具有导流条的液袋及液袋中导流条与阀体的烫接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有导流条的液袋及液袋中导流条与阀体的烫接装置，包括袋体和阀体，还包括具有导流槽的导流条，导流槽沿导流条的长度方向延伸，以及导流条的第一端烫接于阀体的内端端口上，第二端朝向袋体的内部延伸；烫接装置包括机架、卷料架、牵引机构、裁断机构、送料机构和烫接机构；机架上具有牵引工位、裁断工位、传送工位和烫接工位；卷料架位于机架的旁边；牵引机构位于牵引工位上；裁断机构位于裁断工位上；送料机构位于传送工位上；烫接机构位于烫接工位上，并将传送至烫接工位的导流条和阀体烫接。本发明专利技术能够便于液体的进出，以及该烫接装置能够将导流条和阀体进行烫接，以便于该袋体的生产。

The liquid bag with guide strip and the sealing device between the guide strip and the valve body in the liquid bag

【技术实现步骤摘要】
具有导流条的液袋及液袋中导流条与阀体的烫接装置
本专利技术涉及一种具有导流条的液袋及液袋中导流条与阀体的烫接装置。
技术介绍
液体包装袋用于对液体进行包装、存储，其上具有阀体，供液体的导入和导出。现有技术中，液体包装袋在对液体进行导入导出的过程中，液体包装袋的两侧面往往会存在相互贴合的问题，导致液体进出液体包装袋受阻，从而增加了液体从包装袋内导出以及液体导入包装袋的复杂程度，因此存在着改进的空间。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种具有导流条的液袋及液袋中导流条与阀体的烫接装置，该袋体能够便于液体的进出，以及该烫接装置能够将导流条和阀体进行烫接，以便于该袋体的生产。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种具有导流条的液袋，包括袋体和阀体，其特征是：还包括具有导流槽的导流条，所述导流槽沿导流条的长度方向延伸，以及所述导流条的第一端烫接于阀体的内端端口上，第二端朝向袋体的内部延伸。优选的，所述导流条的第一端遮挡阀体内端端口的部分位置，并将阀体内端端口分为直接与袋体内部对应的第一通口和与导流槽对应的第二通口。一种液袋中导流条与阀体的烫接装置，其特征是：包括机架、卷料架、牵引机构、裁断机构、送料机构和烫接机构；所述机架上具有牵引工位、裁断工位、传送工位和烫接工位；所述卷料架位于机架的旁边，并且供导流条卷架设以及传送；所述牵引机构位于牵引工位上，并且能够拉动从导流条卷上送出的导流条传送；所述裁断机构位于裁断工位上，并能将传送出的导流条裁断；所述送料机构位于传送工位上，并能将裁断后的导流条传送至烫接工位；所述烫接机构位于烫接工位上，并将传送至烫接工位的导流条和阀体烫接。优选的，所述卷料架包括支架和安装于支架上端并具有支撑轴的转盘。优选的，所述牵引机构包括从动牵引轮组件和主动牵引轮组件；所述从动牵引轮组件与主动牵引轮组件之间形成牵引通道。优选的，所述从动牵引轮组件包括从动轮以及与从动轮连接并带动从动轮上下移动的第一气缸，所述主动牵引轮组件包括主动轮和与主动轮连接并带动主动轮转动的第一电机。优选的，所述裁断机构包括上裁刀、下裁刀和第二气缸；所述上裁刀和下裁刀上下对应，并形成裁断口；所述第二气缸与上裁刀连接，并带动上裁刀相对于下裁刀往复移动。优选的，所述送料机构包机械无杆气缸、安装于机械无杆气缸滑块上的第三气缸和安装于第三气缸上的吸盘。优选的，所述烫接机构包括阀体定位模、烫刀组件和第四气缸；所述阀体定位模与烫刀组件上下对应，并且形成烫接位，所述第四气缸与烫刀组件连接，并带动烫刀组件相对于阀体定位模往复移动。优选的，还包括有导料管，所述导料管设置于卷料架和牵引机构之间。本专利技术的优点为：1、液袋结构能够便于液体的装入和倒出；2、导流条与阀体烫接装置的设置，能够在制袋的过程中，将导流条和阀体进行烫接，实现具有导流条的液袋的量产以及智能化生产。。附图说明图1为本实施例所提供的烫接装置的俯视图；图2为图1中A部放大图；图3为本实施例所提供的烫接装置的侧视图；图4为本实施例所提供的烫接装置的正视图；图5为图4中B部放大图；图6为本实施例所提供的裁断机构的示意图；图7为本实施例所提供的牵引机构的示意图；图8为本实施例所提供的送料机构的示意图；图9为本实施例所提供的具有导流条的液袋的示意图；图10为本实施例所提供的导流条的示意图。具体实施方式结合图1至图10对本专利技术具有导流条的液袋及液袋中导流条与阀体的烫接装置作进一步的说明。一种具有导流条的液袋，包括袋体12和阀体10，阀体10烫接于袋体12的开口上，其特征是：还包括具有导流槽91的导流条9，所述导流槽91沿导流条9的长度方向延伸，以及所述导流条9的第一端92烫接于阀体10的内端端壁即端口上，第二端93朝向袋体12的内部延伸。导流槽91由垂直烫接在导流条上的多片塑料片94形成。将液体通入到上述袋体12内时，由于导流条的存在，使得袋体12的上面和下面隔离，便于液体在袋体12内的流动、导入；导流槽91的第二端延伸至袋体12的内部，因此通过该导流条还可使得液体快速进入到袋体12内部，提升袋体12内装液的均匀性；该结构下，也同时有利于液袋将液体倒出。本实施例中的液袋进一步设置为：所述导流条的第一端遮挡阀体内端端口的部分位置，并将阀体内端端口分为直接与袋体12内部对应的第一通口和与导流槽91对应的第二通口，即第一通口的大小为整个开口面积的1/4～1/2，第二通口的大小为整个开口面积的1/2～3/4。该结构下能够便于液体均匀的流入袋体12，既能避免流体流通受到阻塞，还能使得液体在进入液袋过程中，能够同时对袋体12的内部和袋体12靠近开口位置进行同步填充，从而便于液体进入到袋体12内。本实施例进一步设置为：一种液袋中导流条与阀体的烫接装置，其特征是：包括机架1、卷料架2、牵引机构5、裁断机构8、送料机构6和烫接机构7。所述机架1上具有牵引工位、裁断工位、传送工位和烫接工位；本实施例中，机架1即为公开号为CN110202836A的专利文献中的机架1，以及烫接机构7设置于该公开文献中的焊阀装置和汇合工位之间，即阀体烫接于上膜上后，再将导流条9烫接至阀体上。所述卷料架2位于机架1的旁边，并且供导流条卷3架设以及传送。所述牵引机构5位于牵引工位上，并且能够拉动从导流条卷3上送出的导流条传送。所述裁断机构8位于裁断工位上，并能将传送中的导流条裁断。所述送料机构6位于传送工位上，并能将裁断后的导流条9传送至烫接工位。所述烫接机构7位于烫接工位上，并将传送至烫接工位的导流条9和阀体10烫接。本实施例的工作原理为：将卷状的导流条卷3装载在卷料架2上进行供料；牵引导流条卷3的起始端，使其经过牵引机构5；牵引机构5拉动导流条经过裁断机构8，并由送料机构6吸附；导流条传送出一定距离后，由裁断机构8将导流条裁断；送料机构6将裁断后的导流条传送至烫接工位上，由烫接机构7将导流条的第一端烫接至阀体的下端端口上；烫接完成后，由制袋机带动焊接有导流条的阀体移动，实现后续的制袋工序。通过本装置的设置，能够实现带有导流条的液袋的自动化量产。烫接装置进一步设置为：所述卷料架2包括支架23和安装于支架上端并具有支撑轴22的转盘21。卷状导流条卷3套接在支撑轴上，由牵引机构5拉动其转动，在转动的过程中，实现供料。烫接装置进一步设置为：所述牵引机构5包括从动牵引轮组件和主动牵引轮组件；所述从动牵引轮组件与主动牵引轮组件之间形成牵拉导流条9的牵引通道55。利用该牵引通道将导流条夹紧，夹紧后起到拉动作用，实现导流条的传送。烫接装置进一步设置为：所述从动牵引轮组件包括从动轮52以及与从动轮52连接并带动从动轮52上下移动的第一气缸51，第一气缸51通过安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有导流条的液袋，包括袋体和阀体，其特征是：还包括具有导流槽的导流条，所述导流槽沿导流条的长度方向延伸，以及所述导流条的第一端烫接于阀体的内端端口上，第二端朝向袋体的内部延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有导流条的液袋，包括袋体和阀体，其特征是：还包括具有导流槽的导流条，所述导流槽沿导流条的长度方向延伸，以及所述导流条的第一端烫接于阀体的内端端口上，第二端朝向袋体的内部延伸。


2.根据权利要求1所述的具有导流条的液袋，其特征是：所述导流条的第一端遮挡阀体内端端口的部分位置，并将阀体内端端口分为直接与袋体内部对应的第一通口和与导流槽对应的第二通口。


3.一种液袋中导流条与阀体的烫接装置，其特征是：包括机架、卷料架、牵引机构、裁断机构、送料机构和烫接机构；
所述机架上具有牵引工位、裁断工位、传送工位和烫接工位；
所述卷料架位于机架的旁边，并且供导流条卷架设以及传送；
所述牵引机构位于牵引工位上，并且能够拉动从导流条卷上送出的导流条传送；
所述裁断机构位于裁断工位上，并能将传送出的导流条裁断；
所述送料机构位于传送工位上，并能将裁断后的导流条传送至烫接工位；
所述烫接机构位于烫接工位上，并将传送至烫接工位的导流条和阀体烫接。


4.根据权利要求3所述的液袋中导流条与阀体的烫接装置，其特征是：所述卷料架包括支架和安装于支架上端并具有支撑轴的转盘。


5.根据权利要求3所述的液袋中导流条与阀体的烫接装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓明，徐自立，
申请(专利权)人：浙江名立机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33