一种应用于真空退火炉上的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种应用于真空退火炉上的冷却装置，包括水冷风机法兰、水冷腔体、高效热交换器、导向风道、热交换器支撑架、冷却风机、隔热挡片组件，水冷风机法兰和水冷腔体用螺栓和密封圈密封固定，水冷风机法兰和水冷腔体构成一密封腔，水冷风机法兰和冷却风机用螺栓和密封圈密封固定，密封腔内装有热交换器支撑架，热交换器支撑架分上下两层，下层装有高效热交换器，料架托盘放置在导向风道上面，隔热挡片组件安装在导向风道内部，反应腔内安装有测温热偶，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：使设备具有定向引导冷却气体气流方向的功能，达到提高冷却效率，延长设备使用寿命、提高安全性能的目的。

A cooling device applied to vacuum annealing furnace

【技术实现步骤摘要】
一种应用于真空退火炉上的冷却装置
本技术是一种应用于真空退火炉上的冷却装置，属于一种真空退火炉设备。
技术介绍
高真空退火炉适用于磁性材料、超导材料、合金材料的真空合金、退火等工艺。工艺过程是在高温真空或气氛保护状态下进行的，工艺结束时需要对材料进行及时的冷却处理。目前行业内的同类产品中，其采用的内循环冷却结构，主要为离心风机+热交换器组合而成的循环冷却系统，风冷却的风道由于结构不合理导致冷却速度慢，影响产品的性能，使产品的合格率大大降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种应用于真空退火炉上的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使设备具有定向引导冷却气体气流方向的功能，达到提高冷却效率，延长设备使用寿命、提高安全性能的目的。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种应用于真空退火炉上的冷却装置，包括水冷风机法兰、水冷腔体、高效热交换器、导向风道、热交换器支撑架、冷却风机、隔热挡片组件，水冷风机法兰和水冷腔体用螺栓和密封圈密封固定，水冷风机法兰和水冷腔体构成一密封腔，水冷风机法兰和冷却风机用螺栓和密封圈密封固定，密封腔内装有热交换器支撑架，热交换器支撑架分上下两层，下层装有高效热交换器，上层通过法兰与导向风道固定，水冷腔体上部与反应腔密封连接，反应腔内设料架托盘，料架托盘放置在导向风道上面，隔热挡片组件安装在导向风道内部，反应腔内安装有测温热偶。进一步地，冷却风机的风机叶轮安装在水冷风机法兰和水冷腔体构成的密封腔底部。进一步地，高效热交换器的循环水管穿过水冷风机法兰外接水箱。进一步地，隔热挡片组件是由隔热支撑柱串联多个隔热挡片组成，隔热挡片上设置有若干通孔且相邻隔热挡片的通孔是完全错开的。进一步地，导向风道与反应腔内壁之间保持相应的空隙，待处理的工艺材料放置在料架托盘中。进一步地，隔热挡片组件处于热交换器支撑架上部。本技术的有益效果：本技术的一种应用于真空退火炉上的冷却装置，循环系统内增设导向风道引导气流方向，在同等功率的冷却风机条件下更加充分的冷却材料，节能减排，降低设备成本；导向风道内部设隔热挡片，能够适当减缓风速，更好的带走热量，提高冷却效率，使产品性能指标提高，同时能延长设备使用寿命、提高安全性能。反应腔内安装测温热偶，可实时监测腔体内部温度，并将温度信号传送到显示屏上，操作人员肉眼可见，能够保证产品对快速降温的特殊要求，大大提高了产品的性能指标。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种应用于真空退火炉上的冷却装置的结构示意图；图2为本技术一种应用于真空退火炉上的冷却装置的A处放大示意图；图3为气流方向示意图。图中：水冷风机法兰1、水冷腔体2、高效热交换器3、导向风道4、料架托盘5、热交换器支撑架6、风机叶轮7、冷却风机8、反应腔9、隔热挡片组件10。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种应用于真空退火炉上的冷却装置，包括水冷风机法兰1、水冷腔体2、高效热交换器3、导向风道4、热交换器支撑架6、冷却风机8、隔热挡片组件10，水冷风机法兰1和水冷腔体2用螺栓和密封圈密封固定，水冷风机法兰1和水冷腔体2构成一密封腔，水冷风机法兰1和冷却风机8用螺栓和密封圈密封固定，密封腔内装有热交换器支撑架6，热交换器支撑架6分上下两层，下层装有高效热交换器3，上层通过法兰与导向风道4固定，水冷腔体2上部与反应腔9密封连接，反应腔9内设料架托盘5，料架托盘5放置在导向风道4上面，隔热挡片组件10安装在导向风道4内部，反应腔9内安装有测温热偶。冷却风机8的风机叶轮7安装在水冷风机法兰1和水冷腔体2构成的密封腔底部。高效热交换器3的循环水管穿过水冷风机法兰1外接水箱。隔热挡片组件10是由隔热支撑柱串联多个隔热挡片组成，隔热挡片上设置有若干通孔且相邻隔热挡片的通孔是完全错开的。导向风道4与反应腔9内壁之间保持相应的空隙，待处理的工艺材料放置在料架托盘5中。隔热挡片组件10处于热交换器支撑架6上部做为本技术的一个实施例：由导向风道4+隔热挡片+冷却风机8+高效热交换器3+水冷腔体2等主要部件组合而成的内循环冷却结构；如图3中的箭头所示为冷却气体的气流方向。设计及工作原理：当工艺结束需要对材料进行冷却处理时，反应腔9顶部的高温气体在冷却风机8产生的风压作用下，使气体经过料架托盘5中的工艺材料，带走工艺材料的热量，此时冷却风从导向风道4内部通过高效热交换器3将热量置换带走，气体经过热交换器后变凉，之后穿过风机叶轮7沿着导向风道4外部、反应腔9内壁向上返回到反应腔9顶部，再向下经过料架托盘5，如此反复的进行循环冷却；导向风道4的作用是引导风道内、外的热、冷气流气流方向，在同等功率的风机条件下更加充分的冷却材料；导向风道4内部设有隔热挡片，适当减缓风速，能更好的带走热量。反应腔9内安装测温热偶，可实时监测反应腔9内部温度，并将温度信号传送到显示屏上，操作人员肉眼可见，能够保证产品对快速降温的特殊要求，大大提高了产品的性能指标。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于真空退火炉上的冷却装置，包括水冷风机法兰、水冷腔体、高效热交换器、导向风道、热交换器支撑架、冷却风机、隔热挡片组件，其特征在于：水冷风机法兰和水冷腔体用螺栓和密封圈密封固定，水冷风机法兰和水冷腔体构成一密封腔，水冷风机法兰和冷却风机用螺栓和密封圈密封固定，密封腔内装有热交换器支撑架，热交换器支撑架分上下两层，下层装有高效热交换器，上层通过法兰与导向风道固定，水冷腔体上部与反应腔密封连接，反应腔内设料架托盘，料架托盘放置在导向风道上面，隔热挡片组件安装在导向风道内部，反应腔内安装有测温热偶。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于真空退火炉上的冷却装置，包括水冷风机法兰、水冷腔体、高效热交换器、导向风道、热交换器支撑架、冷却风机、隔热挡片组件，其特征在于：水冷风机法兰和水冷腔体用螺栓和密封圈密封固定，水冷风机法兰和水冷腔体构成一密封腔，水冷风机法兰和冷却风机用螺栓和密封圈密封固定，密封腔内装有热交换器支撑架，热交换器支撑架分上下两层，下层装有高效热交换器，上层通过法兰与导向风道固定，水冷腔体上部与反应腔密封连接，反应腔内设料架托盘，料架托盘放置在导向风道上面，隔热挡片组件安装在导向风道内部，反应腔内安装有测温热偶。


2.根据权利要求1所述的一种应用于真空退火炉上的冷却装置，其特征在于：冷却风机的风机叶轮安装在水冷风机法兰和水冷腔体构成...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：青岛华旗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37