一种循环流化床锅炉炉内让管防磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种循环流化床锅炉炉内让管防磨装置，包括水冷管、散热鳍片和耐磨可塑料防磨梁，所述水冷管设有多个，多个水冷管相互贴合，多个水冷管均竖直排列，多个水冷管的左右两侧均固定连接有散热鳍片，本实用新型专利技术涉及循环流化床技术领域。该循环流化床锅炉炉内让管防磨装置，通过多个水冷管可以将热量散失出去，通过Y型抓钉可以使耐磨可塑料防磨梁更加稳定固定到散热鳍片，避免了使用加装防磨瓦，但是在瓦与瓦的错缝及不平处又会形成新的涡流，加快了磨损的情况的出现，延长水冷壁管使用寿命，确保锅炉长周期运行，有力地保障了锅炉的安全、可靠、经济运行，整体改造费用较低，经济性强，具有可扩展性及可定制性。

A wear-resistant device for passing tube in CFB boiler

【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床锅炉炉内让管防磨装置
本技术涉及循环流化床
，具体为一种循环流化床锅炉炉内让管防磨装置。
技术介绍
随着国家产业政策的调整，新型的循环流化床燃烧技术得到了快速发展，较好的解决了含硫高、灰分大、杂质多、低热值等煤种燃烧以及在排气污染等方面的问题，具有高热、强掺混合低温分层燃烧的特点，对燃料的适应性好，并可获得高效燃烧，实现脱硫和低NOx排放。目前循环流化床锅炉技术越来越成熟、容量也越来越大，但流化床锅炉由于自身的特点，锅炉中主要由煤灰、未反应的石灰石、石灰石脱硫反应产物等构成的床料在送入的一次风的作用下处于流化状态，煤粒、床料以石灰石被烟气夹带在炉膛内向上运动，在炉膛的不同高度部分大颗粒将沿着炉膛边壁下落，形成物料的内循环，这些贴壁下落的物料将对锅炉的水冷壁管形成剪切碰撞，造成水冷壁管的严重磨损。现有的循环流化床锅炉炉内让管防磨装置在使用时，大多使用加装防磨瓦，但是在瓦与瓦的错缝及不平处又会形成新的涡流，加快了磨损，并且水冷壁管与防磨瓦之间的间隙又制约了辐射传热。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种循环流化床锅炉炉内让管防磨装置，解决了循环流化床锅炉炉内让管防磨装置在使用时，大多使用加装防磨瓦，但是在瓦与瓦的错缝及不平处又会形成新的涡流，加快了磨损，并且水冷壁管与防磨瓦之间的间隙又制约了辐射传热的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种循环流化床锅炉炉内让管防磨装置，包括水冷管、散热鳍片和耐磨可塑料防磨梁，所述水冷管设有多个，多个所述水冷管相互贴合，多个所述水冷管均竖直排列，多个所述水冷管的左右两侧均固定连接有散热鳍片，所述散热鳍片的右侧固定连接有Y型抓钉，所述Y型抓钉设有多个，多个所述Y型抓钉水平排列，所述散热鳍片的右侧且位于多个Y型抓钉的表面均固定连接有耐磨可塑料防磨梁，所述散热鳍片右侧的底部且位于耐磨可塑料防磨梁的正下方固定连接有底部内浇注料。优选的，所述Y型抓钉的前后两侧均固定连接有加强筋，所述Y型抓钉的左端与散热鳍片的表面通过焊接的方式固定连接。优选的，所述耐磨可塑料防磨梁的底部与底部内浇注料的顶部之间的距离为5cm，所述耐磨可塑料防磨梁的厚度为10cm。优选的，所述耐磨可塑料防磨梁的顶部且远离散热鳍片一侧的坡度不小于45度的斜面。优选的，所述水冷管为无缝钢管所制成。优选的，所述散热鳍片为保护钢板所制成。有益效果本技术提供了一种循环流化床锅炉炉内让管防磨装置。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该循环流化床锅炉炉内让管防磨装置，通过在水冷管设有多个，多个水冷管相互贴合，多个水冷管均竖直排列，多个水冷管的左右两侧均固定连接有散热鳍片，散热鳍片的右侧固定连接有Y型抓钉，Y型抓钉设有多个，多个Y型抓钉水平排列，散热鳍片的右侧且位于多个Y型抓钉的表面均固定连接有耐磨可塑料防磨梁，散热鳍片右侧的底部且位于耐磨可塑料防磨梁的正下方固定连接有底部内浇注料，通过多个水冷管可以将热量散失出去，通过Y型抓钉可以使耐磨可塑料防磨梁更加稳定固定到散热鳍片，避免了使用加装防磨瓦，但是在瓦与瓦的错缝及不平处又会形成新的涡流，加快了磨损的情况的出现，延长水冷壁管使用寿命，确保锅炉长周期运行，有力地保障了锅炉的安全、可靠、经济运行，整体改造费用较低，经济性强，具有可扩展性及可定制性。(2)、该循环流化床锅炉炉内让管防磨装置，通过在Y型抓钉的前后两侧均固定连接有加强筋，Y型抓钉的左端与散热鳍片的表面通过焊接的方式固定连接，耐磨可塑料防磨梁的底部与底部内浇注料的顶部之间的距离为5cm，耐磨可塑料防磨梁的厚度为10cm，因防磨梁上部是斜面利于自然存灰，当炉内内循环的灰碰到存灰时被软阻挡，大大减轻炉内水冷壁管磨损程度，并且施工简单方便，减轻炉内水冷壁管磨损程度，耐磨可塑料防磨梁的顶部且远离散热鳍片一侧的坡度不小于度的斜面，水冷管为无缝钢管所制成，通过敷设后的可塑料防磨梁具有很高的强度和耐磨性，能改变炉内物料内循环的冲刷力。附图说明图1为本技术结构的局部剖视图；图2为本技术图1中A-A处的剖视图；图3为本技术Y型抓钉的示意图。图中：1-水冷管、2-散热鳍片、3-底部内浇注料、4-Y型抓钉、5-耐磨可塑料防磨梁、6-加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种循环流化床锅炉炉内让管防磨装置，包括水冷管1、散热鳍片2和耐磨可塑料防磨梁5，水冷管1设有多个，多个水冷管1相互贴合，多个水冷管1均竖直排列，多个水冷管1的左右两侧均固定连接有散热鳍片2，散热鳍片2的右侧固定连接有Y型抓钉4，Y型抓钉4设有多个，多个Y型抓钉4水平排列，散热鳍片2的右侧且位于多个Y型抓钉4的表面均固定连接有耐磨可塑料防磨梁5，散热鳍片2右侧的底部且位于耐磨可塑料防磨梁5的正下方固定连接有底部内浇注料3，通过多个水冷管1可以将热量散失出去，通过Y型抓钉4可以使耐磨可塑料防磨梁5更加稳定固定到散热鳍片2，避免了使用加装防磨瓦，但是在瓦与瓦的错缝及不平处又会形成新的涡流，加快了磨损的情况的出现，延长水冷壁管使用寿命，确保锅炉长周期运行，有力地保障了锅炉的安全、可靠、经济运行，整体改造费用较低，经济性强，具有可扩展性及可定制性，Y型抓钉4的前后两侧均固定连接有加强筋6，Y型抓钉4的左端与散热鳍片2的表面通过焊接的方式固定连接，耐磨可塑料防磨梁5的底部与底部内浇注料3的顶部之间的距离为5cm，耐磨可塑料防磨梁5的厚度为10cm，因防磨梁上部是斜面利于自然存灰，当炉内内循环的灰碰到存灰时被软阻挡，大大减轻炉内水冷壁管磨损程度，并且施工简单方便，减轻炉内水冷壁管磨损程度，耐磨可塑料防磨梁5的顶部且远离散热鳍片2一侧的坡度不小于45度的斜面，水冷管1为无缝钢管所制成，散热鳍片2为保护钢板所制成，通过敷设后的耐磨可塑料防磨梁5具有很高的强度和耐磨性，能改变炉内物料内循环的冲刷力。改造时，在炉膛稀相区和密相区间让管处敷设耐磨可塑料防磨梁5，施工工艺为先在散热鳍片2上焊接长度合适的Y型抓钉4，Y型抓钉4焊接牢固，底部按原炉内浇注料厚度5cm往上递增，最上垂直距离为10cm左右，在耐磨可塑料防磨梁5上部做坡度不小于45度的斜面，可塑料施工必须捣固均匀密实，表面无蜂窝、麻面、洞、贯通裂纹，耐磨可塑料防磨梁5是根据锅炉的结构特点研发的，这种材料采用捣打的施工工艺，适合炉膛水冷壁管等厚度薄的部位施工。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环流化床锅炉炉内让管防磨装置，包括水冷管(1)、散热鳍片(2)和耐磨可塑料防磨梁(5)，其特征在于：所述水冷管(1)设有多个，多个所述水冷管(1)相互贴合，多个所述水冷管(1)均竖直排列，多个所述水冷管(1)的左右两侧均固定连接有散热鳍片(2)，所述散热鳍片(2)的右侧固定连接有Y型抓钉(4)，所述Y型抓钉(4)设有多个，多个所述Y型抓钉(4)水平排列，所述散热鳍片(2)的右侧且位于多个Y型抓钉(4)的表面均固定连接有耐磨可塑料防磨梁(5)，所述散热鳍片(2)右侧的底部且位于耐磨可塑料防磨梁(5)的正下方固定连接有底部内浇注料(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉炉内让管防磨装置，包括水冷管(1)、散热鳍片(2)和耐磨可塑料防磨梁(5)，其特征在于：所述水冷管(1)设有多个，多个所述水冷管(1)相互贴合，多个所述水冷管(1)均竖直排列，多个所述水冷管(1)的左右两侧均固定连接有散热鳍片(2)，所述散热鳍片(2)的右侧固定连接有Y型抓钉(4)，所述Y型抓钉(4)设有多个，多个所述Y型抓钉(4)水平排列，所述散热鳍片(2)的右侧且位于多个Y型抓钉(4)的表面均固定连接有耐磨可塑料防磨梁(5)，所述散热鳍片(2)右侧的底部且位于耐磨可塑料防磨梁(5)的正下方固定连接有底部内浇注料(3)。


2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉炉内让管防磨装置，其特征在于：所述Y型抓钉(4)的前后两侧均固定连接有加强筋(6)，所述Y型抓钉(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡洪水，
申请(专利权)人：玖龙纸业天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12