一维线刚度倍增抗压金属隔振器制造技术

本发明专利技术公开了一维线刚度倍增抗压金属隔振器，属于金属隔振器领域。它包括底板、外壳和安装平台，安装平台下方装设有长度可变的伸缩杆；伸缩杆包括滑动杆和固定套筒；伸缩杆上套装有初级弹簧；外壳内部自上而下分别装设有两组刚度倍增摇杆机构、升降台和两组刚度倍增滑块机构；升降台活动装设于两组刚度倍增滑块机构上。安装平台的初级刚度由初级弹簧的刚度提供，安装平台的中级刚度为其初级刚度的m倍，安装平台的高级刚度为其初级刚度的n倍。本发明专利技术是一种结构简单紧凑、具有三级刚度倍增、利用摇杆机构与滑块机构、实现刚度可控变化的、线刚度倍增隔振器。

One dimensional linear stiffness multiplication compression metal vibration isolator

【技术实现步骤摘要】
一维线刚度倍增抗压金属隔振器
本专利技术主要涉及金属隔振器领域，特指一维线刚度倍增抗压金属隔振器。
技术介绍
具有线刚度的金属隔振器因具有“容易控制隔振效果”的优点被广泛应用于工程中。然后由于外界激励频率的变幻莫测，从而使得对系统的固有频率要求发生显著的变化，即需要多种不同刚度的金属隔振器。现有技术中，虽然也有刚度倍增的隔振器，但通常是采用多个弹簧并联来提高其刚度，由于隔振器空间结构的局限性使得并联弹簧的个数不能太对，从而导致隔振器的刚度变化不能太大。此外，采用较多的弹簧并联必然增加隔振器的结构成本，并降低运动稳定性。因此需要研制出一种能够解决上述问题的技术方案。
技术实现思路
本专利技术需解决的技术问题是：针对现有技术存在的技术问题，本专利技术提供一种结构简单紧凑、具有三级刚度倍增、利用摇杆机构与滑块机构、实现刚度可控变化的、线刚度倍增隔振器。为了解决上述问题，本专利技术提出的解决方案为：一维线刚度倍增抗压金属隔振器，包括底板，装设于所述底板上的外壳，用于安装被隔振物体的安装平台，所述安装平台下方装设有长度可变的伸缩杆，其特征在于：所述伸缩杆包括固定装设于所述安装平台底面正中心的滑动杆，套在所述滑动杆上可沿所述滑动缸自由滑动的固定套筒，所述固定套筒的下端固定装设于所述底板的中心，所述伸缩杆上套装有初级弹簧；所述外壳内部自上而下分别装设有两组结构完全相同、关于所述伸缩杆对称的刚度倍增摇杆机构，可相对伸缩杆上下运动的升降台，两组结构完全相同、关于所述伸缩杆对称的刚度倍增滑块机构，所述升降台活动装设于所述两组刚度倍增滑块机构上；所述刚度倍增摇杆机构包括转动装设于所述外壳上的L型摇杆、固定装设于所述外壳上的水平导杆、采用滑块滑动装设于所述外壳上的L型滑杆，所述L型摇杆和水平导杆的交点处装设复合套筒，所述复合套筒能沿所述L型摇杆滑动，也能沿所述水平导杆滑动，所述L型滑杆的下端铰接安装有滑块B，所述滑块B可沿所述L型摇杆的上臂滑动，所述水平导杆上装设有弹簧A，所述弹簧A的两端分别与所述复合套筒、所述外壳的相应位置连接；所述刚度倍增滑块机构包括沿倾斜方向固定装设于所述外壳内壁上的斜向导杆、滑动装设于所述斜向导杆上的滑块C，并包括上端与所述升降台水面面接触、其下端铰接于所述滑块C上的T型架，所述斜向导杆上还装设有弹簧B，所述弹簧B上端与所述滑块C相连，其弹簧B下端与所述外壳的内壁相连；所述安装平台具有初级刚度曲线，所述初级刚度曲线的初级刚度由所述初级弹簧的刚度提供,所述安装平台还具有中级刚度曲线，所述中级刚度曲线的中级刚度为其初级刚度的m倍,此外，所述安装平台还具有高级刚度曲线，所述高级刚度曲线的高级刚度为其初级刚度的n倍，所述m和n均为自然数，且满足n>m>1。优选的，所述初级弹簧与所述弹簧A、所述弹簧B均为线刚度金属螺旋抗压弹簧，且三者的刚度相等。优选的，所述复合套筒由两个相互铰接的子套筒A和子套筒B组成，所述子套筒A套装于所述L型摇杆上，所述子套筒B套装于所述水平导杆上。优选的，所述L型滑块的横臂长度小于从所述L型摇杆与所述外壳铰接点到所述水平导杆与所述外壳装设点的距离，其该长度与该距离二者之比为α，且满足关系优选的，所述斜向导杆与铅垂方向的夹角为θ，且满足关系本专利技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本专利技术的一维线刚度倍增抗压金属隔振器由于采用刚度倍增摇杆机构和刚度倍增滑块机构，从而使得当安装平台与刚度倍增摇杆机构接触时，系统的刚度倍增到初级刚度的m倍；当升降台与刚度倍增摇杆机构接触时，系统的刚度倍增到初级刚度的n倍。此外，通过距离比α和夹角θ的值，可以实现任意整数倍的刚度倍增，由此可知，本专利技术是一种结构简单紧凑、具有三级刚度倍增、利用摇杆机构与滑块机构、实现刚度可控变化的、线刚度倍增隔振器。附图说明图1本专利技术的结构原理图；图2是本专利技术的刚度倍增曲线图；图中，10—底板，11—外壳，12—安装平台，21—滑动杆，22—固定套筒，3—刚度倍增摇杆机构，31—L型摇杆，32—水平导杆，33—L型滑杆，34—滑块A，35—滑块B，36—复合套筒，37—弹簧A，4—刚度倍增滑块机构，41—T型架，42—滑块C，43—斜向导杆，44—弹簧B，5—升降台，6—初级弹簧，71—初级刚度曲线，72—中级刚度曲线，73—高级刚度曲线。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本专利技术的较佳实施例。本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例，参见附图1-2，一维线刚度倍增抗压金属隔振器，包括底板10，装设于所述底板10上的外壳11，用于安装被隔振物体的安装平台12，所述安装平台12下方装设有长度可变的伸缩杆，所述伸缩杆包括固定装设于所述安装平台12底面正中心的滑动杆21，套在所述滑动杆21上可沿所述滑动缸21自由滑动的固定套筒22，所述固定套筒22的下端固定装设于所述底板10的中心，所述伸缩杆上套装有初级弹簧6；所述外壳11内部自上而下分别装设有两组结构完全相同、关于所述伸缩杆对称的刚度倍增摇杆机构3，可相对伸缩杆上下运动的升降台5，两组结构完全相同、关于所述伸缩杆对称的刚度倍增滑块机构4，所述升降台5活动装设于所述两组刚度倍增滑块机构4上；所述刚度倍增摇杆机构3包括转动装设于所述外壳11上的L型摇杆31、固定装设于所述外壳11上的水平导杆32、采用滑块34滑动装设于所述外壳11上的L型滑杆33，所述L型摇杆31和水平导杆32的交点处装设复合套筒36，所述复合套筒36能沿所述L型摇杆31滑动，也能沿所述水平导杆32滑动，所述L型滑杆33的下端铰接安装有滑块B35，所述滑块B35可沿所述L型摇杆32的上臂滑动，所述水平导杆32上装设有弹簧A37，所述弹簧A37的两端分别与所述复合套筒36、所述外壳11的相应位置连接；所述刚度倍增滑块机构4包括沿倾斜方向固定装设于所述外壳11内壁上的斜向导杆43、滑动装设于所述斜向导杆43上的滑块C42，并包括上端与所述升降台5水面面接触、其下端铰接于所述滑块C42上的T型架41，所述斜向导杆43上还装设有弹簧B44，所述弹簧B44上端与所述滑块C42相连，其弹簧B44下端与所述外壳11的内壁相连；所述安装平台12具有初级刚度曲线71，所述初级刚度曲线71的初级刚度由所述初级弹簧6的刚度提供,所述安装平台12还具有中级刚度曲线72，所述中级刚度曲线72的中级刚度为其初级刚度的m倍,此外，所述安装平台12还具有高级刚度曲线73，所述高级刚度曲线73的高级刚度为其初级刚度的n倍，所述m和n均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一维线刚度倍增抗压金属隔振器，包括底板(10)，装设于所述底板(10)上的外壳(11)，用于安装被隔振物体的安装平台(12)，所述安装平台(12)下方装设有长度可变的伸缩杆，其特征在于：/n所述伸缩杆包括固定装设于所述安装平台(12)底面正中心的滑动杆(21)，套在所述滑动杆(21)上可沿所述滑动缸(21)自由滑动的固定套筒(22)，所述固定套筒(22)的下端固定装设于所述底板(10)的中心，所述伸缩杆上套装有初级弹簧(6)；/n所述外壳(11)内部自上而下分别装设有两组结构完全相同、关于所述伸缩杆对称的刚度倍增摇杆机构(3)，可相对伸缩杆上下运动的升降台(5)，两组结构完全相同、关于所述伸缩杆对称的刚度倍增滑块机构(4)，所述升降台(5)活动装设于所述两组刚度倍增滑块机构(4)上；/n所述刚度倍增摇杆机构(3)包括转动装设于所述外壳(11)上的L型摇杆(31)、固定装设于所述外壳(11)上的水平导杆(32)、采用滑块(34)滑动装设于所述外壳(11)上的L型滑杆(33)，所述L型摇杆(31)和水平导杆(32)的交点处装设复合套筒(36)，所述复合套筒(36)能沿所述L型摇杆(31)滑动，也能沿所述水平导杆(32)滑动，所述L型滑杆(33)的下端铰接安装有滑块B(35)，所述滑块B(35)可沿所述L型摇杆(32)的上臂滑动，所述水平导杆(32)上装设有弹簧A(37)，所述弹簧A(37)的两端分别与所述复合套筒(36)、所述外壳(11)的相应位置连接；/n所述刚度倍增滑块机构(4)包括沿倾斜方向固定装设于所述外壳(11)内壁上的斜向导杆(43)、滑动装设于所述斜向导杆(43)上的滑块C(42)，并包括上端与所述升降台(5)水面面接触、其下端铰接于所述滑块C(42)上的T型架(41)，所述斜向导杆(43)上还装设有弹簧B(44)，所述弹簧B(44)上端与所述滑块C(42)相连，其弹簧B(44)下端与所述外壳(11)的内壁相连；/n所述安装平台(12)具有初级刚度曲线(71)，所述初级刚度曲线(71)的初级刚度由所述初级弹簧(6)的刚度提供,所述安装平台(12)还具有中级刚度曲线(72)，所述中级刚度曲线(72)的中级刚度为其初级刚度的m倍,此外，所述安装平台(12)还具有高级刚度曲线(73)，所述高级刚度曲线(73)的高级刚度为其初级刚度的n倍，所述m和n均为自然数，且满足n>m>1。/n...

【技术特征摘要】
20190718 CN 20191065014821.一维线刚度倍增抗压金属隔振器，包括底板(10)，装设于所述底板(10)上的外壳(11)，用于安装被隔振物体的安装平台(12)，所述安装平台(12)下方装设有长度可变的伸缩杆，其特征在于：
所述伸缩杆包括固定装设于所述安装平台(12)底面正中心的滑动杆(21)，套在所述滑动杆(21)上可沿所述滑动缸(21)自由滑动的固定套筒(22)，所述固定套筒(22)的下端固定装设于所述底板(10)的中心，所述伸缩杆上套装有初级弹簧(6)；
所述外壳(11)内部自上而下分别装设有两组结构完全相同、关于所述伸缩杆对称的刚度倍增摇杆机构(3)，可相对伸缩杆上下运动的升降台(5)，两组结构完全相同、关于所述伸缩杆对称的刚度倍增滑块机构(4)，所述升降台(5)活动装设于所述两组刚度倍增滑块机构(4)上；
所述刚度倍增摇杆机构(3)包括转动装设于所述外壳(11)上的L型摇杆(31)、固定装设于所述外壳(11)上的水平导杆(32)、采用滑块(34)滑动装设于所述外壳(11)上的L型滑杆(33)，所述L型摇杆(31)和水平导杆(32)的交点处装设复合套筒(36)，所述复合套筒(36)能沿所述L型摇杆(31)滑动，也能沿所述水平导杆(32)滑动，所述L型滑杆(33)的下端铰接安装有滑块B(35)，所述滑块B(35)可沿所述L型摇杆(32)的上臂滑动，所述水平导杆(32)上装设有弹簧A(37)，所述弹簧A(37)的两端分别与所述复合套筒(36)、所述外壳(11)的相应位置连接；
所述刚度倍增滑块机构(4)包括沿倾斜方向固定装设于所述外壳(11)内壁上的斜向导杆(43)、滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：班书昊，徐然，李晓艳，谭邹卿，蒋学东，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32