【技术实现步骤摘要】
用于铝锌锅的底渣拆除装置及其使用方法
本专利技术涉及热涂镀
，尤其涉及一种用于铝锌锅的底渣拆除装置及其使用方法。
技术介绍
热镀锌、镀铝锌、镀铝连续生产线中带钢板材经放卷-清洗-退火炉后进入镀槽完成热浸镀后经镀呈控制-冷却-光整-拉矫-钝化-红外烘干-收卷后完成生产，镀槽的主要作用是确保带钢表面附着的镀呈平整、无杂质、无漏镀等，所以对镀槽内液体的成分及无杂质要求很高，因带刚通过镀槽温度达600℃--700℃(锅)会有部分铁元素及其它元素留在镀槽内造成底渣。连续热浸镀铝、镀铝锌或镀锌生产线上因底渣过多结渣厚度过厚造成造成板面质量降级(锌渣痕)，以及锅子整体换液(确保成分无偏差)锅子内液体和底渣冷却后结成整块底渣，无法完全清理干净造成需连同耐火砖一起拆除后才能将整块底渣拆除，最后需重新砌耐火砖造成本高昂(产线需停机20天)。据现有技术，采用每个检修周期进行人工捞渣，因镀槽(锅)死角较多造成很多地方的渣无法及时捞出，随着镀槽使用时间的变长会影响液体的成分以及死角处的渣会越来越多，经镀槽温控用感应体(感应体工作方式为液体交换式...
【技术保护点】
1.一种用于铝锌锅的底渣拆除装置，包括镀槽(1)，所述的底渣位于镀槽(1)底部，其特征在于：它还包括至少一个底渣分割件(2)和预埋吊钩(3)，所述的底渣分割件(2)把底渣分割成多个底渣块(4)，所述的预埋吊钩(3)下端位于底渣块(4)内，所述的预埋吊钩(3)上端伸在底渣块(4)上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于铝锌锅的底渣拆除装置，包括镀槽(1)，所述的底渣位于镀槽(1)底部，其特征在于：它还包括至少一个底渣分割件(2)和预埋吊钩(3)，所述的底渣分割件(2)把底渣分割成多个底渣块(4)，所述的预埋吊钩(3)下端位于底渣块(4)内，所述的预埋吊钩(3)上端伸在底渣块(4)上方。
2.根据权利要求1所述的用于铝锌锅的底渣拆除装置，其特征在于：所述的底渣分割件(2)的数量为一个。
3.根据权利要求1所述的用于铝锌锅的底渣拆除装置，其特征在于：所述的镀槽(1)上表面架设有横梁(12)，所述的横梁(12)上固定有手拉葫芦(13)。
4.根据权利要求1所述的用于铝锌锅的底渣拆除装置，其特征在于：所述的底渣分割件(2)沿镀槽(1)宽度方向分布。
5.根据权利要求4所述的用于铝锌锅的底渣拆除装置，其特征在于：所述的底渣分割件(2)包括侧板(5)、底板(6)和吊耳(7)，所述的侧板(5)均固定在底板(6)上，所述的侧板(5)分别位于底板(6)的前后两侧，所述的吊耳(7)设在侧板(5)上表面。
6.根据权利要求5所述的用于铝锌锅的底渣拆除装置，其特征在于：它还包括加强筋板(8)，所述的加强筋板(8)一端固定在一个侧板(5)的内侧面，所述的加强筋板(8)另一端固定在另一个侧板(5)的内侧面。
7.根据权利要求4所述的用于铝锌锅的底渣拆除装置，其特征在于：所述的底渣分割件(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，罗辉，蓝俊，肖忠瑜，刘克勤，郑东，
申请(专利权)人：华冠新型材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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