一种压力管道焊缝打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及焊缝打磨技术领域，具体揭示了一种压力管道焊缝打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有两组圆形通孔，所述工作台的圆形通孔处固定连接有连接柱，所述工作台的顶部开设有两组条形通孔，所述工作台的条形通孔处滑动连接有两组滑动杆与一组承载板，所述滑动杆的顶部开设有条形滑槽；本发明专利技术通过设置的滑动杆，能够对需要进行打磨的管道进行定位，而设置的限位板，能够在管道进行打磨毛刺时，对管道进行限制，同时并不会影响管道的转动，通过设置的转动轴，使得限位板可以对不同的管道直径进行适配，有利于装置的使用，通过设置的第一电机与设置的卡板，能够将管道进行夹持。

A kind of pressure pipe weld grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种压力管道焊缝打磨装置
本专利技术涉及焊缝打磨
，具体为一种压力管道焊缝打磨装置。
技术介绍
从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何，压力管道是管道中的一种，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。在用压力管道需要定期检验，而检验前需要对焊缝及两侧各100毫米范围内进行除锈、除漆打磨，并露出金属光泽。在人工打磨毛刺的过程中，会产生较多的碎屑，同时打磨的灰尘也比较大，会对操作工人的健康造成影响，同时也不环保，因此，我们提出一种压力管道打磨装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种压力管道焊缝打磨装置，具备在打磨时，能够将打磨的碎屑以及灰尘进行收集，能够避免灰尘对操作人员的健康造成影响等优点，解决了现有装置在打磨时，灰尘会对工作人员的健康造成影响的问题。本专利技术的压力管道焊缝打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有两组圆形通孔，所述工作台的圆形通孔处固定连接有连接柱，所述工作台的顶部开设有两组条形通孔，所述工作台的条形通孔处滑动连接有两组滑动杆与一组承载板，所述滑动杆的顶部开设有条形滑槽，所述滑动杆的条形滑槽处滑动连接有两组限位板，所述限位板的外侧开设有两组圆形通孔，所述限位板的圆形通孔处转动连接有转动轴，所述限位板中部外侧开设有圆形凹槽，所述限位板的圆形凹槽处固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧套设有滑板，所述滑板的底部与滑动杆滑动相连，通过设置的滑动杆，能够对需要进行打磨的管道进行定位，而设置的限位板，能够在管道进行打磨毛刺时，对管道进行限制，同时并不会影响管道的转动，通过设置的转动轴，使得限位板可以对不同的管道直径进行适配，有利于装置的使用。本专利技术的压力管道焊缝打磨装置，其中工作台的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接支架，所述支架的外侧开设有圆形通孔，所述支架的圆形通孔处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有卡板，通过设置的第一电机与设置的卡板，能够将管道进行夹持，通过第一电机的转动，能够带动管道进行转动，从而实现对管道毛刺的打磨。本专利技术的压力管道焊缝打磨装置，其中卡板的顶部滑动连接有三组夹持板，所述夹持板的外侧开设有圆形凹槽，所述夹持板的圆形凹槽处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套设有固定板，所述螺纹杆的外侧固定连接有转动盘，通过设置的夹持板，能够对管道的内径进行夹持，且通过设置的螺纹杆，能够使得夹持板适应不同直径的管道内径。本专利技术的压力管道焊缝打磨装置，其中承载板的顶部开设有两组螺纹通孔，所述承载板的螺纹通孔处螺纹连接有连接螺栓，所述连接螺栓的外侧固定连接有固定架，通过设置的连接螺栓，能够为设置的固定架提供稳定的连接。本专利技术的压力管道焊缝打磨装置，其中固定架的外侧开设有圆形通孔，所述固定架的圆形通孔处固定连接有抽气泵，所述抽气泵的管道连接处固定连接有灰尘盒，所述灰尘盒的外侧固定连接有吸尘管，所述吸尘管的底部贯穿连接有第一连接管，所述第一连接管的中部套设有伸缩管，所述第一连接管的顶部固定连接有打磨罩，所述第一连接管的外侧套设有卡杆，通过设置的抽气泵，能够在对管道毛刺进行打磨时，对打磨的灰尘进行吸附，避免灰尘对操作人员的健康造成危害，同时也能够避免灰尘污染环境，而设置的灰尘盒，能够将灰尘进行收集，以便于处理，而设置的伸缩管，能够适应不同区域的毛刺打磨。本专利技术的压力管道焊缝打磨装置，其中打磨罩的内侧开设有两组条形凹槽，所述打磨罩的条形凹槽处粘贴有打磨片，所述打磨片的顶部开设有若干组圆形通孔且与抽气泵贯穿相连，所述打磨罩的中部固定连接有分隔板，所述分隔板位于两组打磨片之间，通过设置的打磨罩，能够通过第一电机带动管道进行转动，从而对管道的毛刺进行打磨，且通过设置在打磨片顶部的圆形通孔，能够在打磨的过程中将灰尘进行吸附，实现了无尘打磨的目的。优选的，所述工作台上设置有喷漆装置，所述喷漆装置包括：箱体，设置在所述工作台上，所述箱体内贯穿设置有转管，所述转管两端通过第一轴承安装在所述箱体的壁面上，所述转管的中间处设置有弧形膨大部，所述转管延伸出所述箱体之外的一端上设置有第一齿轮，所述弧形膨大部内侧壁上设置有刷毛，所述弧形膨大部内侧壁上设置有若干喷孔；转轴，设置在所述箱体内，所述转轴与所述转管相平行，所述箱体内壁上设置有固定板，所述转轴一端通过第二轴承安装在所述固定板上，所述转轴另一端延伸出所述箱体之外，并与第二电机的输出轴连接，所述转轴延伸出所述箱体的一端上设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合；所述转轴外壁上沿轴线设置有若干连接杆，所述连接杆一端与所述转轴外壁铰链，所述连接杆另一端设置有叶片，所述转轴内设置有液流通道，所述连接杆、所述叶片内均设置有液孔，并与所述液流通道连通，所述连接杆与所述转轴之间设置有弹簧；储液箱，设置在所述工作台的侧壁上，第二连接管一端与所述储液箱连通，所述第二连接管另一端与压力泵的输入口连通，所述压力泵的输出口与所述第三连接管一端连通，所述第三连接管另一端延伸至所述箱体内，并插入到所述液流通道内，所述液流通道的直径大于所述第三连接管外壁的直径。优选的，所述连接杆与所述转轴之间设置有弹簧。优选的：所述弧形膨大部的内壁上设置有温度传感器，所述弧形膨大部的外壁上设置有凹槽体，所述凹槽体内设置有控制芯片，所述凹槽体外壁上设置有报警器，所述温度传感器与所述控制芯片电性连接，所述控制芯片与所述报警器电性连接。优选的：所述控制芯片内设置有检测电路，所述检测电路包括：电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻R9、电阻R10、电阻R11、电阻R12、电阻R13、可调电阻RP、电容C1、电容C2、电容C3、电容C4、电容C5、电容C6、电容C7、二极管D1、二极管D2、运算放大器U1、运算放大器U2、运算放大器U3；所述温度传感器的输出端分别与所述电阻R1一端、所述电阻R11一端连接，所述电阻R1另一端分别与所述电阻R2一端、所述电阻R3一端连接，所述电阻R2另一端接地，所述电阻R3另一端与运算放大器U1正相输入端连接，所述运算放大器U1反相输入端与所述电阻R5一端连接，所述电阻R5另一端与所述电阻R4一端连接，所述电阻R4另一端接地，所述电阻R2的两端并联所述电容C1，所述电阻R3两端并联有所述电容C2，所述电阻R5两端并联有所述电容C3；所述电阻R11另一端与所述二极管D1的阳极连接，所述二极管D1的阴极与所述电阻R12一端连接，所述电阻R12另一端与所述运算放大器U3的正相输入端连接，所述运算放大器U3的反相输入端与所述电阻R13一端连接，所述电阻R13另一端与所述二极管D2的阳极连接，所述二极管D2的阴极与所述可调电阻RP一端连接，所述可调电阻RP另一端与所述电阻R6一端连接，所述电阻R6另一端接地，所述运算放大器U3的信号输出端与所述电阻R10一端连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力管道焊缝打磨装置，包括工作台(01)，其特征在于：所述工作台(01)的顶部开设有两组圆形通孔，所述工作台(01)的圆形通孔处固定连接有连接柱(02)，所述工作台(01)的顶部开设有两组条形通孔，所述工作台(01)的条形通孔处滑动连接有两组滑动杆(03)与一组承载板(04)，所述滑动杆(03)的顶部开设有条形滑槽，所述滑动杆(03)的条形滑槽处滑动连接有两组限位板(12)，所述限位板(12)的外侧开设有两组圆形通孔，所述限位板(12)的圆形通孔处转动连接有转动轴(05)，所述限位板(12)中部外侧开设有圆形凹槽，所述限位板(12)的圆形凹槽处固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的外侧套设有滑板(14)，所述滑板(14)的底部与滑动杆(03)滑动相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力管道焊缝打磨装置，包括工作台(01)，其特征在于：所述工作台(01)的顶部开设有两组圆形通孔，所述工作台(01)的圆形通孔处固定连接有连接柱(02)，所述工作台(01)的顶部开设有两组条形通孔，所述工作台(01)的条形通孔处滑动连接有两组滑动杆(03)与一组承载板(04)，所述滑动杆(03)的顶部开设有条形滑槽，所述滑动杆(03)的条形滑槽处滑动连接有两组限位板(12)，所述限位板(12)的外侧开设有两组圆形通孔，所述限位板(12)的圆形通孔处转动连接有转动轴(05)，所述限位板(12)中部外侧开设有圆形凹槽，所述限位板(12)的圆形凹槽处固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的外侧套设有滑板(14)，所述滑板(14)的底部与滑动杆(03)滑动相连。


2.根据权利要求1所述的一种压力管道焊缝打磨装置，其特征在于：所述工作台(01)的顶部固定连接有连接板(06)，所述连接板(06)的顶部固定连接支架(08)，所述支架(08)的外侧开设有圆形通孔，所述支架(08)的圆形通孔处固定连接有第一电机(07)，所述第一电机(07)的输出轴固定连接有卡板(09)。


3.根据权利要求2所述的一种压力管道焊缝打磨装置，其特征在于：所述卡板(09)的顶部滑动连接有三组夹持板(27)，所述夹持板(27)的外侧开设有圆形凹槽，所述夹持板(27)的圆形凹槽处转动连接有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)的外侧套设有固定板(24)，所述螺纹杆(26)的外侧固定连接有转动盘(25)。


4.根据权利要求1所述的一种压力管道焊缝打磨装置，其特征在于：所述承载板(04)的顶部开设有两组螺纹通孔，所述承载板(04)的螺纹通孔处螺纹连接有连接螺栓(11)，所述连接螺栓(11)的外侧固定连接有固定架(15)。


5.根据权利要求4所述的一种压力管道焊缝打磨装置，其特征在于：所述固定架(15)的外侧开设有圆形通孔，所述固定架(15)的圆形通孔处固定连接有抽气泵(16)，所述抽气泵(16)的管道连接处固定连接有灰尘盒(19)，所述灰尘盒(19)的外侧固定连接有吸尘管(21)，所述吸尘管(21)的底部贯穿连接有第一连接管(10)，所述第一连接管(10)的中部套设有伸缩管(17)，所述第一连接管(10)的顶部固定连接有打磨罩(18)，所述第一连接管(10)的外侧套设有卡杆(20)。


6.根据权利要求5所述的一种压力管道焊缝打磨装置，其特征在于：所述打磨罩(18)的内侧开设有两组条形凹槽，所述打磨罩(18)的条形凹槽处粘贴有打磨片(22)，所述打磨片(22)的顶部开设有若干组圆形通孔且与抽气泵(16)贯穿相连，所述打磨罩(18)的中部固定连接有分隔板(23)，所述分隔板(23)位于两组打磨片(22)之间。


7.根据权利要求1所述的一种压力管道焊缝打磨装置，其特征在于，所述工作台(01)上设置有喷漆装置，所述喷漆装置包括：
箱体(28)，设置在所述工作台(01)上，所述箱体(28)内贯穿设置有转管(29)，所述转管(29)两端通过第一轴承(30)安装在所述箱体(28)的壁面上，所述转管(29)的中间处设置有弧形膨大部(31)，所述转管(29)延伸出所述箱体(28)之外的一端上设置有第一齿轮(44)，所述弧形膨大部(31)内侧壁上设置有刷毛(48)，所述弧形膨大部(31)内侧壁上设置有若干喷孔；
转轴(32)，设置在所述箱体(28)内，所述转轴(32)与所述转管(29)相平行，所述箱体(28)内壁上设置有固定板(33)，所述转轴(32)一端通过第二轴承(34)安装在所述固定板(33)上，所述转轴(32)另一端延伸出所述箱体(28)之外，并与第二电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：路腾飞，马凌跃，丁玉松，
申请(专利权)人：河北省特种设备监督检验研究院，
类型：发明
国别省市：河北;13