一种阀门清洗结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门清洗结构，涉及管道启闭技术领域；旨在解决阀门在使用一段时间后，需要操作人员拆下来清洗其内侧壁粘附的流体污垢；而人工清洗能够擦拭的接触面较小，且清洗力度有限，阀门内侧壁仍有流体污垢残留的现象；而阀门内侧壁长时间有污垢残留，易使其抗氧化能力降低，进而令阀门服役寿命难以达到预定目标，影响实际使用的技术问题，其技术方案要点是设置供水件以冲洗待清洗的阀体，设置带有清洁丝的辊筒，通过驱动件的驱动以彻底清洁阀体内侧壁，进而减少流体污垢的残留量；设置带有疏水孔的承载板，以提高操作人员的清洁效率，达到了充分清洗阀门内侧壁，进而减少污垢残留现象的效果。

A valve cleaning structure

【技术实现步骤摘要】
一种阀门清洗结构
本技术涉及管道启闭
，更具体地说，它涉及一种阀门清洗结构。
技术介绍
目前，阀门是用于开闭管路、控制流向、调节输送介质压力和流量的管路控制部件；阀门的阀体一般呈圆柱体，其内部中空且两端相通，以便流体通过；在流体的安全输送中，阀门起到至关重要的作用，故被广泛使用。现有申请号为CN203442157U的中国专利提供了一种带有法兰结构的截止阀，其包括阀体；阀体长度两端分别设置有法兰，以便固定安装阀体；阀体外侧壁沿其厚度方向贯穿设置有安装孔，安装孔内侧壁螺纹连接有阀杆；阀杆位于阀体内腔的一端设置有弧形的阀瓣，阀体内腔且位于其朝向安装孔的一端，设置有与阀瓣相适配的阀槽；阀杆远离阀瓣的一端设置有手轮，以便操作人员通过转动手轮调节阀杆的高度，进而调节阀瓣与阀槽的贴合程度，实现阀体对流体的流量控制。但是，阀门在使用一段时间后，需要操作人员拆下来清洗其内侧壁粘附的流体污垢；而人工清洗能够擦拭的接触面较小，且清洗力度有限，阀门内侧壁仍有流体污垢残留的现象；而阀门内侧壁长时间有污垢残留，易使其抗氧化能力降低，进而令阀门服役寿命难以达到预定目标，影响实际使用，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种阀门清洗结构，其具有充分清洗阀门内侧壁，减少污垢残留现象的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种阀门清洗结构，包括清洗箱体，其特征在于：所述清洗箱体内部设置有驱动件，所述驱动件其中一端设置有辊筒，所述辊筒外侧壁设置有若干清洁丝；所述辊筒外侧壁设置有导向筒，所述导向筒位于辊筒远离清洁丝的一端；所述清洗箱体外侧壁设置有供水件，所述供水件其中一端连接有通水管。通过采用上述技术方案，供水件用通水管向待清洗的阀体冲洗，以便进一步的深度清洁；带有清洁丝的辊筒套设于驱动件的输出轴外侧壁，以彻底清洗阀体内侧壁残留的流体污垢，大幅减少流体污垢残留于阀体内侧壁。进一步地，所述清洗箱体内侧壁设置有承载板，所述承载板表面设置有若干抵接杆，所述抵接杆外侧壁设置有限位环板。通过采用上述技术方案，承载板用于支撑待清洗的阀体，抵接杆穿过法兰上的销孔，以固定阀体的位置；限位环板使阀体悬空于承载板上方，进而便于清洗时，阀体内侧壁的污水快速向下淌出。进一步地，所述承载板长度方向的两端分别设置有滑移块，所述清洗箱体内侧壁设置有与滑移块相适配的T型槽。通过采用上述技术方案，承载板通过滑移块在清洗箱体内侧壁上下滑移的方式，以便承载板的拆卸和安装。进一步地，所述滑移块表面沿其高度方向贯穿设置有安装孔，所述安装孔内侧壁螺纹连接有锁止螺栓。通过采用上述技术方案，锁止螺栓穿过安装孔，使承载板固定于清洗箱体内侧壁，以减少阀门在清洗时，承载板易于晃动的现象。进一步地，所述承载板表面沿其厚度方向贯穿设置有若干疏水孔。通过采用上述技术方案，疏水孔使操作人员清洁阀体时产生的污水，从承载板表面快速向下排出，以减少污水造成二次污染。进一步地，所述疏水孔内侧壁设置有导流面。通过采用上述技术方案，导流面使羁留与承载板表面的污水，在疏水孔附近时可以快速流入疏水孔内，进而提高了污水的处理速度。进一步地，所述疏水孔底部设置有出水管，所述出水管延伸至清洗箱体外部。通过采用上述技术方案，出水管使清洗阀体时产生的污水，快速向外导出，减少了污水在清洗箱体内腔的停留时间，进而减少了污水造成二次污染的现象。进一步地，所述疏水孔内侧壁设置有过滤网，所述过滤网位于疏水孔远离导流面的一端。通过采用上述技术方案，过滤网用于阻隔较大的污垢随水流进入出水管，保障了出水管的畅通，提高了操作人员对阀体的清洗效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、设置供水件以冲洗待清洗的阀体，设置带有清洁丝的辊筒，通过驱动件驱动以彻底清洁阀体内侧壁，进而减少流体污垢的残留量；设置带有疏水孔的承载板，以提高操作人员的清洁效率。2、设置导向筒以减少污水污染驱动件的现象，设置过滤网和出水管，以保障和加快对污水的处理速度。附图说明图1为实施例中一种阀门清洗结构的结构示意图；图2为实施例中用于体现承载板、驱动件和清洗箱体位置关系的剖面示意图；图3为实施例中用于体现驱动件、辊筒、滑移块和承载板连接关系的示意图；图中：1、清洗箱体；101、驱动件；102、辊筒；103、清洁丝；104、导向筒；105、T型槽；2、供水件；201、通水管；202、高压出水筒；3、承载板；301、操作孔；302、抵接杆；303、限位环板；304、疏水孔；305、导流面；306、过滤网；307、出水管；4、滑移块；401、安装孔；402、锁止螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种阀门清洗结构，参照图1和图2，包括清洗箱体1；清洗箱体1内腔且位于其底壁，通过螺钉设置有驱动件101，驱动件101优选三相异步电动机。参照图2和图3，驱动件101的输出轴外侧壁设置有辊筒102，二者通过螺纹连接并再以螺栓固定；辊筒102外侧壁垂直设置有若干清洁丝103，清洁丝103由不锈钢细丝制成；辊筒102外侧壁焊接有导向筒104，导向筒104位于清洁丝103下方。参照图1，清洗箱体1外侧壁设置有供水件2，供水件2优选抽水泵；供水件2其中一端连接有通水管201，通水管201由塑料制成，其具有弯曲延伸的特性，以便操作人员冲洗阀体；通水管201远离供水件2的一端螺纹连接有高压出水筒202。参照图1和图2，清洗箱体1内侧壁设置有承载板3，承载板3位于驱动件101上方；清洗箱体1内侧壁设置有两条T型槽105，T型槽105沿清洗箱体1的高度方向延伸设置。参照图3，承载板3外侧壁焊接有两块与T型槽105相适配的滑移块4，两滑移块4分别位于承载板3长度方向的两端；滑移块4表面沿其厚度方向贯穿设置有安装孔401，安装孔401内侧壁螺纹连接有用于固定承载板3的锁止螺栓402。参照图2和图3，承载板3表面沿其厚度方向贯穿设置有操作孔301，以便驱动件101的输出轴通过操作孔301向上延伸；承载板3上表面垂直焊接有若干抵接杆302，抵接杆302环绕操作孔301设置，以固定待清洗阀体的位置；抵接杆302外缘焊接有限位环板303，以支撑阀体并使之悬空；承载板3表面沿其厚度方向贯穿设置有若干疏水孔304，疏水孔304内侧壁且位于其上端设置有导流面305，以加快引导污水进入疏水孔304。参照图2和图3，疏水孔304内侧壁螺纹连接有出水管307，出水管307远离疏水孔304的一端贯穿清洗箱体1的侧壁，并延伸至清洗箱体1外部；疏水孔304内侧壁焊接有过滤网306，过滤网306位于疏水孔304远离导流面305的一端，以减少污垢进入出水管307造成堵塞。工作原理如下：将待清洗的阀体对准抵接杆302，使抵接杆302穿过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门清洗结构，包括清洗箱体(1)，其特征在于：所述清洗箱体(1)内部设置有驱动件(101)，所述驱动件(101)其中一端设置有辊筒(102)，所述辊筒(102)外侧壁设置有若干清洁丝(103)；所述辊筒(102)外侧壁设置有导向筒(104)，所述导向筒(104)位于辊筒(102)远离清洁丝(103)的一端；所述清洗箱体(1)外侧壁设置有供水件(2)，所述供水件(2)其中一端连接有通水管(201)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门清洗结构，包括清洗箱体(1)，其特征在于：所述清洗箱体(1)内部设置有驱动件(101)，所述驱动件(101)其中一端设置有辊筒(102)，所述辊筒(102)外侧壁设置有若干清洁丝(103)；所述辊筒(102)外侧壁设置有导向筒(104)，所述导向筒(104)位于辊筒(102)远离清洁丝(103)的一端；所述清洗箱体(1)外侧壁设置有供水件(2)，所述供水件(2)其中一端连接有通水管(201)。


2.根据权利要求1所述的一种阀门清洗结构，其特征在于：所述清洗箱体(1)内侧壁设置有承载板(3)，所述承载板(3)表面设置有若干抵接杆(302)，所述抵接杆(302)外侧壁设置有限位环板(303)。


3.根据权利要求2所述的一种阀门清洗结构，其特征在于：所述承载板(3)长度方向的两端分别设置有滑移块(4)，所述清洗箱体(1)内侧壁设置有与滑移块(4)相适配的T型槽(105)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏万蓬，
申请(专利权)人：天津市宏浩机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12