用于加工陶瓷瓶坯的自动刮缝机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动刮缝机，包括支撑底座、外形呈圆形的转盘、第一自动刮缝机构、第二自动刮缝机构和洗瓶机构。转盘上设有多个用于固定瓶坯的工位。自动刮缝机设有上料位、一次刮瓶位、二次刮瓶位、洗瓶位和下料位，述第一自动刮缝机构、所述第二自动刮缝机构、洗瓶机构分别位于一次刮瓶位、二次刮瓶位、洗瓶位处。支撑底座上设有外形呈圆形的安装盘，安装盘位于转盘的下方处，安装盘设有用于固定瓶坯的固定机构、旋瓶机构和自转机构，固定机构、旋瓶机构和自转机构分别位于一次刮瓶位、二次刮瓶位、洗瓶位处。本发明专利技术的自动刮缝机具有自动化水平高的特点，提高了生产效率，节省了人工，降低了工人的劳动强度，保证了产品的加工质量。

Automatic scraping machine for processing ceramic bottle blanks

【技术实现步骤摘要】
用于加工陶瓷瓶坯的自动刮缝机
本专利技术属于陶瓷瓶坯加工设备
，涉及一种用于加工陶瓷瓶坯的自动刮缝机。
技术介绍
陶瓷瓶坯一般采用陶瓷注浆工艺进行生产，生产出来的陶瓷瓶坯表面上会存在两条凸起的飞边缝料。目前，一般是通过人工采用刮刀将陶瓷瓶坯上的飞边缝料刮除，然后人工对刮除了飞边缝料的陶瓷瓶坯清洗干净，这种人工加工方式生产效率低下，工人劳动强度大，加工质量不稳定，不利于企业的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自动刮缝机，以提高生产效率和自动化水平，降低工人劳动强度，保证产品的加工质量。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种用于加工陶瓷瓶坯的自动刮缝机，包括支撑底座、外形呈圆形的转盘、第一自动刮缝机构、第二自动刮缝机构和洗瓶机构；所述转盘可转动安装于所述支撑底座上，所述支撑底座上设有转盘电机，所述转盘电机用于驱动所述转盘转动，所述转盘上设有圆环，所述圆环位于所述转盘的上方处，所述圆环上设有若干个用于压紧瓶坯的上压紧组件，这些上压紧组件沿所述圆环的圆周方向均匀布置，所述转盘上设有若干个用于支撑瓶坯的下支撑组件，这些下支撑组件沿所述转盘的圆周方向均匀布置，所述圆环上的上压紧组件和所述转盘的下支撑组件上下一一对应，所述上压紧组件和所述下支撑组件之间形成用于固定瓶坯的工位，所述下支撑组件设有用于转动瓶坯的转轮，所述转轮位于转盘的下方处；所述自动刮缝机设有上料位、一次刮瓶位、二次刮瓶位、洗瓶位和下料位，所述上料位、一次刮瓶位、二次刮瓶位、洗瓶位和下料位沿所述转盘的圆周方向布置，所述第一自动刮缝机构、所述第二自动刮缝机构、洗瓶机构沿所述转盘的圆周方向布置，所述第一自动刮缝机构、所述第二自动刮缝机构、洗瓶机构分别位于所述一次刮瓶位、所述二次刮瓶位、所述洗瓶位处；所述支撑底座上设有外形呈圆形的安装盘，所述安装盘位于所述转盘的下方处，所述安装盘设有用于固定瓶坯的固定机构、旋瓶机构和自转机构，所述固定机构、旋瓶机构和自转机构分别位于所述一次刮瓶位、所述二次刮瓶位、所述洗瓶位处。进一步的，所述第一自动刮缝机构和所述第二自动刮缝机构的结构相同；所述第一自动刮缝机构包括安装座、X轴驱动机构、Y轴驱动机构、竖板、上下移动板和刮刀组件，所述竖板通过直线导轨副安装于安装座，所述X轴驱动机构驱动所述竖板作前后移动，所述上下移动板通过直线导轨副安装于所述竖板，所述Y轴驱动机构驱动所述上下移动板作上下移动，所述刮刀组件安装于所述上下移动板上，所述刮刀组件包括刮刀电机和用于刮缝的刮刀，所述刮刀安装于所述刮刀电机的转轴。进一步的，所述X轴驱动机构包括X轴电机和X轴丝杆螺母传动机构，所述X轴电机安装于所述安装座，所述X轴电机通过X轴丝杆螺母传动机构驱动所述竖板前后移动，所述Y轴驱动机构包括Y轴电机和Y轴丝杆螺母传动机构，所述Y轴电机安装于所述竖板，所述Y轴电机通过Y轴丝杆螺母传动机构驱动所述上下移动板上下移动。进一步的，所述固定机构包括顶板和固定气缸，所述固定气缸安装于所述安装盘，所述顶板固定于所述固定气缸的气缸杆，所述固定气缸驱动顶板伸出，所述顶板顶住下支撑组件的所述转轮，从而实现固定住瓶坯。进一步的，所述旋瓶机构包括推出电机、安装板、旋瓶电机、旋瓶皮带传动机构和用于旋转瓶坯的旋轮，所述安装板通过直线导轨副安装于所述安装盘上，所述推出电机安装于所述安装盘，所述推出电机通过丝杆螺母传动机构驱动所述安装板沿所述安装盘的径向作前后移动，所述旋轮可转动安装于所述安装板上，所述旋瓶电机通过所述旋瓶皮带传动机构驱动所述旋轮转动。进一步的，所述洗瓶机构包括底板、设有清洗海绵的洗瓶辊和用于挤压洗瓶辊的挤压辊，所述洗瓶辊和挤压辊分别可转动安装于所述底板，所述洗瓶辊靠近所述工位，所述底板上还设有洗瓶电机，所述洗瓶电机通过皮带传动机构驱动所述洗瓶辊和挤压辊转动，所述底板上设有用于向瓶坯喷射清洗液的喷头，所述喷头与外部输液系统连接；所述安装盘上所述洗瓶位处设有自转机构，所述自转机构包括自转电机、主动轮、张紧轮、圆弧轮组和传动皮带，所述张紧轮和圆弧轮组分别安装于所述安装盘，所述圆弧轮组包括若干个圆弧轮，这些圆弧轮沿所述安装盘的圆周方向布置，所述自转电机安装于所述安装盘，所述主动轮安装于所述自转电机的转轴，所述传动皮带分别与主动轮、张紧轮和圆弧轮连接。进一步的，所述安装盘上所述上料位处设有用于定位瓶坯的瓶坯缝指示板，所述瓶坯缝指示板设有尖端指示部。进一步的，所述上压紧组件包括上座、滑杆、所述滑杆可上下移动安装于所述上座，所述滑杆的上端设有卡帽，所述滑杆上所述上座与所述卡帽设有挡环，所述滑杆上所述上座与所述挡环之间套装有缓冲弹簧，所述滑杆的下端设有压块，所述滑杆上所述压块之间处设有压紧弹簧，自然状态时所述压紧弹簧处于压缩状态，所述压块的底部设有可转动的压帽；所述下支撑组件包括下座、下转轴、支撑块，所述下转轴可转动安装于所述下座，所述支撑块固定于所述下转轴的上端，所述转轮安装于所述下转轴的下端。进一步的，所述上料位和所述下料位均设有提升机构，所述支撑底座上设有支撑柱，所述支撑柱的上端经所述转盘向上伸出，所述支撑柱上设有横臂，所述横臂上设有平板，所述提升机构安装于所述平板上；所述提升机构包括水平气缸、水平移动板、提升气缸、提升板和用于叉住所述滑杆的提升叉，所述水平气缸安装于所述平板上，所述水平移动板通过直线导轨副安装于所述平板，所述水平气缸驱动所述水平移动板沿所述转盘的径向作前后移动，所述提升气缸固定于所述水平移动板，所述提升板固定于提升气缸的气缸杆，所述提升叉固定于所述提升板，所述提升气缸驱动所述提升叉作上下移动。进一步的，所述上料位处还设有定位机构，所述支撑底座上设有支撑柱，所述支撑柱的上端经所述转盘向上伸出，所述支撑柱上设有横臂，所述横臂上设有平板，所述定位机构安装于所述平板，所述定位机构包括定位气缸、定位叉，所述定位气缸安装于平板的底部，所述定位叉固定于所述定位气缸的气缸杆。本专利技术有益效果：本专利技术的自动刮缝机只需工人上料和下料即可实现对瓶坯的飞边缝料进行自动刮除和清洗，提高了自动化水平，提高了生产效率，节省了人工，降低了工人的劳动强度，保证了产品的加工质量，有利于企业的长远发展。附图说明图1是本专利技术实施例的自动刮缝机的立体图。图2是本专利技术实施例的自动刮缝机的主视图。图3是本专利技术实施例的自动刮缝机的主视图。图4是支撑底座的结构示意图。图5是图1中I的放大视图。图6是图1中H的放大视图。图7是提升机构的俯视图。图8是提升机构安装于横臂时的俯视图。图9是第一自动刮缝机构的立体图。图10是旋瓶机构的立体图。图11是洗瓶机构的立体图。图12是自转机构安装于安装盘的结构示意图。附图标记说明：支撑底座1、转盘电机2、转盘3、定位机构4、提升机构5、第一自动刮缝机构6、第二自动刮缝机构7、洗瓶机构8、瓶坯9、旋瓶机构10；安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工陶瓷瓶坯的自动刮缝机，其特征在于，包括支撑底座(1)、外形呈圆形的转盘(3)、第一自动刮缝机构(6)、第二自动刮缝机构(7)和洗瓶机构(8)；/n所述转盘(3)可转动安装于所述支撑底座(1)上，所述支撑底座(1)上设有转盘电机(2)，所述转盘电机(2)用于驱动所述转盘(3)转动，所述转盘(3)上设有圆环(31)，所述圆环(31)位于所述转盘(3)的上方处，所述圆环(31)上设有若干个用于压紧瓶坯(9)的上压紧组件(32)，这些上压紧组件(32)沿所述圆环(31)的圆周方向均匀布置，所述转盘(3)上设有若干个用于支撑瓶坯(9)的下支撑组件(33)，这些下支撑组件(33)沿所述转盘(3)的圆周方向均匀布置，所述圆环(31)上的上压紧组件(32)和所述转盘(3)的下支撑组件(33)上下一一对应，所述上压紧组件(32)和所述下支撑组件(33)之间形成用于固定瓶坯(9)的工位，所述下支撑组件(33)设有用于转动瓶坯(9)的转轮(333)，所述转轮(333)位于转盘(3)的下方处；/n所述自动刮缝机设有上料位、一次刮瓶位、二次刮瓶位、洗瓶位和下料位，所述上料位、一次刮瓶位、二次刮瓶位、洗瓶位和下料位沿所述转盘(3)的圆周方向布置，所述第一自动刮缝机构(6)、所述第二自动刮缝机构(7)、洗瓶机构(8)沿所述转盘(3)的圆周方向布置，所述第一自动刮缝机构(6)、所述第二自动刮缝机构(7)、洗瓶机构(8)分别位于所述一次刮瓶位、所述二次刮瓶位、所述洗瓶位处；/n所述支撑底座(1)上设有外形呈圆形的安装盘(11)，所述安装盘(11)位于所述转盘(3)的下方处，所述安装盘(11)设有用于固定瓶坯(9)的固定机构、旋瓶机构(10)和自转机构(15)，所述固定机构、旋瓶机构(10)和自转机构(15)分别位于所述一次刮瓶位、所述二次刮瓶位、所述洗瓶位处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工陶瓷瓶坯的自动刮缝机，其特征在于，包括支撑底座(1)、外形呈圆形的转盘(3)、第一自动刮缝机构(6)、第二自动刮缝机构(7)和洗瓶机构(8)；
所述转盘(3)可转动安装于所述支撑底座(1)上，所述支撑底座(1)上设有转盘电机(2)，所述转盘电机(2)用于驱动所述转盘(3)转动，所述转盘(3)上设有圆环(31)，所述圆环(31)位于所述转盘(3)的上方处，所述圆环(31)上设有若干个用于压紧瓶坯(9)的上压紧组件(32)，这些上压紧组件(32)沿所述圆环(31)的圆周方向均匀布置，所述转盘(3)上设有若干个用于支撑瓶坯(9)的下支撑组件(33)，这些下支撑组件(33)沿所述转盘(3)的圆周方向均匀布置，所述圆环(31)上的上压紧组件(32)和所述转盘(3)的下支撑组件(33)上下一一对应，所述上压紧组件(32)和所述下支撑组件(33)之间形成用于固定瓶坯(9)的工位，所述下支撑组件(33)设有用于转动瓶坯(9)的转轮(333)，所述转轮(333)位于转盘(3)的下方处；
所述自动刮缝机设有上料位、一次刮瓶位、二次刮瓶位、洗瓶位和下料位，所述上料位、一次刮瓶位、二次刮瓶位、洗瓶位和下料位沿所述转盘(3)的圆周方向布置，所述第一自动刮缝机构(6)、所述第二自动刮缝机构(7)、洗瓶机构(8)沿所述转盘(3)的圆周方向布置，所述第一自动刮缝机构(6)、所述第二自动刮缝机构(7)、洗瓶机构(8)分别位于所述一次刮瓶位、所述二次刮瓶位、所述洗瓶位处；
所述支撑底座(1)上设有外形呈圆形的安装盘(11)，所述安装盘(11)位于所述转盘(3)的下方处，所述安装盘(11)设有用于固定瓶坯(9)的固定机构、旋瓶机构(10)和自转机构(15)，所述固定机构、旋瓶机构(10)和自转机构(15)分别位于所述一次刮瓶位、所述二次刮瓶位、所述洗瓶位处。


2.根据权利要求1所述的自动刮缝机，其特征在于，所述第一自动刮缝机构(6)和所述第二自动刮缝机构(7)的结构相同；
所述第一自动刮缝机构(6)包括安装座(61)、X轴驱动机构(62)、Y轴驱动机构(64)、竖板(63)、上下移动板(65)和刮刀组件(67)，所述竖板(63)通过直线导轨副安装于安装座(61)，所述X轴驱动机构(62)驱动所述竖板(63)作前后移动，所述上下移动板(65)通过直线导轨副安装于所述竖板(63)，所述Y轴驱动机构(64)驱动所述上下移动板(65)作上下移动，所述刮刀组件(67)安装于所述上下移动板(65)上，所述刮刀组件(67)包括刮刀电机(671)和用于刮缝的刮刀(672)，所述刮刀(672)安装于所述刮刀电机(671)的转轴。


3.根据权利要求2所述的自动刮缝机，其特征在于，所述X轴驱动机构(62)包括X轴电机和X轴丝杆螺母传动机构，所述X轴电机安装于所述安装座(61)，所述X轴电机通过X轴丝杆螺母传动机构驱动所述竖板(63)前后移动，所述Y轴驱动机构(64)包括Y轴电机和Y轴丝杆螺母传动机构，所述Y轴电机安装于所述竖板(63)，所述Y轴电机通过Y轴丝杆螺母传动机构驱动所述上下移动板(65)上下移动。


4.根据权利要求1所述的自动刮缝机，其特征在于，所述固定机构包括顶板和固定气缸，所述固定气缸安装于所述安装盘(11)，所述顶板固定于所述固定气缸的气缸杆，所述固定气缸驱动顶板伸出，所述顶板顶住下支撑组件(33)的所述转轮(333)，从而实现固定住瓶坯(9)。


5.根据权利要求1所述的自动刮缝机，其特征在于，所述旋瓶机构(10)包括推出电机、安装板(101)、旋瓶电机(102)、旋瓶皮带传动机构(103)和用于旋转瓶坯(9)的旋轮(104)，所述安装板(101)通过直线导轨副安装于所述安装盘(11)上，所述推出电机安装于所述安装盘(11)，所述推出电机通过丝杆螺母传动机构驱动所述安装板(101)所述安装盘(11)的径向作前后移动，所述旋轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永刚，
申请(专利权)人：佛山市思雨自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44