300MW循环流化床锅炉新型点火方式应用制造技术

技术编号:23442860 阅读:50 留言:0更新日期:2020-02-28 18:00
一种300MW循环流化床锅炉新型点火方式应用。目前国内最早的300MW循环流化床机组投产时间已多年,由于燃煤煤质较差不易引燃,机组启动油耗较高。本发明专利技术其特征是:采用点火初期仅启动一次风机,其他风机停运,调整一次风量使锅炉处于微鼓泡状态新型点火方式,(1)合适的床层厚度和粒度:料层厚度控制在800~900mm,(2)启动前冷态流化试验:循环流化床锅炉每次启动前上床料由启动床料系统经刮板给煤机输送到炉膛内,进行床料的流化试验,(3)提高锅炉点火前温度:加热热源压力由0.8MPa可提高至3.9MPa,(4)降低投油期间热量损失:通过引风机进出口阀门调整炉膛出口压力50~100Pa,(5)选择合适的床温正确投煤。本发明专利技术用于300MW循环流化床锅炉新型点火方式应用。

Application of new ignition mode in 300MW CFB boiler

【技术实现步骤摘要】
300MW循环流化床锅炉新型点火方式应用
:本专利技术涉及一种300MW循环流化床锅炉新型点火方式应用。
技术介绍
:针对300MWCFB循环流化床锅炉,目前国内最早的300MW循环流化床机组投产时间已多年,由于燃煤煤质(空气干燥基挥发分15%、收到基低位发热量10.1MJ/kg、水分11%、空气干燥基灰分65%)较差不易引燃,机组启动油耗较高。根据多次锅炉启动分析,节油的关键是降低投油期间锅炉热量损失,尽可能将燃油热量全部用来加热床料,同时缩短投煤至煤完全着火时间,提高点火前锅炉温度等措施降低机组启动油耗;影响油耗量的间接措施是床料的厚度和粒度分布是否合理、床料加热速率、配风的多少以及炉膛和分离器内耐火材料升温控制等。机组冷态启动按照常规方式启动,引风机、高压风机、二次风机、一次风机均启动,维持正常风量点火(一次风量10~13万m3/h,二次风量20~30万m3/h)点火期间热量损失较大且风机耗电高,为切实降低机组启动油耗及电耗,经充分讨论认证采取点火初期仅启动一次风机使锅炉处于鼓泡状态新型点火方式,新的点火方式在大幅度减少启动期间热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种300MW循环流化床锅炉新型点火方式应用,其特征是:采用点火初期仅启动一次风机,其他风机停运,调整一次风量使锅炉处于微鼓泡状态新型点火方式,该方法包括如下步骤:/n(1)合适的床层厚度和粒度:/n料层厚度控制在800~900mm,床料一般使用临炉渣仓放出的底渣作为床料,通过筛分选出合适的床料,所述的床料的粒径在6mm以上应控制在0~10%,0.5~6mm应控制在70~100%,0.5mm以下应控制在0~20%,同时控制床料含碳量低于1%,考虑冷态流化试验及点火启动过程中床料的消耗,到投煤时炉膛床压正好维持在4~5Kpa;/n(2)启动前冷态流化试验:/n循环流化床锅炉每次启动前上床料由...

【技术特征摘要】
1.一种300MW循环流化床锅炉新型点火方式应用,其特征是:采用点火初期仅启动一次风机,其他风机停运,调整一次风量使锅炉处于微鼓泡状态新型点火方式,该方法包括如下步骤:
(1)合适的床层厚度和粒度:
料层厚度控制在800~900mm,床料一般使用临炉渣仓放出的底渣作为床料,通过筛分选出合适的床料,所述的床料的粒径在6mm以上应控制在0~10%,0.5~6mm应控制在70~100%,0.5mm以下应控制在0~20%,同时控制床料含碳量低于1%,考虑冷态流化试验及点火启动过程中床料的消耗,到投煤时炉膛床压正好维持在4~5Kpa;
(2)启动前冷态流化试验:
循环流化床锅炉每次启动前上床料由启动床料系统经刮板给煤机输送到炉膛内,进行床料的流化试验,第一步是将回料腿中床料全部排至主床料内,确定床料厚度;第二步是对布袋除尘器进行预涂灰,进一步减少细床料的损失;第三步是临界流化风量的确定;第四步是通过床料平整度试验检查各处风帽的流化均匀;
(3)提高锅炉点火前温度:
将临炉加热汽源由中辅改...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨彪贾勇胡永盛刘宪金哲浩伊宏宇张宇峰宫洪吉刘成龙
申请(专利权)人:大唐鸡西第二热电有限公司
类型:发明
国别省市:黑龙;23

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