石墨斜角度切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了石墨斜角度切割装置，包括安装箱，所述安装箱顶端设置有操作台，所述操作台顶端中间设置有固定台，所述操作台顶端两侧均设置有防护罩，所述防护罩顶端设置有横梁，所述横梁前表面设置有固定块B,所述固定块B前表面设置有固定块A，所述固定块A前表面设置有齿条，所述固定块A外侧设设置有连接臂，所述连接臂一侧设置有固定环，所述固定环外侧设置有限位筒，所述限位筒内部分别设置有限位环A、齿轮A以及弹簧A，所述限位环A一侧位于连接臂一侧表面，所述限位环A位于固定环内部，所述齿轮A位于弹簧A一端，所述限位筒一侧设置有转柄，所述转柄内侧设置有转杆A；通过在转柄内侧加装限位筒，提高了切割装置的精确度。

Graphite oblique angle cutting device

【技术实现步骤摘要】
石墨斜角度切割装置
本专利技术属于石墨斜角度切割装置
，具体涉及石墨斜角度切割装置。
技术介绍
石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色，不透明固体，密度为2.25克每立方厘米，熔点为3652℃，沸点4827℃。化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。687℃时在氧气中燃烧生成二氧化碳。可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化，可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等，在石墨加工过程中需要根据加工产品的形状通过切割装置对其进行切割，现有的切割装置中连接臂在工作人员误碰的情况下，容易发生位移，导致连接臂底端连接的锯条发生位移，导致切割装置降低了加工精度的问题，为此我们提出石墨斜角度切割装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供石墨斜角度切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的切割装置中连接臂在工作人员误碰的情况下，容易发生位移，导致连接臂底端连接的锯条发生位移，导致切割装置降低了加工精度的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：石墨斜角度切割装置，包括安装箱，所述安装箱顶端设置有操作台，所述操作台顶端中间设置有固定台，所述操作台顶端两侧均设置有防护罩，所述防护罩顶端设置有横梁，所述横梁前表面设置有固定块B,所述固定块B前表面设置有固定块A，所述固定块A前表面设置有齿条，所述固定块A外侧设设置有连接臂，所述连接臂一侧设置有固定环，所述固定环外侧设置有限位筒，所述限位筒内部分别设置有限位环A、齿轮A以及弹簧A，所述限位环A一侧位于连接臂一侧表面，所述限位环A位于固定环内部，所述齿轮A位于弹簧A一端，所述限位筒一侧设置有转柄，所述转柄内侧设置有转杆A，所述转杆A贯穿弹簧A，所述转杆A一端设置有转杆B，所述转杆B贯穿齿轮A以及限位环A，所述转杆B一端设置有连接杆，所述连接杆一端设置有转杆C，所述连接杆一端位于转杆C内部，所述转杆C外侧设置有齿轮B，所述齿轮B位于齿条底端，所述转杆C一端设置有限位盘，所述固定块A一侧表面开设有限位槽，所述限位盘位于限位槽内部。优选的，所述安装箱前表面内部设置有散热网，所述散热网前表面顶端两侧均开设有滑槽，所述滑槽内侧开设有安装槽，所述安装槽内部分别设置有固定杆、限位环B以及弹簧B，所述限位环B位于弹簧B一端，所述固定杆贯穿限位环B、弹簧B以及散热网，所述安装箱前表面内部两侧两端开设有固定槽，所述固定杆一端位于固定槽内部，所述固定杆一侧设置有拉杆，所述拉杆一端位于限位环B一侧，所述拉杆贯穿滑槽，所述滑槽另一端设置有拉块，所述拉块位于散热网前表面，所述安装箱前表面内侧一侧设置有限位框，所述限位框前表面设置有密封框，所述密封框位于散热网内侧。优选的，所述安装箱与操作台固定连击，所述固定块B与横梁固定连击。优选的，所述固定块A与固定块B固定连接，所述固定块A与连接臂滑动连接。优选的，所述固定环与连接臂固定连接，所述限位筒通过螺纹与固定环固定连接，所述限位环A与连接臂固定连接，所述弹簧A均与限位筒以及齿轮A固定连接，所述转杆A均与转柄以及转杆B固定连接。优选的，所述转杆B与连接杆固定连击，所述转杆C与齿轮B固定连接。优选的，所述限位盘与转杆C固定连接，所述齿轮B与齿条啮合，所述齿轮A与限位环A卡合，所述连接杆截面为正六边形。优选的，所述弹簧B均与安装槽以及限位环B固定连接，所述限位环B与固定杆固定连接。优选的，所述拉杆均与拉块以及固定杆固定连接，所述限位框均与密封框以及安装箱固定连接。优选的，所述固定槽一端一侧为斜面，所述斜面位于固定槽内部，所述散热网底端通过铰链与安装箱转动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)通过在转柄内侧加装限位筒，当需要将转柄固定时，慢慢松开转柄，在弹簧A的作用下，由弹簧A带动齿轮A移动，齿轮A带动转杆B移动，转杆B带动连接杆进入转杆C内部，同时使得齿轮A进入限位环A内部，完成对转杆A的固定，进而完成对转柄的固定，避免了工作人员误碰连接臂导致锯条位移，进一步提高了切割装置的精确度。(2)通过在散热网前表面顶端两侧分别加装拉块，当需要清理散热网内侧灰尘时，先将散热网卸打开，再滑动拉块，由拉块带动拉杆移动，拉杆带动固定杆移动，当固定杆一端离开固定槽内部时，再转动散热网，散热网底端在铰链的作用下，完成对散热网的打开，便于了工作人员清理散热网内侧灰尘，进一步提高了切割装置的散热性能。附图说明图1为本专利技术的切割装置结构示意图；图2为图1中的a处放大结构示意图；图3为本专利技术的限位筒剖视结构示意图；图4为图3中的c处放大结构示意图；图5为本专利技术的限位环A剖视结构示意图；图6为本专利技术的连接杆剖视结构示意图；图7为图1中的b处放大结构示意图；图8为本专利技术的安装槽剖视结构示意图；图中：1、安装箱；2、固定台；3、连接臂；4、齿条；5、固定块A；6、固定块B；7、横梁；8、防护罩；9、操作台；10、转柄；11、限位筒；12、转杆A；13、固定环；14、限位环A；15、弹簧A；16、齿轮A；17、转杆B；18、连接杆；19、转杆C；20、齿轮B；21、限位盘；22、限位槽；23、固定杆；24、拉块；25、滑槽；26、拉杆；27、固定槽；28、限位框；29、密封框；30、安装槽；31、限位环B；32、弹簧B。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-图2，本专利技术提供一种技术方案：石墨斜角度切割装置，包括安装箱1，安装箱1顶端设置有操作台9，操作台9顶端中间设置有固定台2，操作台9顶端两侧均设置有防护罩8，防护罩8顶端设置有横梁7，横梁7前表面设置有固定块B6,固定块B6前表面设置有固定块A5，固定块A5前表面设置有齿条4，固定块A5外侧设设置有连接臂3，连接臂3一侧设置有固定环13，固定环13外侧设置有限位筒11，限位筒11内部分别设置有限位环A14、齿轮A16以及弹簧A15，限位环A14一侧位于连接臂3一侧表面，限位环A14位于固定环13内部，齿轮A16位于弹簧A15一端，限位筒11一侧设置有转柄10，转柄10内侧设置有转杆A12，转杆A12贯穿弹簧A15，转杆A12一端设置有转杆B17，转杆B17贯穿齿轮A16以及限位环A14，转杆B17一端设置有连接杆18，连接杆18一端设置有转杆C19，连接杆18一端位于转杆C19内部，转杆C19外侧设置有齿轮B20，齿轮B20位于齿条4底端，转杆C19一端设置有限位盘21，固定块A5一侧表面开设有限位槽22，限位盘21位于限位槽22内部。为了便于清理散热网内侧，先将散热网卸打开，滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.石墨斜角度切割装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)顶端设置有操作台(9)，所述操作台(9)顶端中间设置有固定台(2)，所述操作台(9)顶端两侧均设置有防护罩(8)，所述防护罩(8)顶端设置有横梁(7)，所述横梁(7)前表面设置有固定块B(6),所述固定块B(6)前表面设置有固定块A(5)，所述固定块A(5)前表面设置有齿条(4)，所述固定块A(5)外侧设设置有连接臂(3)，所述连接臂(3)一侧设置有固定环(13)，所述固定环(13)外侧设置有限位筒(11)，所述限位筒(11)内部分别设置有限位环A(14)、齿轮A(16)以及弹簧A(15)，所述限位环A(14)一侧位于连接臂(3)一侧表面，所述限位环A(14)位于固定环(13)内部，所述齿轮A(16)位于弹簧A(15)一端，所述限位筒(11)一侧设置有转柄(10)，所述转柄(10)内侧设置有转杆A(12)，所述转杆A(12)贯穿弹簧A(15)，所述转杆A(12)一端设置有转杆B(17)，所述转杆B(17)贯穿齿轮A(16)以及限位环A(14)，所述转杆B(17)一端设置有连接杆(18)，所述连接杆(18)一端设置有转杆C(19)，所述连接杆(18)一端位于转杆C(19)内部，所述转杆C(19)外侧设置有齿轮B(20)，所述齿轮B(20)位于齿条(4)底端，所述转杆C(19)一端设置有限位盘(21)，所述固定块A(5)一侧表面开设有限位槽(22)，所述限位盘(21)位于限位槽(22)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.石墨斜角度切割装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)顶端设置有操作台(9)，所述操作台(9)顶端中间设置有固定台(2)，所述操作台(9)顶端两侧均设置有防护罩(8)，所述防护罩(8)顶端设置有横梁(7)，所述横梁(7)前表面设置有固定块B(6),所述固定块B(6)前表面设置有固定块A(5)，所述固定块A(5)前表面设置有齿条(4)，所述固定块A(5)外侧设设置有连接臂(3)，所述连接臂(3)一侧设置有固定环(13)，所述固定环(13)外侧设置有限位筒(11)，所述限位筒(11)内部分别设置有限位环A(14)、齿轮A(16)以及弹簧A(15)，所述限位环A(14)一侧位于连接臂(3)一侧表面，所述限位环A(14)位于固定环(13)内部，所述齿轮A(16)位于弹簧A(15)一端，所述限位筒(11)一侧设置有转柄(10)，所述转柄(10)内侧设置有转杆A(12)，所述转杆A(12)贯穿弹簧A(15)，所述转杆A(12)一端设置有转杆B(17)，所述转杆B(17)贯穿齿轮A(16)以及限位环A(14)，所述转杆B(17)一端设置有连接杆(18)，所述连接杆(18)一端设置有转杆C(19)，所述连接杆(18)一端位于转杆C(19)内部，所述转杆C(19)外侧设置有齿轮B(20)，所述齿轮B(20)位于齿条(4)底端，所述转杆C(19)一端设置有限位盘(21)，所述固定块A(5)一侧表面开设有限位槽(22)，所述限位盘(21)位于限位槽(22)内部。


2.根据权利要求1所述的石墨斜角度切割装置，其特征在于：所述安装箱(1)前表面内部设置有散热网，所述散热网前表面顶端两侧均开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)内侧开设有安装槽(30)，所述安装槽(30)内部分别设置有固定杆(23)、限位环B(31)以及弹簧B(32)，所述限位环B(31)位于弹簧B(32)一端，所述固定杆(23)贯穿限位环B(31)、弹簧B(32)以及散热网，所述安装箱(1)前表面内部两侧两端开设有固定槽(27)，所述固定杆(23)一端位于固定槽(27)内部，所述固定杆(23)一侧设置有拉杆(26)，所述拉杆(26)一端位于限位环B(31)一侧，所述拉杆(26)贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艺，孙建军，刘畅，陈小峰，杨阳，
申请(专利权)人：南通星球石墨股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32