一种热处理炉料框循环设备制造技术

本发明专利技术公开了一种热处理炉料框循环设备，包括退火炉、进料架、出料架、连通进料架和出料架的中转料架、进料翻框机构和出料翻框机构，所述进料架和出料架均为输送辊道，所述中转料架包括分别与进料架和出料架并排设置的两端的输送辊道和位于输送辊道之间的轨道物流车，所述进料架与中转料架之间、出料架与中转料架之间均设置有转向机构，所述转向机构为具有升降功能的辊棒机构，所述进料翻框机构上设置进料框，所述出料翻框机构下方设置出料框。本发明专利技术基于现有的热处理退火设备，进行改造升级，改造方便，升级成本低，易于推广；能够自动进料和出料，效率高，速度快，自动化程度高，减少人力成本，降低操作风险。

A kind of circulation equipment of heat treatment charge frame

【技术实现步骤摘要】
一种热处理炉料框循环设备
本专利技术属于热处理设备
，涉及一种热处理炉料框循环设备，用于热处理的进料和出料。
技术介绍
使用退火炉进行热处理的一般流程为：料框进炉、退火、料框出炉、倒料、料框you行车转运至等待区、料框由叉车转至进料区、操作人员将待处理物料倒入料框、料框由行车转至退火炉进料架、料框进炉，进行循环。在此过程中，需要多个工作人员，频繁搬运料框、进料和出料，经常会发生未及时转运和进料的情况，导致设备产能未发挥完全，造成浪费，并且，因为退火炉的进料架与地面的落差较大，通常有1.2米左右，待退火件重量通常又比较重，因此需要工作人员使用行车或叉车将料框从地面吊运至进料架，吊运效率较低，在吊运过程中，料框会频繁撞击退火炉进料架，增加了设备损坏风险和维护成本。中国专利CN108823374A公开了一种保护气氛短周期辊底式连续退火炉生产线，该生产线设置有进料架和出料架，通过传动电机和托辊进行进料送料，自动化程度较高。但是，该生产线结构较为复杂，对现有设备的改造和升级成本较大，并且，该生产线不适用于重量较重的铸件退火处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种热处理炉料框循环设备，基于现有的热处理退火设备，改造方便，升级成本低，能够自动进料和出料，安全高效。为了实现上述目的，本专利技术提出的技术方案如下：一种热处理炉料框循环设备，包括退火炉、与退火炉的进料系统连接的进料架、与退火炉的出料系统连通的出料架、连通进料架和出料架的中转料架、设置在进料架上的进料翻框机构和设置在出料架上的出料翻框机构，所述进料架和出料架均为输送辊道，分别设置在退火炉两端，所述中转料架包括分别与进料架和出料架并排设置的两端的输送辊道和位于输送辊道之间的轨道物流车，所述进料架与中转料架之间、出料架与中转料架之间均设置有转向机构，所述转向机构为具有升降功能的辊棒机构，所述进料翻框机构上设置进料框，所述出料翻框机构下方设置出料框。本专利技术在使用时，进料翻框机构将待退火的物料从进料框倒入退火炉料框中，退火炉的进料系统将退火炉料框及物料输送组退火炉炉体内进行退火处理，退火炉的出料系统将退火炉料框送出，出料架上的出料翻框机构对退火炉料框进行翻转，将出炉的物料倒入出料筐，然后通过辊棒机构，将空的退火炉料框从出料架转移至中转料架，再通过轨道物流车，从中转料架一端的输送辊道送至另一端的输送轨道，再通过辊棒机构将退火炉料框转移至进料架，进料翻框机构将待退火的物料从进料框倒入退火炉料框，完成一个循环。作为优选，所述进料翻框机构包括支架、滑轨、与滑轨滑动连接的用于放置进料框的底盘，所述支架包括相互固定连接的水平的底架和竖向的侧架，所述滑轨包括设置在底架上的横向滑轨和设置在侧架上的竖向滑轨，所述底盘远离侧架一端底部转动设置有与横向滑轨适配的横向滑臂，所述底盘靠近侧架一端设置有竖向滑臂，所述竖向滑臂包括与底盘固定连接的连接臂和与竖向滑轨滑动连接的滑动臂，所述连接臂与滑动臂转动连接，所述竖向滑轨处还设置有由驱动齿轮驱动并与所述滑动臂固定连接的传动链条，所述驱动齿轮传动连接有驱动电机，所述底盘上还安装有用于固定料框的固定组件。作为优选，所述竖向滑轨包括两块平行的竖向设置的滑轨架，所述驱动齿轮和从动齿轮啊转动安装在两个滑轨架之间，所述滑轨架内侧开设有相向设置的滑槽，所述滑动臂两侧设置有与所述滑槽适配的凸块，该结构使得滑动流畅稳定，不易晃动，故障率低。作为优选，所述滑动臂一端与连接臂转动连接，另一端设置有能够容纳所述传动链条的U形的安装槽，所述安装槽内固定设置有与所述传动链条啮合的齿条，所述安装槽外通过螺钉固定设置有槽盖，所述槽盖将传动链条固定在所述安装槽中并使之与齿条保持啮合状态，该结构使得传动链条的固定较为稳定，且拆装方便，便于维护。作为优选，所述出料翻框机构为市场上常用的用于热处理退火炉的翻框机。作为优选，所述固定组件包括位于底盘上部的横向阻挡件和设置在底盘上的竖向固定结构，所述竖向固定结构包括固定在底盘上的固定架、转动安装在固定架顶端的转动架和驱动所述转动架转动的气缸，所述转动架包括用于固定料框的呈倒置L形的搭钩和与气缸的活塞杆转动连接的转动臂，所述气缸的缸体底端与所述底盘转动连接。当气缸的活塞杆伸出缸体时，活塞杆推动所述转动臂，所述搭钩向下转动，搭钩钩住进料框的上边缘，配合横向阻挡件，防止进料框脱离所述底盘；当需要卸下进料框时，启动气缸，气缸的活塞杆缩回缸体中，所述活塞杆向下拉动转动臂，所述搭钩向上转动，与进料框脱离。作为优选，所述辊棒机构包括底座、位于底座上方的升降架、连接底座和升降架的液压杆以及排布在升降架上的辊筒，所述升降架两端通过相互平行的可转动的连杆与所述底座转动连接，所述升降架、底座和两个连杆组成四杆机构，所述辊筒端部固定连接有齿轮，所述齿轮为双排齿轮，相邻齿轮通过独立的链条传动，其中一个双排齿轮与驱动电机传动连接，所述液压杆的活塞杆端部转动连接于所述升降架底部，所述液压杆的缸筒靠近其开口一端转动连接于所述底座，所述缸筒连接有油泵。作为优选，所述升降架包括前架体和后架体两部分，所述前架体和后架体结构相同，所述前架体和后架体之间通过V字形的连接架固定连接，所述液压杆的活塞杆转动连接于所述连接架的斜臂的中部，所述缸筒远离所述连接架设置，所述连接架中部设置有主齿轮，所述主齿轮也为双排齿轮，通过链条与两侧的所述齿轮传动连接，所述主齿轮与驱动电机传动连接。作为优选，所述物流轨道车的轨道设置在所述退火炉侧面，沿退火炉长度方向设置，所述轨道两端与中转料架固定连接，所述轨道顶端为圆弧形的凸起，所述物流轨道车底部设置有与所述凸起适配的具有凹陷的滚轮，所述滚轮连接有电机。物流轨道车沿轨道移动，移动过程流畅稳定。作为优选，所述物流轨道车顶部设置有与输送辊道结构相同的辊道，所述输送辊道和辊道两端设置有皮带轮，相邻的皮带轮通过独立的皮带两两传动连接，其中一个皮带轮传动连接有辊道电机。作为优选，所述进料架、出料架和中转料架远离退火炉一端均设置有挡板，用于阻挡所述退火炉料框，防止退火炉料框脱离。作为优选，所述出料架上的所述挡板面向退火炉一侧设置有第一触碰开关，所述中转料架侧部设置有转向挡板，所述转向挡板位于所述辊棒机构的行进路线上，所述物流轨道车靠近进料架一侧的辊道之间设置有向上的红外线传感器，所述第一触碰开关与所述油泵、驱动电机电连，所述红外线传感器通过信号处理芯片与所述电机、驱动电机和油泵电连。作为优选，位于进料架、中转料架之间的辊棒机构与位于出料架、中转料架之间的辊棒机构结构相同。作为优选，所述轨道物流车两端安装有第二触碰开关和第三触碰开关，第二触碰开关与电机、辊棒机构处的辊道电机电连，所述第三触碰开关与电机电连。作为优秀，所述中转料架处的挡板面向退火炉一侧设置有第四触碰开关，所述进料翻框机构下方设置有第五触碰开关，所述第四触碰开关和所述第五触碰开关均与进料架处的辊棒机构的油泵和辊道电机电连。本专利技术的运行工作原理为：辊道电机一直处于工作状态，所述输送辊道始终本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热处理炉料框循环设备，其特征在于：包括退火炉、与退火炉的进料系统连接的进料架、与退火炉的出料系统连接的出料架、连通进料架和出料架的中转料架、设置在进料架上的进料翻框机构和设置在出料架上的出料翻框机构，所述进料架和出料架均为输送辊道，分别设置在退火炉两端，所述中转料架包括分别与进料架和出料架并排设置的位于两端的输送辊道和位于输送辊道之间的轨道物流车，所述进料架与中转料架之间、出料架与中转料架之间均设置有转向机构，所述转向机构为具有升降功能的辊棒机构，所述进料翻框机构上设置进料框，所述出料翻框机构下方设置出料框。/n

【技术特征摘要】
1.一种热处理炉料框循环设备，其特征在于：包括退火炉、与退火炉的进料系统连接的进料架、与退火炉的出料系统连接的出料架、连通进料架和出料架的中转料架、设置在进料架上的进料翻框机构和设置在出料架上的出料翻框机构，所述进料架和出料架均为输送辊道，分别设置在退火炉两端，所述中转料架包括分别与进料架和出料架并排设置的位于两端的输送辊道和位于输送辊道之间的轨道物流车，所述进料架与中转料架之间、出料架与中转料架之间均设置有转向机构，所述转向机构为具有升降功能的辊棒机构，所述进料翻框机构上设置进料框，所述出料翻框机构下方设置出料框。


2.根据权利要求1所述的一种热处理炉料框循环设备，其特征在于：所述辊棒机构包括底座、位于底座上方的升降架、连接底座和升降架的液压杆以及排布在升降架上的辊筒，所述升降架两端通过相互平行的可转动的连杆与所述底座转动连接，所述升降架、底座和两个连杆组成四杆机构，所述辊筒端部固定连接有齿轮，所述齿轮为双排齿轮，相邻齿轮通过独立的链条传动，其中一个双排齿轮与驱动电机传动连接，所述液压杆的活塞杆端部转动连接于所述升降架底部，所述液压杆的缸筒靠近其开口一端转动连接于所述底座，所述缸筒连接有油泵。


3.根据权利要求2所述的一种热处理炉料框循环设备，其特征在于：所述物流轨道车顶部设置有与输送辊道结构相同的辊道，所述输送辊道和辊道两端设置有皮带轮，相邻的皮带轮通过独立的皮带两两传动连接，其中一个皮带轮传动连接有辊道电机。


4.根据权利要求3所述的一种热处理炉料框循环设备，其特征在于：所述进料架、出料架和中转料架远离退火炉一端均设置有挡板。


5.根据权利要求4所述的一种热处理炉料框循环设备，其特征在于：所述出料架上的所述挡板面向退火炉一侧设置有第一触碰开关，所述中转料架侧部设置有转向挡板，所述转向挡板位于所述辊棒机构的行进路线上，所述物流轨道车靠近进料架一侧的辊道之间设置有向上的红外线传感器，所述第一触碰开关与所述油泵、驱动电机电连，所述红外线传感器通过信号处理芯片与所述电机、驱动电机和油泵电连，所述轨道物流车两端安装有第二触碰开关和第三触碰开关，第二触碰开关与电机、辊棒机构处的辊道电机电连，所述第三触碰开关与电机电连，所述中...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢天凯，何涛，田伟，岳东祥，刘欣，洪俊雄，
申请(专利权)人：浙江辛子精工机械股份有限公司，湖州人新轴承钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33