一种铜丝连拉连退火机制造技术

本发明专利技术公开了一种铜丝连拉连退火机，主要包括滚轮A等，行动滚轮通过加热管进行加热，铜丝首先导入行动滚轮，行动滚轮间设置传动滚轮A和传动滚轮B，行动滚轮过后进入加热轮A，加热轮A过后进入滚轮A和滚轮B，滚轮A和滚轮B之间设置传动轮A对铜丝拉伸，滚轮B之后经过滚轮C进入加热轮C，加热轮C前端设置传动轮B，加热轮C后经过封闭管A进入加热轮B，加热轮B安装在水箱B中，加热轮B过后经过封闭管B进入滚轮D和滚轮E，滚轮D和滚轮E安装在水箱C中，滚轮E后铜丝经过滚轮F导出。本发明专利技术应用于将粗大铜丝完成退火的最后一步，铜丝被拉伸到合适的尺寸。

A copper wire continuous drawing annealing machine

【技术实现步骤摘要】
一种铜丝连拉连退火机
本专利技术涉及退火机的领域，具体涉及一种铜丝连拉连退火机。
技术介绍
现有的退火机因为铜丝拉伸过程中的高温，会使得一般的滚轮容易损坏，同时其耐磨性也大大下降，使得设备的寿命大大下降，导致生产成本过高，经济效益差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种铜丝连拉连退火机。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的：这种铜丝连拉连退火机，主要包括滚轮A、滚轮B、滚轮C、滚轮D、滚轮E、滚轮F、传动滚轮A、传动滚轮B、行动滚轮、水箱A、加热轮A、加热轮B、加热轮C、封闭管A、封闭管B、水箱B、水箱C、传动轮A、传动轮B、铜带板、导管、加热管，铜带板通过导管连通，铜带板导电，为加热管供电，同时也联通加热轮A、加热轮B、加热轮C，行动滚轮通过加热管进行加热，行动滚轮设置在铜丝导入处，行动滚轮间设置传动滚轮A和传动滚轮B，行动滚轮后方设置加热轮A，加热轮A后设置滚轮A和滚轮B，滚轮A和滚轮B之间设置传动轮A对铜丝拉伸，滚轮B之后间隔滚轮C设置加热轮C，加热轮C前端设置传动轮B，加热轮C后设置封闭管A，封闭管A后方设置加热轮B，加热轮B安装在水箱B中，加热轮B后方设置封闭管B，封闭管B后方设置滚轮D和滚轮E，滚轮D和滚轮E安装在水箱C中，滚轮E后方设置滚轮F对铜丝导出。所述加热管旁安装有风机吹风散热。所述加热轮B加热水箱B水温。所述滚轮A、滚轮B、滚轮C、滚轮D、滚轮E、滚轮F都通过后面的行动滚轮和传动滚轮A、传动滚轮B靠皮带连动运转。本专利技术的有益效果为：本专利技术应用于将粗大铜丝完成退火的最后一步，铜丝先是经过加热轮，再通过六个滚轮之间的不断拉伸，最后再两次的冷却，完成退火，铜丝被拉伸到合适的尺寸；优化了滚轮，同时设置了三个加热滚轮与铜丝的温度平衡，使得滚轮不容易损坏，之后又加入水箱，进行冷却，让铜丝完成退火。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的背面结构示意图。图3为本专利技术滚轮A的图。图4为本专利技术的传动滚轮A示意图。图5为本专利技术的传动滚轮B示意图。图6为本专利技术的铜带板示意图。图7为本专利技术的加热管和行动滚轮示意图。图8为本专利技术的风机示意图。附图标记说明：滚轮A1、滚轮B2、滚轮C3、滚轮D4、滚轮E5、滚轮F6、传动滚轮A7、传动滚轮B71、行动滚轮8、水箱A9、加热轮A10、加热轮B101、加热轮C102、封闭管A11、封闭管B111、水箱B12、水箱C121、传动轮A13、传动轮B131、铜带板14、风机15、导管16、加热管17。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术做详细的介绍：实施例：如附图所示，这种铜丝连拉连退火机，主要包括滚轮A1、滚轮B2、滚轮C3、滚轮D4、滚轮E5、滚轮F6、传动滚轮A7、传动滚轮B71、行动滚轮8、水箱A9、加热轮A10、加热轮B101、加热轮C102、封闭管A11、封闭管B111、水箱B12、水箱C121、传动轮A13、传动轮B131、铜带板14、导管16、加热管17，铜带板14通过导管16连通，铜带板14导电，为加热管17供电，同时也联通加热轮A10、加热轮B101、加热轮C102，行动滚轮8通过加热管17进行加热，加热管17旁安装有风机15吹风散热。行动滚轮8设置在铜丝导入处，行动滚轮8间设置传动滚轮A7和传动滚轮B71，行动滚轮8后方设置加热轮A10，加热轮A10后设置滚轮A1和滚轮B2，滚轮A1和滚轮B2之间设置传动轮A13对铜丝拉伸，滚轮B2之后间隔滚轮C3设置加热轮C102，加热轮C102前端设置传动轮B131，加热轮C102后设置封闭管A11，封闭管A11后方设置加热轮B101，加热轮B101安装在水箱B12中，加热轮B101加热水箱B12水温。加热轮B101后方设置封闭管B111，封闭管B111后方设置滚轮D4和滚轮E5，滚轮D4和滚轮E5安装在水箱C121中，滚轮E5后方设置滚轮F6对铜丝导出。滚轮A1、滚轮B2、滚轮C3、滚轮D4、滚轮E5、滚轮F6都通过后面的行动滚轮8和传动滚轮A7、传动滚轮B71靠皮带连动运转。本专利技术工作过程：首先机器开动时，先通过铜带板14导电将加热管17加热，当前面的行动滚轮8加热到一定温度时导入铜丝，由于刚导入的铜丝直径粗大同时又温度过高，所以要经过加热好的加热轮A10，然后在经过滚轮A1和滚轮B2，通过传动轮A13进行第一次拉伸，之后又经过滚轮C3和加热轮C102，通过加热轮C102和传动轮B131进行第二次拉伸，完成拉伸两次的铜丝已经被拉的比较细了，再经过封闭管A11，进入加热轮B101，因为加热轮B101安装在水箱B12中，所以铜丝进行了第一次的冷却，再次经过封闭管B111后，通过滚轮D4和滚轮E5进行最后一次的拉伸，同时也在水箱C121进行最后的冷却，完成了退火后的铜丝，被滚轮F6拉出，此时的铜丝已经完成退火，成为了成品。可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本专利技术的技术方案及专利技术构思加以等同替换或改变都应属于本专利技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜丝连拉连退火机，其特征在于：主要包括滚轮A(1)、滚轮B(2)、滚轮C(3)、滚轮D(4)、滚轮E(5)、滚轮F(6)、传动滚轮A(7)、传动滚轮B(71)、行动滚轮(8)、水箱A(9)、加热轮A(10)、加热轮B(101)、加热轮C(102)、封闭管A(11)、封闭管B(111)、水箱B(12)、水箱C(121)、传动轮A(13)、传动轮B(131)、铜带板(14)、导管(16)、加热管(17)，铜带板(14)通过导管(16)连通，铜带板(14)导电，为加热管(17)供电，同时也联通加热轮A(10)、加热轮B(101)、加热轮C(102)，行动滚轮(8)通过加热管(17)进行加热，行动滚轮(8)设置在铜丝导入处，行动滚轮(8)间设置传动滚轮A(7)和传动滚轮B(71)，行动滚轮(8)后方设置加热轮A(10)，加热轮A(10)后设置滚轮A(1)和滚轮B(2)，滚轮A(1)和滚轮B(2)之间设置传动轮A(13)对铜丝拉伸，滚轮B(2)之后间隔滚轮C(3)设置加热轮C(102)，加热轮C(102)前端设置传动轮B(131)，加热轮C(102)后设置封闭管A(11)，封闭管A(11)后方设置加热轮B(101)，加热轮B(101)安装在水箱B(12)中，加热轮B(101)后方设置封闭管B(111)，封闭管B(111)后方设置滚轮D(4)和滚轮E(5)，滚轮D(4)和滚轮E(5)安装在水箱C(121)中，滚轮E(5)后方设置滚轮F(6)对铜丝导出。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铜丝连拉连退火机，其特征在于：主要包括滚轮A(1)、滚轮B(2)、滚轮C(3)、滚轮D(4)、滚轮E(5)、滚轮F(6)、传动滚轮A(7)、传动滚轮B(71)、行动滚轮(8)、水箱A(9)、加热轮A(10)、加热轮B(101)、加热轮C(102)、封闭管A(11)、封闭管B(111)、水箱B(12)、水箱C(121)、传动轮A(13)、传动轮B(131)、铜带板(14)、导管(16)、加热管(17)，铜带板(14)通过导管(16)连通，铜带板(14)导电，为加热管(17)供电，同时也联通加热轮A(10)、加热轮B(101)、加热轮C(102)，行动滚轮(8)通过加热管(17)进行加热，行动滚轮(8)设置在铜丝导入处，行动滚轮(8)间设置传动滚轮A(7)和传动滚轮B(71)，行动滚轮(8)后方设置加热轮A(10)，加热轮A(10)后设置滚轮A(1)和滚轮B(2)，滚轮A(1)和滚轮B(2)之间设置传动轮A(13)对铜丝拉伸，滚轮B(2)之后间隔滚轮C(3)设置加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆关和，
申请(专利权)人：杭州冠和机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33