锁紧平台制造技术

本发明专利技术提供了一种锁紧平台，用于自动锁紧零件，锁紧平台包括：工作台，工作台包括顶板和设置在顶板底部的支撑结构，顶板具有用于放置零件的锁紧工位，顶板上设有与锁紧工位间隔设置的让位孔；旋转支架，旋转支架设置在让位孔处，旋转支架的至少部分由让位孔伸出至顶板的上方；锁紧压块，锁紧压块可转动地设置在旋转支架上；锁紧压块具有靠近锁紧工位的第一端和远离锁紧工位的第二端；第一驱动结构，第一驱动结构与支撑结构连接，第一驱动结构的第一输出端与锁紧压块的第二端连接，以驱动锁紧压块转动并使锁紧压块的第一端压设在位于锁紧工位处的零件上。本发明专利技术的技术方案解决了现有技术中在对零件进行加工或者检测时无法自动锁紧零件的问题。

Locking platform

【技术实现步骤摘要】
锁紧平台
本专利技术涉及锁紧
，具体而言，涉及一种锁紧平台。
技术介绍
在对零件进行加工或者检测时，采用人工手动抓取零件的方式对零件进行加工或者检测，或者采用人工手动锁紧的方式将零件通过工装锁紧在工作台上，然后再对零件进行加工或者检测，存在操作困难、效率低，锁紧精度低等问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种锁紧平台，以解决现有技术中在对零件进行加工或者检测时无法自动锁紧零件的问题。为了实现上述目的，本专利技术的提供了一种锁紧平台，用于自动锁紧零件，锁紧平台包括：工作台，工作台包括顶板和设置在顶板底部的支撑结构，顶板具有用于放置零件的锁紧工位，顶板上设有与锁紧工位间隔设置的让位孔；旋转支架，旋转支架设置在让位孔处，旋转支架的至少部分由让位孔伸出至顶板的上方；锁紧压块，锁紧压块可转动地设置在旋转支架上；锁紧压块具有靠近锁紧工位的第一端和远离锁紧工位的第二端；第一驱动结构，第一驱动结构与支撑结构连接，第一驱动结构的第一输出端与锁紧压块的第二端连接，以驱动锁紧压块转动并使锁紧压块的第一端压设在位于锁紧工位处的零件上。进一步地，沿第一水平方向，两个让位孔相对地设置在锁紧工位的两侧；两个让位孔处均设有一个旋转支架；两个旋转支架上均可转动地设置有锁紧压块。进一步地，第一驱动结构包括：第一气缸，第一气缸的第一缸体与支撑结构连接，第一气缸的第一输出轴沿竖直方向可伸缩地设置，第一输出轴位于第一缸体的远离顶板的一侧；连杆，连杆沿水平方向延伸，连杆的中部与第一输出轴连接；顶杆，两个顶杆的第一端分别与连杆的两个端部铰接；两个顶杆的第二端向上延伸并分别与两个锁紧压块的第二端铰接。进一步地，锁紧平台还包括：夹紧组件，夹紧组件包括固定夹紧块和移动夹紧块，固定夹紧块和移动夹紧块沿第二水平方向相对地设置在锁紧工位的两侧；固定夹紧块与顶板固定连接，移动夹紧块沿第二水平方向可移动地在顶板上；第二驱动结构，第二驱动结构设置在顶板上，第二驱动结构的第二输出端与移动夹紧块驱动连接，以驱动移动夹紧块移动并将零件夹紧在移动夹紧块和固定夹紧块之间。进一步地，第二驱动结构包括：第二气缸，第二气缸的第二缸体设置在顶板上，第二缸体沿第一水平方向与固定夹紧块间隔设置，第二气缸的第二输出轴沿第二水平方向可伸缩地设置；传动板，传动板沿水平方向可摆动地设置在顶板上，传动板的第一端与第二输出轴的端部铰接；传动杆，传动杆沿第二水平方向可移动地设置，传动杆的第一端与传动板的第二端铰接，传动杆的第二端与移动夹紧块的远离固定夹紧块的端面连接。进一步地，第二驱动结构包括：导向支架，导向支架沿第二水平方向与固定夹紧块间隔设置，导向支架具有安装孔，传动杆可移动地穿设在安装孔处，移动夹紧块位于导向支架和固定夹紧块之间。进一步地，传动板的第一端开设有沿竖直方向延伸的第一连接孔；锁紧平台还包括：连接块，连接块为U型结构，U型结构包括第一板和设置在第一板两端的第二板，第一板沿竖直方向延伸，第二板沿水平方向延伸，第一板和两个第二板围成卡槽，第一板与第二输出轴的端部连接，两个第二板上均开设有沿竖直方向延伸的第二连接孔，传动板卡设在卡槽处；销钉，销钉穿设在第一连接孔和两个第二连接孔上，以使传动板与第二输出轴铰接。进一步地，锁紧平台还包括：导向块，导向块设置在顶板上，导向块的上表面上设有沿第二水平方向延伸的导向孔，销钉穿过连接块和传动板后伸入导向孔内，销钉与导向块滑动连接。进一步地，旋转支架包括：连接板，连接板与第一驱动结构和/或顶板连接；连接筒，连接筒与连接板的顶部连接，两个连接筒沿第一水平方向相间隔地设置，各个连接筒上均设置有一个第一装配孔，一个连接筒的第一装配孔与另一个连接筒的第一装配孔相对设置；锁紧压块设置在两个连接筒之间，锁紧压块具有第二装配孔，第二装配孔位于两个第一装配孔之间；转轴，转轴穿设在两个第一装配孔和第二装配孔上。进一步地，顶板上还设有避让孔，避让孔设置在两个让位孔之间并与两个让位孔均连通；第一缸体与支撑结构和顶板均连接，第一缸体的部分结构位于避让孔处，第一缸体的上表面与顶板的上表面相平齐，第一缸体的上表面用于放置零件；两个旋转支架均与第一缸体连接并分别位于两个让位孔处。应用本专利技术的技术方案，提供了一种能够自动锁紧零件的锁紧平台，只需要将零件放置在工作台的锁紧工位处，然后通过第一驱动结构驱动锁紧压块转动，使锁紧压块将零件压紧在工作台和锁紧压块之间，从而实现零件的自动锁紧。本申请提供的锁紧平台具有结构简单、操作方便和锁紧效率高的优点；同时，第一驱动结构的设置位置合理，充分地利用了顶板下方的空间，不会与工作台的上方的零件发生干涉。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的一种可选实施例的锁紧平台的结构示意图，其中，零件放置在锁紧工位处并处于未被锁紧状态；图2示出了图1中A处的放大结构示意图；图3示出了图1中的锁紧平台的左视结构示意图；图4示出了图1中的锁紧平台的俯视结构示意图；图5示出了图1中的锁紧平台的部分结构与零件配合的结构示意图；图6示出了图1中的锁紧平台的结构示意图，其中，零件放置在锁紧工位处并处于被锁紧状态；图7示出了图6中的锁紧平台的左视结构示意图；图8示出了图6中的锁紧平台的俯视结构示意图；图9示出了图6中的锁紧平台的部分结构与零件配合的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：1、零件；10、工作台；11、顶板；111、让位孔；112、避让孔；12、支撑结构；20、旋转支架；21、连接板；22、连接筒；221、第一装配孔；30、锁紧压块；40、第一驱动结构；41、第一气缸；411、第一缸体；412、第一输出轴；42、连杆；43、顶杆；50、夹紧组件；51、固定夹紧块；52、移动夹紧块；60、第二驱动结构；61、第二气缸；611、第二缸体；612、第二输出轴；62、传动板；63、传动杆；64、导向支架；641、安装孔；65、立柱；70、连接块；71、第一板；711、卡槽；72、第二板；721、第二连接孔；80、销钉；90、导向块；91、导向孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为了解决现有技术中在对零件进行加工或者检测时无法自动锁紧零件的问题，本专利技术提供了一种锁紧平台。如图1至图9所示，锁紧平台包括工作台10、旋转支架20、锁紧压块30和第一驱动结构40，工作台10包括顶板11和设置在顶板11底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁紧平台，其特征在于，用于自动锁紧零件(1)，所述锁紧平台包括：/n工作台(10)，所述工作台(10)包括顶板(11)和设置在所述顶板(11)底部的支撑结构(12)，所述顶板(11)具有用于放置所述零件(1)的锁紧工位，所述顶板(11)上设有与所述锁紧工位间隔设置的让位孔(111)；/n旋转支架(20)，所述旋转支架(20)设置在所述让位孔(111)处，所述旋转支架(20)的至少部分由所述让位孔(111)伸出至所述顶板(11)的上方；/n锁紧压块(30)，所述锁紧压块(30)可转动地设置在所述旋转支架(20)上；所述锁紧压块(30)具有靠近所述锁紧工位的第一端和远离所述锁紧工位的第二端；/n第一驱动结构(40)，所述第一驱动结构(40)与所述支撑结构(12)连接，所述第一驱动结构(40)的第一输出端与所述锁紧压块(30)的第二端连接，以驱动所述锁紧压块(30)转动并使所述锁紧压块(30)的第一端压设在位于所述锁紧工位处的所述零件(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种锁紧平台，其特征在于，用于自动锁紧零件(1)，所述锁紧平台包括：
工作台(10)，所述工作台(10)包括顶板(11)和设置在所述顶板(11)底部的支撑结构(12)，所述顶板(11)具有用于放置所述零件(1)的锁紧工位，所述顶板(11)上设有与所述锁紧工位间隔设置的让位孔(111)；
旋转支架(20)，所述旋转支架(20)设置在所述让位孔(111)处，所述旋转支架(20)的至少部分由所述让位孔(111)伸出至所述顶板(11)的上方；
锁紧压块(30)，所述锁紧压块(30)可转动地设置在所述旋转支架(20)上；所述锁紧压块(30)具有靠近所述锁紧工位的第一端和远离所述锁紧工位的第二端；
第一驱动结构(40)，所述第一驱动结构(40)与所述支撑结构(12)连接，所述第一驱动结构(40)的第一输出端与所述锁紧压块(30)的第二端连接，以驱动所述锁紧压块(30)转动并使所述锁紧压块(30)的第一端压设在位于所述锁紧工位处的所述零件(1)上。


2.根据权利要求1所述的锁紧平台，其特征在于，沿第一水平方向，两个所述让位孔(111)相对地设置在所述锁紧工位的两侧；两个所述让位孔(111)处均设有一个所述旋转支架(20)；两个所述旋转支架(20)上均可转动地设置有所述锁紧压块(30)。


3.根据权利要求2所述的锁紧平台，其特征在于，所述第一驱动结构(40)包括：
第一气缸(41)，所述第一气缸(41)的第一缸体(411)与所述支撑结构(12)连接，所述第一气缸(41)的第一输出轴(412)沿竖直方向可伸缩地设置，所述第一输出轴(412)位于所述第一缸体(411)的远离所述顶板(11)的一侧；
连杆(42)，所述连杆(42)沿水平方向延伸，所述连杆(42)的中部与所述第一输出轴(412)连接；
顶杆(43)，两个所述顶杆(43)的第一端分别与所述连杆(42)的两个端部铰接；两个所述顶杆(43)的第二端向上延伸并分别与两个所述锁紧压块(30)的第二端铰接。


4.根据权利要求1所述的锁紧平台，其特征在于，所述锁紧平台还包括：
夹紧组件(50)，所述夹紧组件(50)包括固定夹紧块(51)和移动夹紧块(52)，所述固定夹紧块(51)和所述移动夹紧块(52)沿第二水平方向相对地设置在所述锁紧工位的两侧；所述固定夹紧块(51)与所述顶板(11)固定连接，所述移动夹紧块(52)沿所述第二水平方向可移动地在所述顶板(11)上；
第二驱动结构(60)，所述第二驱动结构(60)设置在所述顶板(11)上，所述第二驱动结构(60)的第二输出端与所述移动夹紧块(52)驱动连接，以驱动所述移动夹紧块(52)移动并将所述零件(1)夹紧在所述移动夹紧块(52)和所述固定夹紧块(51)之间。


5.根据权利要求4所述的锁紧平台，其特征在于，所述第二驱动结构(60)包括：
第二气缸(61)，所述第二气缸(61)的第二缸体(611)设置在所述顶板(11)上，所述第二缸体(611)沿第一水平方向与所述固定夹紧块(51)间隔设置，所述第二气缸(61)的第二输出轴(612)沿所述第二水平方向可伸缩地设置；
传动板(62)，所述传动板(62)沿水平方向可摆动地设置在所述顶板(11)上，所述传动板(62)的第一端与所述第二输出轴(612)的端部铰接；
传动杆(63)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张济鹏，莫玉麟，杨桃甲，赵永政，林海城，卢全武，郭少炎，韦家晟，张天翼，张秀峰，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44