机台检测系统及检测方法技术方案

本发明专利技术公开了一种机台检测系统，该系统包括机台及安装于机台的第二编码器，其中机台至少包括控制器、马达、床台及第一编码器。其中控制器用以设定检测模式并发出命令至马达；马达接收由控制器传送的命令以带动床台相对于机台移动时产生实际位移；以及第一编码器，用以检测马达以获得马达的马达回授数值，并由第一编码器将马达回授数值传送至控制器。第二编码器用以检测床台的实际位移，并将此实际位移由第二编码器传送至控制器，其中控制器比较命令及马达回授数值以得到电控设定，以及比较马达回授数值及实际位移而得到机械误差。

Machine test system and test method

【技术实现步骤摘要】
机台检测系统及检测方法
本专利技术关于一种机台检测
，特别是关于一种利用编码器安装在机台上对机台做出机或是年检的检测系统及其检测方法。
技术介绍
目前工具机于出机前或是定期检查时，会经过一系列检验标准，其中测试机械性能之一的循圆测试，可以用来计算两个线性轴运动所产生的圆轨迹造成的双圆误差、真圆度及圆内缩量，以了解工具机的运段精准度。其中，循圆测试仪器价格高，且在应用上有许多缺陷例如：量测时仅可做一平面的全圆测试，其余平面只可执行局部圆弧测试；会受到单边轴向行程限制循圆大小；依需求需购买不同尺寸的伸缩棒，且需定期做长度校正；或是循圆测试仪器与CNC控制器为分开独立的系统，需另外与计算机联机。另一种循圆测试仪则是动态循机仪，以二维光学格点版与光学扫描头组成，可以量测在高速度下任意形状的2D运动轨迹，以分析高分辨率下的运动状况。但此种动态循机仪除了价格昂贵之外，架设不易，亦需额外连接至讯号撷取盒及计算机，且仪器损坏率高，当量测不同平面时，还需将其拆除并且重新安装。由上述可知，现有量测器材于检测时，首先要将机台上的治具及加工工件拆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.机台检测系统，包括：/n一机台，包括：/n一控制器，用以设定一检测模式并发出一命令至一马达；/n该马达，接收由该控制器所传送的该命令以驱动一床台移动；/n该床台，由该马达带动该床台相对于该机台移动时产生一实际位移；以及/n一第一编码器，用以检测该马达以获得该马达的一马达回授数值，并由该第一编码器将该马达回授数值传送至该控制器；以及/n一第二编码器，安装于该机台，用以检测该床台的该实际位移，并将该实际位移由该第二编码器传送至该控制器，其中，该控制器比较该命令及该马达回授数值以得到一电控设定，及比较该马达回授数值及该实际位移比较以得到一机械误差。/n

【技术特征摘要】
1.机台检测系统，包括：
一机台，包括：
一控制器，用以设定一检测模式并发出一命令至一马达；
该马达，接收由该控制器所传送的该命令以驱动一床台移动；
该床台，由该马达带动该床台相对于该机台移动时产生一实际位移；以及
一第一编码器，用以检测该马达以获得该马达的一马达回授数值，并由该第一编码器将该马达回授数值传送至该控制器；以及
一第二编码器，安装于该机台，用以检测该床台的该实际位移，并将该实际位移由该第二编码器传送至该控制器，其中，该控制器比较该命令及该马达回授数值以得到一电控设定，及比较该马达回授数值及该实际位移比较以得到一机械误差。


2.根据权利要求1所述的机械床台检测系统，其特征在于，其中该第二编码器为一光学尺、一磁性尺或一磁环。


3.根据权利要求1或2所述的机台检测系统，其特征在于，其中该控制器与一云端连接，该控制器将该电控设定及该机械误差上传至该云端储存。


4.根据权利要求3所述的，其特征在于，其中该控制器可由该云端读取已储存的该电控设定及该机械误差做为一参考数值。


5.根据权利要求1所述的机械床台检测系统，其特征在于，其中该检测模式为一循圆模式、至少一特定图型检测模式或是一用户自定义检测模式。


6.根据权利要求1所述的机械床台检测系统，其特征在于，其中该控制器根据该电控设定及该机械误差对该机台进行一自动补偿程序。


7.机台检测方法，其步骤包括：
设定一机台的一检测模式并发出一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖歆儒，陈俊廷，杨胜安，
申请(专利权)人：新代科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32