一种化妆品生产用的高剪切混合乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化妆品技术领域，公开了一种化妆品生产用的高剪切混合乳化装置，包括底板，所述底板的上方设置有罐体，所述底板的上方位于罐体的另一侧设置有液压杆，所述罐体的内侧设置有加热棒，且罐体的内侧位于底端位置处设置有搅拌叶轮，所述转轴的两侧均设置有支撑杆，且转轴的下方设置有高剪切乳化头。本实用新型专利技术设置了液压杆，通过液压杆，能够对高剪切混合乳化器进行升降，降低了工作人员的工作强度，方便了工作人员检查罐体内部乳化液乳化状态，设置了加热棒，通过加热棒对罐体内部的乳化液进行加温，能够防止罐体内部乳化液凝固，时刻保证罐体内部乳化液的乳化特性。

A high shear mixed emulsification device for cosmetics production

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产用的高剪切混合乳化装置
本技术涉及化妆品
，具体是一种化妆品生产用的高剪切混合乳化装置。
技术介绍
“爱美之心人皆有之”，人类对美化自身的化妆品自古以来就有不断的追求，化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，目前化妆品的生产逐渐由机器代替人工，生产进度变得迅速高效，对于化妆品的高剪切混合乳化装置，市场的份额也越来越大。但是目前市场的高剪切混合乳化装置一般结构避免单一，操控不便，没有设置能够自动升起降落高剪切乳化头的液压杆，增加了工作人员的劳动强度，不便于对高剪切混合乳化装置进行操作，没有设置搅拌叶轮，不能充分的对高剪切混合乳化装置内部的原料进行充分的分解，没有设置加热棒，不能有效的保证罐体内部乳化液的乳化状态，容易致使乳化液凝固在罐体内部，因此，本领域技术人员提供了一种化妆品生产用的高剪切混合乳化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化妆品生产用的高剪切混合乳化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化妆品生产用的高剪切混合乳化装置，包括底板，所述底板的上方设置有罐体，且底板的上方位于罐体的一侧设置有第一电机，所述底板的上方位于罐体的另一侧设置有液压杆，且底板的上方位于液压杆的一侧设置有液压缸，所述罐体的前侧位于底端位置处设置有出液管道，且罐体的上方设置有上盖，所述罐体的内侧设置有加热棒，且罐体的内侧位于底端位置处设置有搅拌叶轮，所述上盖的外表面贯穿设置有蒸汽管道，且上盖的上方设置有罐口，所述液压杆的顶端连接有横杆，所述横杆的一端连接有第二电机，所述第二电机的底端嵌入设置有顶盖，且第二电机的下方连接有转轴，所述转轴的两侧均设置有支撑杆，且转轴的下方设置有高剪切乳化头，所述支撑杆通过固定环与转轴固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述液压杆与底板通过焊接固定。作为本技术再进一步的方案：所述顶盖的底部设置有橡胶垫，所述罐口通过橡胶垫与顶盖密闭连接。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌叶轮为一种铝合金材质的构件，且搅拌叶轮的转轮数量不少于2个。作为本技术再进一步的方案：所述加热棒通过卡扣与罐体卡合固定，且加热棒的外径与罐体的内径相适配。作为本技术再进一步的方案：所述转轴的总长度是罐体高度的三分之二，且转轴与支撑杆均通过螺孔与高剪切乳化头固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了液压杆，通过液压杆，能够对高剪切乳化头整体装置进行升降，降低了工作人员的工作强度，方便了工作人员检查罐体内部乳化液乳化状态，设置了加热棒，通过加热棒对罐体内部的乳化液进行加温，能够防止罐体内部乳化液凝固，时刻保证罐体内部乳化液的乳化特性，设置了搅拌叶轮，通过搅拌叶轮，能够对罐体内部乳化液进一步进行充分分解，同时能够将沉降于底部的固块旋到罐体内部上方，通过高剪切乳化头进行在一次分解，达到彻底乳化状态。附图说明图1为一种化妆品生产用的高剪切混合乳化装置的结构示意图；图2为一种化妆品生产用的高剪切混合乳化装置中罐体的内部结构示意图。图中：1、底板；2、液压缸；3、液压杆；4、第一电机；5、罐体；6、出液管道；7、上盖；8、蒸汽管道；9、罐口；10、顶盖；11、第二电机；12、固定环；13、横杆；14、转轴；15、支撑杆；16、高剪切乳化头；17、加热棒；18、搅拌叶轮。具体实施方式请参阅图1～2，本技术实施例中，一种化妆品生产用的高剪切混合乳化装置，包括底板1，底板1的上方设置有罐体5，且底板1的上方位于罐体5的一侧设置有第一电机4，底板1的上方位于罐体5的另一侧设置有液压杆3，且底板1的上方位于液压杆3的一侧设置有液压缸2，液压杆3与底板1通过焊接固定，液压杆3的数量不少于3节，通过液压杆3，能够方便对高剪切乳化头16整体装置进行升降，降低了工作人员的工作强度，方便了工作人员检查罐体5内部乳化液乳化状态。罐体5的前侧位于底端位置处设置有出液管道6，且罐体5的上方设置有上盖7，罐体5的内侧设置有加热棒17，加热棒17通过卡扣与罐体5卡合固定，且加热棒17的外径与罐体5的内径相适配，通过加热棒17对罐体5内部乳化液加温，能够防止罐体5内部乳化液凝固，时刻保证罐体5内部乳化液的乳化特性。且罐体5的内侧位于底端位置处设置有搅拌叶轮18，搅拌叶轮18为一种铝合金材质的构件，且搅拌叶轮18的转轮数量不少于2个，通过搅拌叶轮18在罐体5底部旋转，能够对罐体5内部乳化液进一步进行充分分解，同时能够将沉降于底部的固块旋到罐体5内部上方，通过高剪切乳化头16进行在一次分解，达到彻底乳化状态。上盖7的外表面贯穿设置有蒸汽管道8，且上盖7的上方设置有罐口9，液压杆3的顶端连接有横杆13，横杆13的一端连接有第二电机11，第二电机11的底端嵌入设置有顶盖10，顶盖10的底部设置有橡胶垫，罐口9通过橡胶垫与顶盖10密闭连接，通过顶盖10与罐口9的密闭连接，能够防止在对乳化固块进行乳化过程时，乳化液洒落至罐体5外，同时能够防止外界温度对罐体5内部的乳化液造成影响。且第二电机11的下方连接有转轴14，转轴14的两侧均设置有支撑杆15，且转轴14的下方设置有高剪切乳化头16，支撑杆15通过固定环12与转轴14固定连接，转轴14的总长度是罐体5高度的三分之二，且转轴14与支撑杆15均通过螺孔与高剪切乳化头16固定连接，通过转轴14带动高剪切乳化头16旋转，能够有效的将罐体5内部的乳化固块分解，支撑杆15能够加固高剪切乳化头16整体的牢固性。本技术的工作原理是：打开上盖7，将乳化固块投入到罐体5内部，进而关闭上盖7，启动液压杆3，将与液压杆3连接的高剪切乳化头16的整体装置吊起投放到罐体5内部，通过罐口9与顶盖10的密闭连接，防止乳化液洒落至罐体5外侧，通过第二电机11带动转轴14旋转，进而带动高剪切乳化头16旋转，在支撑杆15的固定下，能够有效的将罐体5内部的乳化固块分解，罐体5内侧底端的搅拌叶轮18在第一电机4的带动下，能够对罐体5内部乳化液进一步进行充分分解，同时能够将沉降于底部的乳化固块旋到罐体5内部上方，通过高剪切乳化头16进行在一次分解，达到彻底乳化状态，罐体5内表面的加热棒17能够防止罐体5内部乳化液凝固，时刻保证罐体5内部乳化液的乳化特性，通过蒸汽管道8，能够对罐体5内部产生的机械热以及乳化液产生的多余热量排出罐体5，进而维持罐体5内部的正常温度，在剪切乳化结束后，通过出液管道6将乳化液排出罐体5内侧。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品生产用的高剪切混合乳化装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上方设置有罐体（5），且底板（1）的上方位于罐体（5）的一侧设置有第一电机（4），所述底板（1）的上方位于罐体（5）的另一侧设置有液压杆（3），且底板（1）的上方位于液压杆（3）的一侧设置有液压缸（2），所述罐体（5）的前侧位于底端位置处设置有出液管道（6），且罐体（5）的上方设置有上盖（7），所述罐体（5）的内侧设置有加热棒（17），且罐体（5）的内侧位于底端位置处设置有搅拌叶轮（18），所述上盖（7）的外表面贯穿设置有蒸汽管道（8），且上盖（7）的上方设置有罐口（9），所述液压杆（3）的顶端连接有横杆（13），所述横杆（13）的一端连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的底端嵌入设置有顶盖（10），且第二电机（11）的下方连接有转轴（14），所述转轴（14）的两侧均设置有支撑杆（15），且转轴（14）的下方设置有高剪切乳化头（16），所述支撑杆（15）通过固定环（12）与转轴（14）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产用的高剪切混合乳化装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上方设置有罐体（5），且底板（1）的上方位于罐体（5）的一侧设置有第一电机（4），所述底板（1）的上方位于罐体（5）的另一侧设置有液压杆（3），且底板（1）的上方位于液压杆（3）的一侧设置有液压缸（2），所述罐体（5）的前侧位于底端位置处设置有出液管道（6），且罐体（5）的上方设置有上盖（7），所述罐体（5）的内侧设置有加热棒（17），且罐体（5）的内侧位于底端位置处设置有搅拌叶轮（18），所述上盖（7）的外表面贯穿设置有蒸汽管道（8），且上盖（7）的上方设置有罐口（9），所述液压杆（3）的顶端连接有横杆（13），所述横杆（13）的一端连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的底端嵌入设置有顶盖（10），且第二电机（11）的下方连接有转轴（14），所述转轴（14）的两侧均设置有支撑杆（15），且转轴（14）的下方设置有高剪切乳化头（16），所述支撑杆（15）通过固定环（12）与转轴（14）固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张婷，
申请(专利权)人：张婷，
类型：新型
国别省市：广东;44