一种预应力装饰混凝土栈道板及其制备方法技术

技术编号:23437293 阅读:27 留言:0更新日期:2020-02-28 13:55
本发明专利技术公开了一种预应力装饰混凝土栈道板,包括结构底层和粘接在结构底层上的装饰面层,且结构底层和装饰面层中均铺设有一层钢筋骨架网,钢筋骨架网包括主筋、横筋和纵筋,且两层钢筋骨架网之间通过板凳筋固定连接;装饰面层由按重量份计的以下原料组成:水泥96‑100份、胶粉3‑5份,PP纤维1.7‑2.0份、硅灰3‑6份、石英砂192‑216份、减水剂2.3‑3.2份、水26‑32份;结构底层由按重量份计的以下原料组成:水泥96‑100份、免蒸粉54‑61份、石英砂296‑318份、碎石354‑370份、水21‑42份、减水剂2.5‑2.8份,本发明专利技术提供的预应力装饰混凝土栈道板具有很强的抗渗、抗弯性能、高强、高韧性、耐酸雨等特点,本发明专利技术还提供了上述预应力装饰混凝土栈道板的制备方法。

A prestressed decorative concrete plank and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种预应力装饰混凝土栈道板及其制备方法
本专利技术涉及混凝土预制产品
,尤其涉及一种预应力装饰混凝土栈道板及其制备方法。
技术介绍
在环境治理,例如水域治理,旅游景点开发中,常需要进行栈道施工,因此需要生产专用的栈道板,目前主流的栈道板主要有石材栈道板和混凝土栈道板两种,但均存在一些缺陷。同类型普通预制混凝土栈道板缺点:1、无混凝土装饰面层;2、不防滑、防污、防冻及抗渗;3、无钢筋张拉预应力,板面抗裂性能较差,承载力低;4、产品简单,整体不美观。同类型石材栈道板缺点:1、产品不环保;2、产品单价较高,不适合工程大面积应用;3、不防污、防冻、抗渗;4、石材抗裂性能、耐久性较差,单块承载力低;5、现场施工时间周期长,耗时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述
技术介绍
中的不足,提供一种预应力装饰混凝土栈道板,以解决现有技术中栈道板抗裂性差,耐久性差的技术问题。为实现上述目的,本专利技术采用了如下的技术方案:一种预应力装饰混凝土栈道板,包括结构底层和粘接在结构底层上的装饰面层,且结构底层和装饰面层中均铺设有一层钢筋骨架网,所述钢筋骨架网包括主筋、横筋和纵筋,且两层所述钢筋骨架网之间通过板凳筋固定连接;其中:所述装饰面层由按重量份计的以下原料组成:水泥96-100份、胶粉3-5份,PP纤维1.7-2.0份、硅灰3-6份、石英砂192-216份、减水剂2.3-3.2份、水26-32份;所述结构底层由按重量份计的以下原料组成:水泥96-100份、免蒸粉54-61份、石英砂296-318份、碎石354-370份、水21-42份、减水剂2.5-2.8份。本专利技术还提供了上述预应力装饰混凝土栈道板的制备方法,包括以下步骤:S1制作模台:模台清理干净并在模台底部铺设地板革,模具的合缝处填充玻璃胶,擦净露出外表面的玻璃胶;S2放置钢筋骨架网:预应力混凝土用钢棒按顺序依次穿入模具头尾两端,并对称设置一组吊耳,预应力混凝土用钢棒按钢棒抗拉强度的10%~70%系数进行预应力张拉,预应力张拉结束后使用锚具锁紧主筋,后绑扎上下两层钢筋骨架,钢筋骨架底部放置保护层卡子;S3装饰面层浇筑:按配比拌制装饰面层混凝土,后沿模台中间向两边浇筑装饰面层混凝土,使用抹刀人工拨平并拍打砼料表面,使其排净气泡,拨平收光装饰面层后铺设网格布;S4:结构底层浇筑:间隔55min-65min后拌制结构底层混凝土并在网格布上进行浇筑,拨平收光;S5:脱模与防腐:砼强度达到设计强度的75%时开始脱模,脱模后切割露出端面的主筋并打磨,主筋端面上涂抹防腐材料,吊运固定在翻模机上翻面,切割吊环打磨,并对吊环断面涂抹防腐材料;S6养护:放入水养池进行养护,养护温度为15℃~30℃,养护时间3d~14d;S7:表面化学处理:养护完成后刷洗装饰面层上表面直至表面出现细骨料的均匀粗糙面。相比于现有技术,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术提供了一种预应力装饰混凝土栈道板,其在结构上具有很强的抗渗、抗弯性能、高强、高韧性、耐酸雨等特点,和天然石材的栈道板对比,该栈道板可在工厂大批量预制,质量成本均可控,并替代花岗岩、大理石等等其它的天然石材,适合不同气候的区域使用,随着我国对环保、可持续发展的日益重视,对石材开采的严格限制,预应力装饰混凝土制品替代天然石材的优势将愈加明显,具有很大的市场推广及应用价值,产生巨大的经济效益;同时在施工时具有不可替代的优势,主要表现为:1、相对于现浇板,预应力装饰混凝土栈道板在施工时减少了现场支模、浇筑、人工设备的使用量,工期大为缩短;2、减少了对现场环境的人为因素污染,并且现场施工环境文明整洁;3、预应力装饰混凝土栈道板自带有清水混凝土界面,防腐、防滑、抗渗,更贴近自然,耐久性更强;4、对比天然石材,因自身抗裂性能不佳,尺寸受局限,但预应力装饰混凝土栈道板可根据客户需要定置尺寸,可大可小,随意调整。附图说明图1为本专利技术中预应力装饰混凝土栈道板生产过程中的结构示意图;图2为本专利技术中单层钢筋骨架网结构示意图;图3为本专利技术中两层钢筋骨架网连接结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术中的技术方案进一步说明。如图1-图3所示,作为一种优选实施例,本专利技术提出了一种预应力装饰混凝土栈道板,包括结构底层10和粘接在结构底层10上的装饰面层20,且结构底层10和装饰面层20中均铺设有一层钢筋骨架网30,所述钢筋骨架网30包括主筋31、横筋32和纵筋33,且两层所述钢筋骨架网30之间通过板凳筋34固定连接,同一层钢筋骨架网中相邻两主筋之间的间距为110mm,相邻两横筋之间的间距为75mm。;其中:所述装饰面层由按重量份计的以下原料组成:水泥96-100份、胶粉3-5份,PP纤维1.7-2.0份、硅灰3-6份、石英砂192-216份、减水剂2.3-3.2份、水26-32份;所述结构底层由按重量份计的以下原料组成:水泥96-100份、免蒸粉54-61份、石英砂296-318份、碎石354-370份、水21-42份、减水剂2.5-2.8份。其中,所述装饰面层中的主筋为预应力混凝土用钢棒。上述预应力装饰混凝土栈道板的制备方法,包括以下步骤:S1制作模台:模台清理干净并在模台底部铺设地板革,模具的合缝处填充玻璃胶,擦净露出外表面的玻璃胶;S2放置钢筋骨架网:预应力混凝土用钢棒按顺序依次穿入模具头尾两端,并对称设置一组吊耳,预应力混凝土用钢棒按钢棒抗拉强度的10%~70%系数进行预应力张拉,预应力张拉结束后使用锚具锁紧主筋,后绑扎上下两层钢筋骨架,钢筋骨架底部放置保护层卡子;S3装饰面层浇筑:按配比拌制装饰面层混凝土,后沿模台中间向两边浇筑装饰面层混凝土,使用抹刀人工拨平并拍打砼料表面,使其排净气泡,拨平收光装饰面层后铺设网格布;S4:结构底层浇筑:间隔55min-65min后拌制结构底层混凝土并在网格布上进行浇筑,拨平收光;S5:脱模与防腐:砼强度达到设计强度的75%时开始脱模,脱模后切割露出端面的主筋并打磨,主筋端面上涂抹防腐材料,吊运固定在翻模机上翻面,切割吊环打磨,并对吊环断面涂抹防腐材料;S6养护:放入水养池进行养护,养护温度为15℃~30℃,养护时间3d~14d;S7:表面化学处理:养护完成后刷洗装饰面层上表面直至表面出现细骨料的均匀粗糙面。作为优选的,栈道板成型后对装饰面层两侧的菱角打磨出5mm的倒角,并对结构底层和装饰面层两面涂覆混凝土保护剂,涂刷混凝土保护剂底涂一遍,良好的干燥基面,使含水率在10%以下(基层无缺陷表面不作此步骤);待构件表面彻底干燥后使用水泥浆修补侧边的气孔,修补材料比例为:堵漏王:白水泥:膨胀粉=1:0.1:0.1,均匀搅拌加水成浆体,使用灰铲将部分气孔填充住,待修补的浆体终凝后再使用砂纸抛光机打磨四个侧边至表面光滑,并使用角磨机打磨倒角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预应力装饰混凝土栈道板,其特征在于,包括结构底层和粘接在结构底层上的装饰面层,且结构底层和装饰面层中均铺设有一层钢筋骨架网,所述钢筋骨架网包括主筋、横筋和纵筋,且两层所述钢筋骨架网之间通过板凳筋固定连接;其中:/n所述装饰面层由按重量份计的以下原料组成:水泥96-100份、胶粉3-5份,PP纤维1.7-2.0份、硅灰3-6份、石英砂192-216份、减水剂2.3-3.2份、水26-32份;/n所述结构底层由按重量份计的以下原料组成:水泥96-100份、免蒸粉54-61份、石英砂296-318份、碎石354-370份、水21-42份、减水剂2.5-2.8份。/n

【技术特征摘要】
1.一种预应力装饰混凝土栈道板,其特征在于,包括结构底层和粘接在结构底层上的装饰面层,且结构底层和装饰面层中均铺设有一层钢筋骨架网,所述钢筋骨架网包括主筋、横筋和纵筋,且两层所述钢筋骨架网之间通过板凳筋固定连接;其中:
所述装饰面层由按重量份计的以下原料组成:水泥96-100份、胶粉3-5份,PP纤维1.7-2.0份、硅灰3-6份、石英砂192-216份、减水剂2.3-3.2份、水26-32份;
所述结构底层由按重量份计的以下原料组成:水泥96-100份、免蒸粉54-61份、石英砂296-318份、碎石354-370份、水21-42份、减水剂2.5-2.8份。


2.根据权利要求1所述的一种预应力装饰混凝土栈道板,其特征在于:所述装饰面层中的主筋为预应力混凝土用钢棒。


3.根据权利要求2所述的一种预应力装饰混凝土栈道板,其特征在于:同一层钢筋骨架网中相邻两主筋之间的间距为110mm,相邻两横筋之间的间距为75mm。


4.根据权利要求2或3所述一种预应力装饰混凝土栈道板的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1制作模台:模台清理干净并在模台底部铺设地板革,模具的合缝处填充玻璃胶,擦净露出外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡林李良何成伟
申请(专利权)人:建华建材荆州有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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