(2)上设置若干螺纹冲头(201)，所述螺纹冲头(201)用于对开孔冲头(101)所冲压形成的孔进行攻丝；所述扩孔部(3)包括若干呈直线分布的楔形冲头(301)，所述楔形冲头(301)用于对中心冲头(102)所冲压形成的孔进行扩孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种合页片攻丝开孔装置，其特征在于，包括依次分布的预成孔部(1)、攻牙机(2)、扩孔部(3)，所述预成孔部(1)包括呈长方形分布的四个开孔冲头(101)、以及呈直线分布的若干个中心冲头(102)，若干中心冲头(102)的连线与四个开孔冲头(101)所围绕而成的长方形的长轴共线；所述攻牙机(2)上设置若干螺纹冲头(201)，所述螺纹冲头(201)用于对开孔冲头(101)所冲压形成的孔进行攻丝；所述扩孔部(3)包括若干呈直线分布的楔形冲头(301)，所述楔形冲头(301)用于对中心冲头(102)所冲压形成的孔进行扩孔。


2.根据权利要求1所述的一种合页片攻丝开孔装置，其特征在于，还包括上模座(9)、下模座(4)；所述下模座(4)上固定浮升板垫板(5)，所述浮升板垫板(5)上方通过弹性件(6)连接浮升板(7)，所述攻牙机(2)安装在浮升板(7)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：邓洪，
申请(专利权)人：德阳凯达门业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51