一种具有稳定结构的超临界循环流化床锅炉中心筒支撑部件制造技术

技术编号:23370578 阅读:18 留言:0更新日期:2020-02-18 21:27
本实用新型专利技术公开了一种具有稳定结构的超临界循环流化床锅炉中心筒支撑部件,包括中心筒,所述中心筒外侧固定焊接有挡圈,且挡圈中插设有连接柱,所述连接柱的侧面固定焊接有连接块,且连接块通过螺栓与支撑块相连接,所述连接块与支撑块之间设置有弹簧。本实用新型专利技术共设置有四组,通过连接柱分别嵌入安装在中心筒的四周,配合四组支撑板和支撑架,对中心筒进行固定,通过设置有弹簧连接块,中心筒在发生热胀冷缩现象时,挤压连接柱,使得连接块沿着螺栓进行小范围移动,并通过弹簧的回复性,进行复位,有效的避免中心筒受到挤压发生破裂的情况,另外,当需要对中心筒进行拆卸时,只需要将中心筒从本装置中提拉出来即可,简单方便。

A kind of central tube support component of supercritical circulating fluidized bed boiler with stable structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有稳定结构的超临界循环流化床锅炉中心筒支撑部件
本技术涉及锅炉结构
,具体为一种具有稳定结构的超临界循环流化床锅炉中心筒支撑部件。
技术介绍
在锅炉生产行业都知道,循环流化床锅炉中高的分离器所使用的核心部件中心简在锅炉运行时所处位置的温度高达800~1000C,在此温度范围内,金属材料的许用应力将大幅下降,约为常温下的10~20%,而在上述温度下,金属材料的膨胀量大幅增加,约为长度的8%~10%,由于中心简为金属材料,因此,中心筒支撑装置的稳定性和牢固性就显得尤为重要,若中心筒支撑装置存在不足,轻者中心筒热膨胀后受到挤压会产生裂纹,重者会导致中心简倾斜甚至脱落,影星锅炉的安全稳定运行,传统的固定方式都是通过将中心筒外侧的挡圈浇筑在炉墙内进行固定,但由于上述因素,这种方式存在很大的隐患,另外,在对中心筒进行更换时,也十分不便,因此,提出一种具有稳定结构的超临界循环流化床锅炉中心筒支撑部件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有稳定结构的超临界循环流化床锅炉中心筒支撑部件,以解决上述
技术介绍
提出的目前的中心筒固定方式受到锅炉影响较大,易发生倾斜或脱落,另外,拆卸更换不便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有稳定结构的超临界循环流化床锅炉中心筒支撑部件,包括中心筒,所述中心筒外侧固定焊接有挡圈,且挡圈中插设有连接柱,所述连接柱的侧面固定焊接有连接块,且连接块通过螺栓与支撑块相连接,所述连接块与支撑块之间设置有弹簧,所述支撑块的侧面固定焊接有安装块,所述支撑块的下侧固定设置有空心轴,且空心轴的外侧套接有转套,所述转套上固定焊接有支撑架,所述支撑块上插接有锁定销,所述支撑架的下端通过固定轴连接有支撑板。优选的,所述挡圈上均匀开设有通孔,且通孔的内侧尺寸与连接柱的外侧尺寸相同,所述连接柱与挡圈为嵌入式连接结构。优选的,所述连接块上开设有横向通槽,且横向通槽的内侧尺寸与螺栓的外侧尺寸相同。优选的,所述支撑块上贯穿有螺纹孔,且螺纹孔的内侧尺寸与锁定销的下端外侧尺寸相同,所述锁定销的下端外侧设置有外螺纹,所述锁定销与支撑块为旋转螺纹式连接结构。优选的,所述空心轴和转套上呈圆形结构开设有限位孔,且限位孔的内侧尺寸与锁定销的下端外侧尺寸相同,所述锁定销的下端贯穿支撑块与空心轴和转套为嵌入式连接结构。优选的,所述支撑架通过转套与支撑块构成转动式连接结构。优选的,所述支撑板的外侧套接在固定轴上,且固定轴设置在支撑架的下端,所述支撑板通过固定轴与支撑架构成转动式连接结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有稳定结构的超临界循环流化床锅炉中心筒支撑部件,共设置有四组,通过连接柱分别嵌入安装在中心筒的四周,同时,配合四组支撑板和支撑架,对中心筒进行固定;通过设置有弹簧和带有横向通槽的连接块,中心筒在发生热胀冷缩现象时,挤压连接柱,使得连接块沿着螺栓进行小范围移动,并通过弹簧的回复性,进行复位,四组支撑部件,在保证中心筒保持竖直状态的同时,有效的避免中心筒受到挤压发生破裂的情况,另外,当需要对中心筒进行拆卸时,只需要将中心筒从本装置中提拉出来即可,简单方便;通过设置有四组铰接的支撑板和支撑架,可根据中心筒的大小将支撑架进行调节,并通过锁定销进行锁定,使得本装置可以对不同大小的中心筒进行固定,从而大大提高了本装置的使用范围。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图;图2为本技术的图1中A处结构放大示意图;图3为本技术的结构俯视剖面示意图;图4为本技术的图3中B处结构放大示意图。图中:1、中心筒;2、挡圈;3、连接柱;4、连接块;5、螺栓;6、支撑块;7、弹簧;8、安装块;9、空心轴;10、转套;11、支撑架;12、锁定销;13、固定轴;14、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种具有稳定结构的超临界循环流化床锅炉中心筒支撑部件,包括中心筒1,中心筒1外侧固定焊接有挡圈2,且挡圈2中插设有连接柱3,挡圈2上均匀开设有通孔,且通孔的内侧尺寸与连接柱3的外侧尺寸相同,连接柱3与挡圈2为嵌入式连接结构,通过连接柱3,便于将本装置和中心筒1进行对接,同时,四组连接柱3,分布在中心筒1的四周,也保证了本装置保持竖直状态。连接柱3的侧面固定焊接有连接块4,且连接块4通过螺栓5与支撑块6相连接,连接块4上开设有横向通槽,且横向通槽的内侧尺寸与螺栓5的外侧尺寸相同,连接块4与支撑块6之间设置有弹簧7,当中心筒1发生热胀冷缩时,挡圈2挤压连接柱3发生位移,此时,与连接柱3连接的连接块4通过螺栓5沿着支撑块6进行小范围移动,并通过弹簧7的回复性,进行复位,从而有效的避免中心筒1受到挤压发生破裂的情况。支撑块6的侧面固定焊接有安装块8,支撑块6的下侧固定设置有空心轴9,且空心轴9的外侧套接有转套10,转套10上固定焊接有支撑架11,支撑块6上插接有锁定销12,支撑块6上贯穿有螺纹孔,且螺纹孔的内侧尺寸与锁定销12的下端外侧尺寸相同,锁定销12的下端外侧设置有外螺纹,锁定销12与支撑块6为旋转螺纹式连接结构,空心轴9和转套10上呈圆形结构开设有限位孔,且限位孔的内侧尺寸与锁定销12的下端外侧尺寸相同,锁定销12的下端贯穿支撑块6与空心轴9和转套10为嵌入式连接结构,通过拧动锁定销12,使得锁定销12的下端插入到空心轴9和转套10的限位孔中,对空心轴9和转套10进行限位固定,支撑架11通过转套10与支撑块6构成转动式连接结构,支撑架11的下端通过固定轴13连接有支撑板14,支撑板14的外侧套接在固定轴13上,且固定轴13设置在支撑架11的下端,支撑板14通过固定轴13与支撑架11构成转动式连接结构,可根据中心筒1的大小将支撑架11进行调节,并使得支撑板14紧贴在中心筒1的四周,并通过锁定销12进行锁定,使得本装置可以对不同大小的中心筒1进行固定,从而大大提高了本装置的使用范围。工作原理:安装时,根据中心筒1下端外侧尺寸的大小,将支撑架11通过转套10沿着空心轴9进行转动至合适的位置后,再拧定锁定销12,使得锁定销12嵌入到空心轴9和转套10中,对支撑架11的位置进行锁定限位;将安装块8浇筑在炉墙中,从而将本装置进行固定,随后,将中心筒1放置在本装置中,并保持连接柱3插接在挡圈2上,此时,中心筒1的下侧则被四组支撑板14进行支撑固定;当中心筒1发生热胀冷缩时,挡圈2挤压连接柱3发生位移,此时,与连接柱3连接的连接块4通过螺栓5沿着支撑块6进行小范围移动,并通过弹簧7的回复性,进行复位,从而有效的避免中心筒1受本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有稳定结构的超临界循环流化床锅炉中心筒支撑部件,包括中心筒(1),其特征在于:所述中心筒(1)外侧固定焊接有挡圈(2),且挡圈(2)中插设有连接柱(3),所述连接柱(3)的侧面固定焊接有连接块(4),且连接块(4)通过螺栓(5)与支撑块(6)相连接,所述连接块(4)与支撑块(6)之间设置有弹簧(7),所述支撑块(6)的侧面固定焊接有安装块(8),所述支撑块(6)的下侧固定设置有空心轴(9),且空心轴(9)的外侧套接有转套(10),所述转套(10)上固定焊接有支撑架(11),所述支撑块(6)上插接有锁定销(12),所述支撑架(11)的下端通过固定轴(13)连接有支撑板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有稳定结构的超临界循环流化床锅炉中心筒支撑部件,包括中心筒(1),其特征在于:所述中心筒(1)外侧固定焊接有挡圈(2),且挡圈(2)中插设有连接柱(3),所述连接柱(3)的侧面固定焊接有连接块(4),且连接块(4)通过螺栓(5)与支撑块(6)相连接,所述连接块(4)与支撑块(6)之间设置有弹簧(7),所述支撑块(6)的侧面固定焊接有安装块(8),所述支撑块(6)的下侧固定设置有空心轴(9),且空心轴(9)的外侧套接有转套(10),所述转套(10)上固定焊接有支撑架(11),所述支撑块(6)上插接有锁定销(12),所述支撑架(11)的下端通过固定轴(13)连接有支撑板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种具有稳定结构的超临界循环流化床锅炉中心筒支撑部件,其特征在于:所述挡圈(2)上均匀开设有通孔,且通孔的内侧尺寸与连接柱(3)的外侧尺寸相同,所述连接柱(3)与挡圈(2)为嵌入式连接结构。


3.根据权利要求1所述的一种具有稳定结构的超临界循环流化床锅炉中心筒支撑部件,其特征在于:所述连接块(4)上开设有横向通槽,且横向通槽的内侧尺寸与螺栓(5)的外侧尺寸相同。

【专利技术属性】
技术研发人员:孟强左泽农金涛刘晓婷张斯斯马瑞兰卢文好
申请(专利权)人:烟台通用电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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