一种大理石切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大理石切割装置，包括底箱，所述底箱的顶部外壁两侧均设置有纵向滑轨，且纵向滑轨的顶部外壁均滑动连接有竖架，竖架的相对一侧外壁均设置有竖向滑轨，两个竖向滑轨的侧面外壁均滑动连接有竖向滑块，竖向滑块的相对一侧外壁设置有同一个横梁，横梁的顶部外壁设置有横向导轨壳，横向导轨壳的侧面外壁滑动连接有两个横向滑块，横向滑块的底部外壁均设置有切割机构，底箱的顶部外壁设置有载料机构，所述横向导轨壳的相对一侧内壁通过轴承连接有同一个双向丝杠。本发明专利技术能同时对大理石板的两侧进行切割，提高了切割的效率，能对切割后的边缘进行打磨，节省了后期工序，节省了人力。

A marble cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种大理石切割装置
本专利技术涉及大理石切割
，尤其涉及一种大理石切割装置。
技术介绍
大理石在生产过程中，在将原石切割成板状的大理石板后，需要再次使用切割装置将不规则的大理石板边缘切除，以得到矩形的大理石板。现有技术公开了一种便于调节的通体大理石切割装置，这种大理石切割装置在进行切割时，将大理石放置在切割台上，通过调节切割片位置对大理石进行切割，然而该切割装置在一次切割行程中只能对大理石板的一条边进行切割，切割效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大理石切割装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种大理石切割装置，包括底箱，所述底箱的顶部外壁两侧均设置有纵向滑轨，且纵向滑轨的顶部外壁均滑动连接有竖架，竖架的相对一侧外壁均设置有竖向滑轨，两个竖向滑轨的侧面外壁均滑动连接有竖向滑块，竖向滑块的相对一侧外壁设置有同一个横梁，横梁的顶部外壁设置有横向导轨壳，横向导轨壳的侧面外壁滑动连接有两个横向滑块，横向滑块的底部外壁均设置有切割机构，底箱的顶部外壁设置有载料机构。进一步的，所述横向导轨壳的相对一侧内壁通过轴承连接有同一个双向丝杠，且双向丝杠的侧面外壁通过螺纹连接有两个丝杠螺母，两个丝杠螺母的侧面外壁分别设置于两个横向滑块的顶部内壁。进一步的，所述横向导轨壳的一侧外壁设置有横向电机，横向电机的输出轴通过联轴器连接于双向丝杠的一端。进一步的，所述切割机构包括设置于横向滑块底部外壁的横板，且横板的底部外壁均设置有竖板，竖板的一侧外壁分布通过轴承连接有锯片轴和打磨轮轴，锯片轴的侧面外壁通过螺母连接有锯片，打磨轮轴的侧面外壁通过螺母连接有打磨轮。进一步的，所述竖板的一侧外壁设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴分布通过皮带与锯片轴和打磨轮轴形成传动配合。进一步的，所述载料机构包括设置于底箱顶部外壁的顶盘。进一步的，所述载料机构包括通过轴承连接于底箱顶部外壁的顶盘，且底箱的底部内壁设置有转动电机，转动电机的输出轴固定连接于顶盘的底外壁。本专利技术的有益效果为：1、通过设置两个锯片，在横向导轨壳下方设置两个锯片，并通过双向丝杠驱动两个锯片移动，继而能同时对大理石板的两侧进行切割，提高了切割的效率。2、通过设置打磨轮，在锯片的一侧设置打磨轮，在对大理石板切割后，打磨轮转动能对切割后的边缘进行打磨，节省了后期工序。3、通过设置转动电机，在顶盘的底部设置转动电机，转动电机能带动顶盘转动，继而在大理石板一个方向切割完毕后，转动电机能带动大理石板转动至另一方向进行切割，节省了人力。附图说明图1为本专利技术提出的一种大理石切割装置的整体结构示意图；图2为实施例2的一种大理石切割装置的底箱结构示意图；图3为本专利技术提出的一种大理石切割装置的双向丝杠结构示意图。图中：1-底箱、2-顶盘、3-打磨轮、4-驱动电机、5-竖向滑块、6-横向电机、7-横向滑块、8-横板、9-横向导轨壳、10-锯片、11-竖板、12-竖向滑轨、13-竖架、14-双向丝杠、15-转动电机、16-纵向滑轨。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1：参照图1和图3，一种大理石切割装置，包括底箱1，底箱1的顶部外壁两侧均通过螺钉连接有纵向滑轨16，且纵向滑轨16的顶部外壁均滑动连接有竖架13，竖架13的相对一侧外壁均通过螺钉连接有竖向滑轨12，两个竖向滑轨12的侧面外壁均滑动连接有竖向滑块5，竖向滑块5的相对一侧外壁焊接有同一个横梁，横梁的顶部外壁通过螺钉连接有横向导轨壳9，横向导轨壳9的侧面外壁滑动连接有两个横向滑块7，横向滑块7的底部外壁均设置有切割机构，底箱1的顶部外壁设置有载料机构。本专利技术中，横向导轨壳9的相对一侧内壁通过轴承连接有同一个双向丝杠14，且双向丝杠14的侧面外壁通过螺纹连接有两个丝杠螺母，两个丝杠螺母的侧面外壁分别通过螺钉连接于两个横向滑块7的顶部内壁。其中，横向导轨壳9的一侧外壁通过螺钉连接有横向电机6，横向电机6的输出轴通过联轴器连接于双向丝杠14的一端。其中，切割机构包括焊接于横向滑块7底部外壁的横板8，且横板8的底部外壁均焊接有竖板11，竖板11的一侧外壁分布通过轴承连接有锯片轴和打磨轮轴，锯片轴的侧面外壁通过螺母连接有锯片10，打磨轮轴的侧面外壁通过螺母连接有打磨轮3。其中，竖板11的一侧外壁通过螺钉连接有驱动电机4，且驱动电机4的输出轴分布通过皮带与锯片轴和打磨轮轴形成传动配合。其中，载料机构包括焊接于底箱1顶部外壁的顶盘2。工作原理：使用时，先根据需要切割的大理石板的尺寸确定两个锯片10之间的距离，并通过横向电机6带动双向丝杠14转动继而调节两个锯片10之间的距离，将大理石板放置在顶盘2上，竖架13起始位置位于纵向滑轨16上靠近打磨轮3一侧的一端，打磨时，竖向滑轨12带动锯片10向下移动，纵向滑轨16带动锯片10向大理石板方向移动，继而驱动电机4带动锯片10转动能对大理石板进行切割，而后由打磨轮3转动能对大理石板的边角进行打磨，防止大理石板的边角毛刺过多。实施例2：参照图2，一种大理石切割装置，与实施例1相比，为方便对大理石板不同方向的切割，采用了不同的载料机构，所述载料机构包括通过轴承连接于底箱1顶部外壁的顶盘2，且底箱1的底部内壁通过螺钉连接有转动电机15，转动电机15的输出轴固定连接于顶盘2的底外壁。工作原理：与实施例1相比，当大理石板的一个方向切割完毕后，转动电机15能带动顶盘2转动九十度，继而锯片10能对大理石板的另一个方向进行切割，无需人工进行换向，节省了人力。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大理石切割装置，包括底箱(1)，其特征在于，所述底箱(1)的顶部外壁两侧均设置有纵向滑轨(16)，且纵向滑轨(16)的顶部外壁均滑动连接有竖架(13)，竖架(13)的相对一侧外壁均设置有竖向滑轨(12)，两个竖向滑轨(12)的侧面外壁均滑动连接有竖向滑块(5)，竖向滑块(5)的相对一侧外壁设置有同一个横梁，横梁的顶部外壁设置有横向导轨壳(9)，横向导轨壳(9)的侧面外壁滑动连接有两个横向滑块(7)，横向滑块(7)的底部外壁均设置有切割机构，底箱(1)的顶部外壁设置有载料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种大理石切割装置，包括底箱(1)，其特征在于，所述底箱(1)的顶部外壁两侧均设置有纵向滑轨(16)，且纵向滑轨(16)的顶部外壁均滑动连接有竖架(13)，竖架(13)的相对一侧外壁均设置有竖向滑轨(12)，两个竖向滑轨(12)的侧面外壁均滑动连接有竖向滑块(5)，竖向滑块(5)的相对一侧外壁设置有同一个横梁，横梁的顶部外壁设置有横向导轨壳(9)，横向导轨壳(9)的侧面外壁滑动连接有两个横向滑块(7)，横向滑块(7)的底部外壁均设置有切割机构，底箱(1)的顶部外壁设置有载料机构。


2.根据权利要求1所述的一种大理石切割装置，其特征在于，所述横向导轨壳(9)的相对一侧内壁通过轴承连接有同一个双向丝杠(14)，且双向丝杠(14)的侧面外壁通过螺纹连接有两个丝杠螺母，两个丝杠螺母的侧面外壁分别设置于两个横向滑块(7)的顶部内壁。


3.根据权利要求2所述的一种大理石切割装置，其特征在于，所述横向导轨壳(9)的一侧外壁设置有横向电机(6)，横向电机(6)的输出轴通过联轴器连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周继云，
申请(专利权)人：天门市华中钢带锯业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42